印染烘干定型机的烘干系统的制作方法

本技术涉及印染生产，特别涉及印染烘干定型机的烘干系统。

背景技术：

1、印染包括前处理，染色，印花，后整理，洗水等工序。在进行洗水之后通常需要对布料进行烘干，以便后续进行处理。目前的烘干机台的结构多数为下方设置输送辊，上方设置烘干室，并在烘干室上设置连接抽风管道的罩体以抽走水汽。抽风管道通过与罩体连接在靠近烘干室中部的位置，但整个烘干机台的长度长达十米，导致在抽走水汽时使得机台中部的温度明显下降，影响了烘干正常的温度梯度，存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型提供印染烘干定型机的烘干系统，包括：

3、烘干子室，所述烘干子室由分隔板在烘干机台的烘干室内分隔而成，各个所述烘干子室与烘干机台的输送辊之间均留有供布料通过的通行间隙；

4、抽风分管，所述抽风分管的数量与所述烘干子室的数量相对应，所述抽风分管与所述烘干子室连通；

5、流量阀，所述流量阀的数量与所述抽风分管的数量相同，各个抽风分管内对应地设置有一个流量阀；

6、抽风装置，所有所述抽风分管通过汇集管与所述抽风装置的抽风端连通。

7、本实用新型的有益效果：该烘干系统将烘干室分隔为多个烘干子室，各个烘干子室对应地配置一个设置了流量阀的抽风分管，通过流量阀调节各个抽风分管的通流量，能够在抽风装置工作时使各个烘干子室共同形成沿输送方向温度逐渐下降的温度梯度，节约能耗。

8、作为上述技术方案的一些子方案，各个所述烘干子室内均设有温度传感器。

9、作为上述技术方案的一些子方案，各个所述烘干子室内均设有加热棒，所述加热棒的上方设有覆盖件，所述覆盖件在加热棒的上方覆盖所述加热棒。

10、作为上述技术方案的一些子方案，所述覆盖件的下方设有下圆弧槽，所述下圆弧槽的外形与所述加热棒匹配。

11、作为上述技术方案的一些子方案，所述覆盖件的上方还设有水滴槽。

12、作为上述技术方案的一些子方案，所述水滴槽的表面覆盖有防腐涂层。

13、作为上述技术方案的一些子方案，所述覆盖件为上下对称的结构。

14、作为上述技术方案的一些子方案，所述覆盖件的一端设有垫板，所述垫板位于所述覆盖件与所述烘干子室的侧壁之间，所述覆盖件沿长度方向的两端分别设有第一螺钉、第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述烘干子室和所述垫板与所述覆盖件的第一端螺纹连接，所述第二螺钉穿过所述烘干子室的侧壁与所述覆盖件的第二端螺纹连接。

技术特征：

1.印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：各个所述烘干子室内均设有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：各个所述烘干子室内均设有加热棒，所述加热棒的上方设有覆盖件，所述覆盖件在加热棒的上方覆盖所述加热棒。

4.根据权利要求3所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：所述覆盖件的下方设有下圆弧槽，所述下圆弧槽的外形与所述加热棒匹配。

5.根据权利要求4所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：所述覆盖件的上方还设有水滴槽。

6.根据权利要求5所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：所述水滴槽的表面覆盖有防腐涂层。

7.根据权利要求4所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：所述覆盖件为上下对称的结构。

8.根据权利要求4所述的印染烘干定型机的烘干系统，其特征在于：所述覆盖件的一端设有垫板，所述垫板位于所述覆盖件与所述烘干子室的侧壁之间，所述覆盖件沿长度方向的两端分别设有第一螺钉、第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述烘干子室和所述垫板与所述覆盖件的第一端螺纹连接，所述第二螺钉穿过所述烘干子室的侧壁与所述覆盖件的第二端螺纹连接。

技术总结
本技术涉及印染生产技术领域，本技术公开了印染烘干定型机的烘干系统，包括：烘干子室，烘干子室由分隔板在烘干机台的烘干室内分隔而成；抽风分管，抽风分管的数量与烘干子室的数量相对应，抽风分管与烘干子室连通；流量阀，各个抽风分管内对应地设置有一个流量阀；抽风装置，所有抽风分管通过汇集管与抽风装置的抽风端连通。该烘干系统将烘干室分隔为多个烘干子室，各个烘干子室对应地配置一个设置了流量阀的抽风分管，通过流量阀调节各个抽风分管的通流量，能够在抽风装置工作时使各个烘干子室共同形成沿输送方向温度逐渐下降的温度梯度，节约能耗。

技术研发人员：陈丹,向飞,冯炳生
受保护的技术使用者：佛山市三水昊通印染有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15