一种球团竖炉焙烧装置的制作方法

本技术涉及球团，具体为球团焙烧竖炉，涉及一种球团竖炉焙烧装置。

背景技术：

1、球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

2、已知中国公开授权实用新型，cn217516999u，公开了一种球团矿竖炉焙烧装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面设置有水箱，所述水箱的内部设置有排气管，且排气管的端部通过排气孔与装置本体相连接。本实用新型中，通过设置装置本体、水箱、水腔、增压泵、排气孔、排气管、第一回流管、第二回流管，实现了对废气中含有大量的热能进行回收利用目的，在冶炼过程中，产生的废气通过排气孔进入排气管内，其废气经过水箱内部时，水箱内的水能够将废气中的热能进行吸收，从而对水进行加热，受到重力的作用下，通过第二回流管进入水腔内，对竖炉壁进行加热保温，之后热水在增压泵的作用下，抽送至水箱内，持续对废气中的热能进行回收利用，极大的提高了能源利用率。

3、现有技术所具有的不足：现有技术在使用过程中，烟气净化效果较差，无法较好的对烟气中的灰尘与有毒气体进行过滤，其次，还不能够对过滤净化结构的内部进行清理，从而使滤净化结构内部的过滤网在长时间的使用下，容易出现灰尘堵塞等情况，进而会对过滤净化效果造成影响，因此，需要一种球团竖炉焙烧装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种球团竖炉焙烧装置，解决了相关技术中的烟气净化效果较差，无法较好的对烟气中的灰尘与有毒气体进行过滤，还不能够对过滤净化结构的内部进行清理，从而使滤净化结构内部的过滤网在长时间的使用下，容易出现灰尘堵塞等情况，进而会对过滤净化效果造成影响的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种球团竖炉焙烧装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体、净化筒与驱动机构，所述净化筒位于所述焙烧竖炉本体的一侧，所述驱动机构位于所述净化筒的下方；

3、所述焙烧竖炉本体的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构的一侧安装有制冷组件，所述制冷组件的输出端延伸至所述冷却机构的内部；

4、所述净化筒的外侧壁上安装有排气组件，所述排气组件的输入端穿过所述冷却机构与所述焙烧竖炉本体相连通；

5、所述驱动机构的输出端连接有齿轮，所述冷却机构内部的底壁通过轴承贯穿安装有套筒，所述排气组件的输出端通过轴承与所述套筒相连接，所述套筒的外侧壁上分别安装有支管与外齿圈，所述外齿圈位于所述支管的下方，所述齿轮与所述套筒之间啮合连接；

6、所述净化筒的内侧壁上固定安装有环形板，所述环形板的顶部设置有第一过滤网，所述第一过滤网将底座分为两个腔室，一个为水腔、另一个为过滤腔，所述支管位于所述水腔的内侧；

7、所述套筒的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有毛刷，所述毛刷与所述第一过滤网相接触。

8、优选的，所述连接杆的外侧壁通过轴承安装有定位架，所述定位架的形状为u形，u形所述定位架的两端均与所述环形板固定连接。

9、优选的，所述过滤腔的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒位于所述第一过滤网的上方。

10、优选的，所述排气组件包括风机，所述风机位于所述净化筒的外侧壁上，所述风机的输入端连接有抽取管，所述抽取管的另一端贯穿所述冷却机构与所述焙烧竖炉本体上的排气口相连接，所述风机的输出端连接有输气管，所述输气管的另一端通过轴承与所述套筒相连接。

11、优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱位于所述焙烧竖炉本体的顶部，所述抽取管远离所述风机的一端穿过所述水箱与所述焙烧竖炉本体上的排气口相连接。

12、优选的，所述制冷组件包括冷却箱，所述冷却箱位于所述焙烧竖炉本体的顶部，所述冷却箱的一侧安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端位于所述冷却箱的内部，所述半导体制冷器的制热端位于所述冷却箱的外部，所述冷却箱的顶部安装有气泵，所述气泵的输入端与所述冷却箱相连接，所述气泵的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿所述水箱的一侧壁连接有三通接头，所述三通接头的两端均设置有导气管。

