一种具有循环功能的烧结炉进气装置的制作方法

本技术涉及烧结炉进气设备，具体为一种具有循环功能的烧结炉进气装置。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坏通过结获得所需的物理力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉在工作过程中，需要对其内部通入保护性气体，保证结产品的质量。

2、目前，现有的烧结炉进气设备，将气体打入管穿过炉壁或炉床以利用炉体进气的方式，对炉体改造程度大，且管体埋入炉体中存在腐蚀情况，维护不便，同时不均匀的气流也会导致料箱内部的温度分布不均，从而使同一料箱内的零件在烧结后获得的性能各不相同，例如零件尺寸大小、密度高低等参数不一致。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有循环功能的烧结炉进气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有循环功能的烧结炉进气装置，包括炉体、炉盖板和保温罐，所述炉体的底部固定安装有支架，所述炉体的两端上均螺纹安装有炉盖板，所述炉体的内壁上固定连接有若干个连接架，所述连接架上均设置有若干个通口，若干个所述连接架远离炉体的一端上共同固定安装有保温罐，所述保温罐的两端上均螺纹安装有保温罐盖板，所述保温罐的内部固定安装有加热机构和放料箱，所述放料箱位于加热机构的内部，所述炉体和保温罐之间设置有隔温腔。

4、优选的，所述加热机构包括有两个安装环，两个所述安装环靠近保温罐的一端上固定连接有若干个固定柱，所述固定柱固定安装在保温罐的内壁上，两个所述安装环远离固定柱的一端共同固定安装有若干个加热管。

5、优选的，所述放料箱的两端内壁两侧上均卡接安装有若干个隔板，所述放料箱的两端均卡接安装有第一门板和第二门板，所述第一门板位于第二门板的内部，所述第一门板和第二门板之间设置有聚气腔。

6、优选的，所述第一门板上开设有若干个进气孔，所述聚气腔的内壁底面上固定连接有第一连接管，所述第一连接管固定贯穿保温罐和炉体位于炉体的外部，所述第一连接管的底部固定连接有进气管，所述进气管上固定安装有第一空气阀，所述第一连接管与聚气腔连通设置。

7、优选的，所述放料箱的顶部固定安装有第二连接管，所述第二连接管与放料箱连通设置，所述第二连接管上固定安装有安全阀。

8、优选的，所述放料箱的内壁底面上固定安装有出气管，所述出气管固定贯穿保温罐和炉体位于炉体的底部，所述出气管上固定安装有第二空气阀，所述出气管与放料箱连通设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过隔温腔、进气管、出气管、保温罐、加热机构和放料箱等的设置，在烧结过程中，通过进气孔能有效的保证进入放料箱两端聚气腔的气体流量相同，且能确保气体均匀分配后，从进气孔穿过每一层隔板的气体流量也基本相同，因而气流能均匀地通过放料箱内每一层隔板，从而实现提高零件烧结后的性能及其一致性等效果。

技术特征：

1.一种具有循环功能的烧结炉进气装置，包括炉体(1)、炉盖板(2)和保温罐(8)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定安装有支架(3)，所述炉体(1)的两端上均螺纹安装有炉盖板(2)，所述炉体(1)的内壁上固定连接有若干个连接架(102)，所述连接架(102)上均设置有若干个通口(103)，若干个所述连接架(102)远离炉体(1)的一端上共同固定安装有保温罐(8)，所述保温罐(8)的两端上均螺纹安装有保温罐盖板(801)，所述保温罐(8)的内部固定安装有加热机构(9)和放料箱(10)，所述放料箱(10)位于加热机构(9)的内部，所述炉体(1)和保温罐(8)之间设置有隔温腔(101)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的烧结炉进气装置，其特征在于：所述加热机构(9)包括有两个安装环(901)，两个所述安装环(901)靠近保温罐(8)的一端上固定连接有若干个固定柱(903)，所述固定柱(903)固定安装在保温罐(8)的内壁上，两个所述安装环(901)远离固定柱(903)的一端共同固定安装有若干个加热管(902)。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的烧结炉进气装置，其特征在于：所述放料箱(10)的两端内壁两侧上均卡接安装有若干个隔板(16)，所述放料箱(10)的两端均卡接安装有第一门板(12)和第二门板(13)，所述第一门板(12)位于第二门板(13)的内部，所述第一门板(12)和第二门板(13)之间设置有聚气腔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有循环功能的烧结炉进气装置，其特征在于：所述第一门板(12)上开设有若干个进气孔(15)，所述聚气腔(14)的内壁底面上固定连接有第一连接管(1001)，所述第一连接管(1001)固定贯穿保温罐(8)和炉体(1)位于炉体(1)的外部，所述第一连接管(1001)的底部固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)上固定安装有第一空气阀(5)，所述第一连接管(1001)与聚气腔(14)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的烧结炉进气装置，其特征在于：所述放料箱(10)的顶部固定安装有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)与放料箱(10)连通设置，所述第二连接管(11)上固定安装有安全阀(1101)。

6.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的烧结炉进气装置，其特征在于：所述放料箱(10)的内壁底面上固定安装有出气管(6)，所述出气管(6)固定贯穿保温罐(8)和炉体(1)位于炉体(1)的底部，所述出气管(6)上固定安装有第二空气阀(7)，所述出气管(6)与放料箱(10)连通设置。

技术总结
本技术涉及烧结炉进气设备技术领域，具体一种具有循环功能的烧结炉进气装置，包括炉体、炉盖板和保温罐，所述炉体的底部固定安装有支架，所述炉体的两端上均螺纹安装有炉盖板，所述炉体的内壁上固定连接有若干个连接架，所述连接架上均设置有若干个通口，若干个所述连接架远离炉体的一端上共同固定安装有保温罐。本技术通过隔温腔、进气管、出气管、保温罐、加热机构和放料箱等的设置，在烧结过程中，通过进气孔能有效的保证进入放料箱两端聚气腔的气体流量相同，且能确保气体均匀分配后，从进气孔穿过每一层隔板的气体流量也基本相同，因而气流能均匀地通过放料箱内每一层隔板，从而实现提高零件烧结后的性能及其一致性等效果。

技术研发人员：吕志强,金泉
受保护的技术使用者：宜兴市创卓炉业设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13