一种显影液生产的温度保障系统的制作方法

本技术属于显影液的生产设备，尤其涉及一种显影液生产的温度保障系统。

背景技术：

1、显影液是一种常用于电子行业的化学溶剂，是一种重要的湿电子化学品，也是半导体、显示面板、太阳能电池制作过程中关键的原材料之一。显影液的生产过程包括混配和灌装，混配是指将显影液的组成成分按照质量配比称重并且混合均匀，灌装是指将混配后检测合格的显影液产品向包装瓶、包装桶内分装灌装。

2、显影液的混配生产通常要求在一定的温度范围内进行，在特定的工艺温度下，显影液的组分混配更加均匀，加入的活性剂等成分能够保证工艺活性，对混配工艺的温度控制通常构成显影液产品的生产关键要素。

3、现有的温度保障系统通常为配置在混配罐上的电热控温装置，在显影液的规模化生产过程中，为多个混配罐单独配置控温装置的方式通常难以保证多个混配罐的混配工艺温度条件，也就难以保证不同混配罐在混配生产同一批次显影液时的工艺温度条件，影响产品品质的均一性。因此，需要开发设计适配规模化生产过程的温度保障系统，提升显影液规模化生产时多个混配罐的工艺温度一致性。

技术实现思路

1、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、提升规模化生产时多个混配罐工艺温度一致性的显影液生产的温度保障系统。

2、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种显影液生产的温度保障系统包括板式换热器、第一储水罐和第二储水罐，板式换热器的一次侧管路连接至热源锅炉，板式换热器的二次侧管路连接至第一储水罐的底部接口；还包括分水管道、集水管道和水泵，在第一储水罐与分水管道之间设有送水连接管，集水管道连接至第二储水罐的进水口，水泵的进水口通过进水管连接至分水管道，水泵的出水口通过出水管连接至集水管道；还包括回水中转罐和供水中转罐，第二储水罐的出水口通过送水管连接至供水中转罐的进水口，回水中转罐的出水口通过回流管路连接至第一储水罐的进水口；在回水中转罐的进水口上连接有回水管路，在供水中转罐的出水口上连接有多个供水管路。

3、优选地：水泵设置有三个，构成一用两备，各水泵的进水口各自通过进水管连接至分水管道，各水泵的出水口各自通过出水管连接至集水管道。

4、优选地：送水连接管包括主管路和两个分支管路，主管路的端部与第一储水罐的顶部连接，两个分支管路的端部与分水管道连接。

5、优选地：供水管路包括第一供水管路和第二供水管路，在第一供水管路和第二供水管路上均设有电磁阀。

6、优选地：第一储水罐为横式储水罐，在其顶部设有排气阀；第二储水罐为立式储水罐，其进水口设置在侧壁中上部并且沿着切线方向，第二储水罐的出水口设置在侧壁下部。

7、优选地：在第一储水罐、第二储水罐、回水中转罐和供水中转罐的外部均设有保温层。

8、优选地：还包括换热器支架，板式换热器直接固定在换热器支架上，第一储水罐采用支撑杆安装固定在换热器支架上。

9、优选地：还包括底座以及安装在底座上的循环支架，水泵、分水管道、集水管道、回水中转罐和供水中转罐均安装固定在循环支架上。

10、本实用新型的优点和积极效果是：

11、本实用新型提供了一种结构设计合理的显影液生产的温度保障系统，与现有的温度保障系统相比，本实用新型中的温度保障系统是一种适配于混配生产工艺的、能够同时为多个混配罐提供温度保障的系统，本系统同时向多个混配罐提供温度一致的热源热水，因而多个混配罐形成的混配工艺温度较为均一，能够提升显影液生产的混配温度一致性，保证产品品质的一致性。

