一种钢坯加热炉上料装置的制作方法

本申请涉及上料装置，尤其是涉及一种钢坯加热炉上料装置。

背景技术：

1、钢坯上料台架是轧钢工艺的龙头设备，担负着运输钢坯原料的任务。

2、针对上述中的相关技术，钢坯进行前需在加热炉内加热，一般采用推送液压缸在传送辊上推动钢坯，但推送液压缸将钢坯推入加热炉的过程中，钢坯与辊筒产生滑动摩擦，磨损辊筒表面，由此需对辊筒进行定期更换，不仅辊筒更换成本高且辊筒的更换工作较为繁琐，影响钢坯的加工效率。

技术实现思路

1、为了提高辊筒的使用寿命，本申请提供一种钢坯加热炉上料装置。

2、本申请提供的一种钢坯加热炉上料装置采用如下的技术方案：

3、一种钢坯加热炉上料装置，包括传送架，所述传送架上安装有多个用于传送钢坯的传送辊，所述传送架一侧设有储料台，所述储料台上安装有用于向所述传送辊上推送钢材的液压缸，所述传送辊上设有多个安装环，所述安装环围绕所述传送辊的外侧壁设置且所述安装环与所述传送辊同轴设置，所述安装环与所述传送辊之间设有用于固定两者的固定机构。

4、通过采用上述技术方案，传送钢坯时，液压缸的活塞杆可将钢坯推送至传送架上，随后钢坯可与传送辊上的安装环抵接，并通过安装环在传送架上传送，由此通过安装环与钢坯接触可对传送辊起到一个保护的作用，由此提高传送辊的使用寿命，减少传送辊的更换频率。

5、可选的，所述固定机构包括两个围绕所述传送辊弧形外侧壁设置的固定半管，两个所述固定半管互相抵接并构成了圆管状，所述固定半管抵紧在所述传送辊上且两个所述固定半管互相靠近的一端均设有用于固定两者的紧锁组件，所述固定半管的弧形外侧壁上固接有多个插接块，所述安装环的内弧面开设有多个插接槽，所述插接块插接在所述插接槽内。

6、通过采用上述技术方案，在传送辊上安装安装环时，可将两个固定半管盖和在传送辊的弧形侧壁上并通过紧锁组件将两个固定半管固定，同时使两个固定半管抵紧在传送辊上，随后将安装环通过插接槽和插接块固定在固定半管上由此快速将安装环固定在传送辊上，同时通过固定半管也可减少安装环对传送辊的压强，对传送辊起到一个保护的作用。

7、可选的，所述紧锁组件包括两个紧锁块，所述紧锁块分别固接在两个所述固定半管弧形外侧壁上，两个所述紧锁块上穿设并螺纹连接有同一个紧锁螺栓。

8、通过采用上述技术方案，转动紧锁螺栓，使紧锁螺栓远离两个紧锁块或使紧锁螺栓与两个紧锁块螺纹连接，由此快速实现两个固定半管的拆卸和固定。

9、可选的，两个所述固定半管互相靠近的一端均设有定位块，所述定位块沿所述固定半管的轴线方向设置且所述定位块固接在其中一个所述固定半管上，另一个所述固定半管上的开设有定位槽，所述定位块滑动插接在所述定位槽内。

10、通过采用上述技术方案，通过紧锁组件固定两个固定半管前，可将定位块卡接至定位槽内，由此对两个固定半管进行初步的固定，进而便于后续对紧锁螺栓的旋拧。

11、可选的，所述安装环包括多个弧形块，所述弧形块互相抵接并构成的圆环状，所述插接槽设置在对应的所述弧形块的内弧面处且每个所述弧形块均通过所述插接槽和所述插接块可拆卸连接在所述固定半管上。

12、通过采用上述技术方案，将安装环分割为多个弧形块，进而当安装环的某一弧形侧壁磨损严重时，可将对应位置的弧形块自固定半管上拆卸，由此可快速对安装环进行维修。

13、可选的，两个所述弧形块互相靠近的一端均设有燕尾槽和燕尾块，所述燕尾块固接在其中一个所述弧形块上，所述燕尾槽开设在另一个所述弧形块上，所述燕尾块滑动插接在所述燕尾槽内。

14、通过采用上述技术方案，通过燕尾块和燕尾槽的限制效果可提高相邻两个弧形块之间的稳定性，进而提高安装环的稳定性。

15、可选的，所述储料台的两侧均固接有用于限制钢坯位置的限位板，所述限位板位于所述液压缸活塞杆滑动方向的两侧，所述限位板远离所述液压缸的一侧向互相靠近的一侧倾斜。

