一种节能型陶瓷窑炉的制作方法

本技术属于陶瓷制作设备，具体涉及一种节能型陶瓷窑炉。

背景技术：

1、陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

2、经检索，中国专利申请号为cn201320557875.2的中国实用新型专利申请文件公开了，一种节能型陶瓷窑炉，包括炉体，所述炉体内沿着陶瓷的传送方向依次设为预热段、烧成段和冷却段，所述烧成段上设有若干用于陶瓷烧成的燃烧喷枪，还包括余热回收室，所述预热段的外壁外还密闭套设有保温层，保温层与预热段的外壁之间形成热气室，所述保温层上还设有连通至热气室的引风机，所述保温层上还设有热气出口，热气出口通过热气管道与余热回收室相连通；所述冷却段上设有用于回收热气的抽热风机和用于平衡炉内压强的导入风机，所述抽热风机的出风口通过热气管道连接设有换热器，所述换热器通过热气管道与余热回收室相连通；所述余热回收室通过助燃风机与燃烧喷枪相连接。

3、针对上述中的相关技术，该窑炉通过燃料与燃烧喷枪配合对陶瓷进行烧制，无法最大限度的将烟气的热量滞留利用，无法有效将陶瓷从窑炉快速取出，造成热能源造成浪费，所以亟需设计一种节能型陶瓷窑炉来处理这些问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种节能型陶瓷窑炉。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种节能型陶瓷窑炉，包括底座，所述底座上方设置有热源节能执行机构，所述热源节能执行机构一侧设置有窑炉机构。

4、所述热源节能执行机构包括固定设置在所述窑炉机构一侧的热源节能回收管，所述热源节能回收管内一侧设置有抽风风叶，所述抽风风叶旋转设置在抽风电机的动力输出端，所述抽风电机一侧横向设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网下方设置有吸附板，所述吸附板下方设置有吹风风叶，所述吹风风叶旋转设置在吹风机的动力输出端，所述吹风风叶一侧设置有换热器，所述换热器一侧固定设置有热气缓冲腔，所述热源节能回收管一侧固定设置有烘干箱，所述热源节能回收管与所述烘干箱之间固定设置有热气缓冲腔，所述热源节能回收管一侧竖向活动设置有热源阻挡板，所述热源阻挡板固定连接在升降液压缸的动力伸缩端。

5、优选地，所述窑炉机构包括固定设置在所述底座上方一侧的窑炉主体，所述窑炉主体前后侧横向设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端固定连接在防爆电机的动力输出端，所述滚珠丝杠上活动连接有滚珠丝杠螺母台，所述滚珠丝杠螺母台上方固定设置有c型支撑架，所述c型支撑架上方纵向旋转设置有吊装钢丝辊，所述窑炉主体上方前后侧横向设置有连接旋转轴，所述连接旋转轴外表面设置有活动密封板，所述活动密封板相对面设置有油电加热管，所述活动密封板上方设置有吊装钩，所述连接旋转轴一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述活动密封板前后侧设置有加热鼓风机。

6、优选地，所述热源节能回收管与所述活性炭滤网通过螺栓连接，所述热源节能回收管与所述吹风机焊接。

7、优选地，所述热源节能回收管与所述烘干箱焊接，所述烘干箱与所述热气缓冲腔焊接，所述热源阻挡板与所述升降液压缸焊接。

8、优选地，所述滚珠丝杠与所述防爆电机通过联轴器连接，所述滚珠丝杠与所述滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。

9、优选地，所述活动密封板与所述油电加热管通过螺栓连接，所述活动密封板与所述加热鼓风机通过螺栓连接。

10、有益效果在于：

11、本实用新型公开了一种节能型陶瓷窑炉，通过设置的窑炉机构与热源节能执行机构，可有效进行热能回收，通过滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母台与吊装钢丝辊、吊装钩将陶瓷从窑炉中吊出，并通过从动齿轮、主动齿轮带动动密封板开启闭合，利用热源节能回收管中抽风电机、吹风机、换热器、热气缓冲腔达到了该陶瓷窑炉节能高效的目的，窑炉主体内侧都采用陶瓷保温棉填充，节能结果好，活性炭滤网、吸附板能够使热源节能回收管中的热风净化，减少热风中的灰尘，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

技术特征：

1.一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有热源节能执行机构(3)，所述热源节能执行机构(3)一侧设置有窑炉机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述窑炉机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的窑炉主体(200)，所述窑炉主体(200)前后侧横向设置有滚珠丝杠(201)，所述滚珠丝杠(201)一端固定连接在防爆电机(202)的动力输出端，所述滚珠丝杠(201)上活动连接有滚珠丝杠螺母台(203)，所述滚珠丝杠螺母台(203)上方固定设置有c型支撑架(204)，所述c型支撑架(204)上方纵向旋转设置有吊装钢丝辊(205)，所述窑炉主体(200)上方前后侧横向设置有连接旋转轴(209)，所述连接旋转轴(209)外表面设置有活动密封板(207)，所述活动密封板(207)相对面设置有油电加热管(208)，所述活动密封板(207)上方设置有吊装钩(206)，所述连接旋转轴(209)一端设置有从动齿轮(210)，所述从动齿轮(210)一侧啮合连接有主动齿轮(211)，所述活动密封板(207)前后侧设置有加热鼓风机(212)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述热源节能回收管(301)与所述活性炭滤网(304)通过螺栓连接，所述热源节能回收管(301)与所述吹风机(306)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述热源节能回收管(301)与所述烘干箱(312)焊接，所述烘干箱(312)与所述热气缓冲腔(309)焊接，所述热源阻挡板(310)与所述升降液压缸(311)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述滚珠丝杠(201)与所述防爆电机(202)通过联轴器连接，所述滚珠丝杠(201)与所述滚珠丝杠螺母台(203)通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述活动密封板(207)与所述油电加热管(208)通过螺栓连接，所述活动密封板(207)与所述加热鼓风机(212)通过螺栓连接。

技术总结
本技术属于陶瓷制作设备技术领域，具体涉及一种节能型陶瓷窑炉，包括底座，所述底座上方设置有热源节能执行机构，所述热源节能执行机构一侧设置有窑炉机构。通过设置的窑炉机构与热源节能执行机构，可有效进行热能回收，通过滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母台与吊装钢丝辊、吊装钩将陶瓷从窑炉中吊出，并通过从动齿轮、主动齿轮带动动密封板开启闭合，利用热源节能回收管中抽风电机、吹风机、换热器、热气缓冲腔达到了该陶瓷窑炉节能高效的目的，窑炉主体内侧都采用陶瓷保温棉填充，节能好，活性炭滤网、吸附板能够使热源节能回收管中的热风净化，减少热风中灰尘，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率。

技术研发人员：邓鹏程,邓鹏志
受保护的技术使用者：广东欣红实业股份有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/12