12、本实用新型的温度保障系统设置了板式换热器，令第一储水罐内的回水与热源锅炉提供的循环高温水源换热，通过设置第二储水罐，实现了对热水的暂存存储并且促进热水的均衡，通过设置回水中转罐，实现了对由各混配罐回流的热水的收集，通过设置供水中转罐，实现了从第二储水罐接收热水并同时向多个混配罐供应的技术效果。本实用新型的温度保障系统是一种自循环系统，能够为显影液的混配生产提供稳定的混配工艺温度保障，保证显影液产品的生产品质。

技术特征：

1.一种显影液生产的温度保障系统，其特征是：包括板式换热器(1)、第一储水罐(3)和第二储水罐(19)，板式换热器(1)的一次侧管路(2)连接至热源锅炉，板式换热器(1)的二次侧管路(7)连接至第一储水罐(3)的底部接口；还包括分水管道(6)、集水管道(20)和水泵(15)，在第一储水罐(3)与分水管道(6)之间设有送水连接管(5)，集水管道(20)连接至第二储水罐(19)的进水口，水泵(15)的进水口通过进水管(11)连接至分水管道(6)，水泵(15)的出水口通过出水管(21)连接至集水管道(20)；还包括回水中转罐(17)和供水中转罐(18)，第二储水罐(19)的出水口通过送水管(22)连接至供水中转罐(18)的进水口，回水中转罐(17)的出水口通过回流管路(8)连接至第一储水罐(3)的进水口；在回水中转罐(17)的进水口上连接有回水管路(13)，在供水中转罐(18)的出水口上连接有多个供水管路。

2.如权利要求1所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：水泵(15)设置有三个，构成一用两备，各水泵(15)的进水口各自通过进水管(11)连接至分水管道(6)，各水泵(15)的出水口各自通过出水管(21)连接至集水管道(20)。

3.如权利要求2所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：送水连接管(5)包括主管路和两个分支管路，主管路的端部与第一储水罐(3)的顶部连接，两个分支管路的端部与分水管道(6)连接。

4.如权利要求3所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：供水管路包括第一供水管路(12)和第二供水管路(14)，在第一供水管路(12)和第二供水管路(14)上均设有电磁阀。

5.如权利要求4所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：第一储水罐(3)为横式储水罐，在其顶部设有排气阀(4)；第二储水罐(19)为立式储水罐，其进水口设置在侧壁中上部并且沿着切线方向，第二储水罐(19)的出水口设置在侧壁下部。

6.如权利要求5所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：在第一储水罐(3)、第二储水罐(19)、回水中转罐(17)和供水中转罐(18)的外部均设有保温层。

7.如权利要求6所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：还包括换热器支架(10)，板式换热器(1)直接固定在换热器支架(10)上，第一储水罐(3)采用支撑杆安装固定在换热器支架(10)上。

8.如权利要求7所述的显影液生产的温度保障系统，其特征是：还包括底座(9)以及安装在底座(9)上的循环支架(16)，水泵(15)、分水管道(6)、集水管道(20)、回水中转罐(17)和供水中转罐(18)均安装固定在循环支架(16)上。

技术总结
本技术涉及一种显影液生产的温度保障系统。包括板式换热器、第一储水罐和第二储水罐，板式换热器的一次侧管路连接至热源锅炉，二次侧管路连接至第一储水罐的底部接口；还包括分水管道、集水管道和水泵，在第一储水罐与分水管道之间设有送水连接管，集水管道连接至第二储水罐的进水口，水泵的进水口连接至分水管道，水泵的出水口连接至集水管道；还包括回水中转罐和供水中转罐，第二储水罐的出水口连接至供水中转罐的进水口，回水中转罐的出水口通过回流管路连接至第一储水罐的进水口；在回水中转罐的进水口上连接有回水管路，在供水中转罐的出水口上连接有多个供水管路。本技术结构设计合理，提升规模化生产时多个混配罐工艺温度一致性。

技术研发人员：李赵玉
受保护的技术使用者：天津华源化工有限公司
技术研发日：20230405
技术公布日：2024/1/13