16、通过采用上述技术方案，可通过限位板的限制效果，使多个经液压缸推送的钢坯的端部保持平齐，由此不仅可提高钢坯在传送架上的稳定性同时也可使安装环的受力更加均匀。

17、可选的，所述限位板远离所述液压缸一端的端部转动连接有限位辊，所述限位辊的轴线垂直于所述储料台的上端面。

18、通过采用上述技术方案，可通过限位辊使限位板对钢坯的调整更加便利，减少钢坯卡在两个限位板之间的情况发生。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.传送架上的钢坯可与传送辊上的安装环抵接，并通过安装环在传送架上传送，由此通过安装环与钢坯接触可对传送辊起到一个保护的作用，由此提高传送辊的使用寿命，减少传送辊的更换频；

21、2.可将两个固定半管盖和在传送辊的弧形侧壁上并通过紧锁组件将两个固定半管固定，随后将安装环通过插接槽和插接块插接在固定半管上由此快速将安装环固定在传送辊上，同时通过固定半管也可减少安装环对传送辊的压强，对传送辊起到一个保护的作用；

22、3.通过紧锁组件固定两个固定半管前，可将定位块卡接至定位槽内，由此对两个固定半管进行初步的固定，进而便于后续对紧锁螺栓的旋拧。

技术特征：

1.一种钢坯加热炉上料装置，包括传送架（1），所述传送架（1）上安装有多个用于传送钢坯的传送辊（11），所述传送架（1）一侧设有储料台（2），所述储料台（2）上安装有用于向所述传送辊（11）上推送钢材的液压缸（21），其特征在于，所述传送辊（11）上设有多个安装环（3），所述安装环（3）围绕所述传送辊（11）的外侧壁设置且所述安装环（3）与所述传送辊（11）同轴设置，所述安装环（3）与所述传送辊（11）之间设有用于固定两者的固定机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括两个围绕所述传送辊（11）弧形外侧壁设置的固定半管（42），两个所述固定半管（42）互相抵接并构成了圆管状，所述固定半管（42）抵紧在所述传送辊（11）上且两个所述固定半管（42）互相靠近的一端均设有用于固定两者的紧锁组件（41），所述固定半管（42）的弧形外侧壁上固接有多个插接块（43），所述安装环（3）的内弧面开设有多个插接槽（32），所述插接块（43）插接在所述插接槽（32）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，所述紧锁组件（41）包括两个紧锁块（412），所述紧锁块（412）分别固接在两个所述固定半管（42）弧形外侧壁上，两个所述紧锁块（412）上穿设并螺纹连接有同一个紧锁螺栓（411）。

4.根据权利要求2所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，两个所述固定半管（42）互相靠近的一端均设有定位块（422），所述定位块（422）沿所述固定半管（42）的轴线方向设置且所述定位块（422）固接在其中一个所述固定半管（42）上，另一个所述固定半管（42）上的开设有定位槽（421），所述定位块（422）滑动插接在所述定位槽（421）内。

5.根据权利要求2所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，所述安装环（3）包括多个弧形块（31），所述弧形块（31）互相抵接并构成的圆环状，所述插接槽（32）设置在对应的所述弧形块（31）的内弧面处且每个所述弧形块（31）均通过所述插接槽（32）和所述插接块（43）可拆卸连接在所述固定半管（42）上。

6.根据权利要求5所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，两个所述弧形块（31）互相靠近的一端均设有燕尾槽（34）和燕尾块（33），所述燕尾块（33）固接在其中一个所述弧形块（31）上，所述燕尾槽（34）开设在另一个所述弧形块（31）上，所述燕尾块（33）滑动插接在所述燕尾槽（34）内。

7.根据权利要求1所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，所述储料台（2）的两侧均固接有用于限制钢坯位置的限位板（22），所述限位板（22）位于所述液压缸（21）活塞杆滑动方向的两侧，所述限位板（22）远离所述液压缸（21）的一侧向互相靠近的一侧倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种钢坯加热炉上料装置，其特征在于，所述限位板（22）远离所述液压缸（21）一端的端部转动连接有限位辊（222），所述限位辊（222）的轴线垂直于所述储料台（2）的上端面。

技术总结
本申请涉及一种钢坯加热炉上料装置，涉及上料装置技术领域，其包括传送架，所述传送架上安装有多个用于传送钢坯的传送辊，所述传送架一侧设有储料台，所述储料台上安装有用于向所述传送辊上推送钢材的液压缸，所述传送辊上设有多个安装环，所述安装环围绕所述传送辊的外侧壁设置且所述安装环与所述传送辊同轴设置，所述安装环与所述传送辊之间设有用于固定两者的固定机构。本申请具有提高传送辊使用寿命的效果。

技术研发人员：杨玉伟
受保护的技术使用者：唐山市丰润区金行钢铁有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12