13、优选的，所述冷却箱的前侧开设有通风口，所述冷却箱的前侧安装有第二过滤网，所述第二过滤网位于所述通风口的一侧。

14、优选的，所述底座的顶部安装有固定架，所述驱动机构位于所述固定架的内侧。

15、优选的，所述净化筒的顶部外壁上安装有排气管，所述排气管的形状为l形。

16、本实用新型的工作原理及有益效果为：

17、1、通过设置的排气组件将焙烧竖炉本体内部的烟气导入套筒中，然后套筒中的废气通过支管均匀且分散的进入净化筒中的水腔内，导入的同时，通过驱动机构带动齿轮进行转动，然后转动中的齿轮通过与其啮合连接的外齿圈带动套筒进行转动，从而使支管能够对水腔中的水进行搅拌，进而既能够通过水腔内部水与废气的接触情况，增加净化过滤效果，又能够提高废气冷却效果，初步净化后的气体上升，然后通过第一过滤网与其上的活性炭颗粒，有利于提高烟气、灰尘与有毒气体的净化效果，避免对周围空气造成污染。

18、2、通过转动中的套筒带动连接杆进行转动，从而使环形板在定位架的作用下能够稳定的带动毛刷进行转动，进而使毛刷方便对第一过滤网进行清扫，避免第一过滤网因为在长时间的使用下而被过滤吸附的灰尘堵塞住滤孔，有利于避免对过滤净化效果造成影响。

技术特征：

1.一种球团竖炉焙烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体(2)、净化筒(3)与驱动机构(4)，所述净化筒(3)位于所述焙烧竖炉本体(2)的一侧，所述驱动机构(4)位于所述净化筒(3)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述连接杆(15)的外侧壁通过轴承安装有定位架(17)，所述定位架(17)的形状为u形，u形所述定位架(17)的两端均与所述环形板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述过滤腔的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒位于所述第一过滤网(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述排气组件(7)包括风机(71)，所述风机(71)位于所述净化筒(3)的外侧壁上，所述风机(71)的输入端连接有抽取管(73)，所述抽取管(73)的另一端贯穿所述冷却机构(5)与所述焙烧竖炉本体(2)上的排气口相连接，所述风机(71)的输出端连接有输气管(72)，所述输气管(72)的另一端通过轴承与所述套筒(9)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述冷却机构(5)包括水箱(51)，所述水箱(51)位于所述焙烧竖炉本体(2)的顶部，所述抽取管(73)远离所述风机(71)的一端穿过所述水箱(51)与所述焙烧竖炉本体(2)上的排气口相连接。

6.根据权利要求5所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述制冷组件(6)包括冷却箱(61)，所述冷却箱(61)位于所述焙烧竖炉本体(2)的顶部，所述冷却箱(61)的一侧安装有半导体制冷器(62)，所述半导体制冷器(62)的制冷端位于所述冷却箱(61)的内部，所述半导体制冷器(62)的制热端位于所述冷却箱(61)的外部，所述冷却箱(61)的顶部安装有气泵(63)，所述气泵(63)的输入端与所述冷却箱(61)相连接，所述气泵(63)的输出端连接有连接管(64)，所述连接管(64)的另一端贯穿所述水箱(51)的一侧壁连接有三通接头，所述三通接头的两端均设置有导气管(65)。

7.根据权利要求6所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述冷却箱(61)的前侧开设有通风口，所述冷却箱(61)的前侧安装有第二过滤网(18)，所述第二过滤网(18)位于所述通风口的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有固定架，所述驱动机构(4)位于所述固定架的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述净化筒(3)的顶部外壁上安装有排气管，所述排气管的形状为l形。

技术总结
本技术涉及球团技术领域，提出了一种球团竖炉焙烧装，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体、净化筒与驱动机构，通过设置的排气组件将焙烧竖炉本体内部的烟气导入套筒中，然后套筒中的废气通过支管均匀且分散的进入净化筒中的水腔内，导入的同时，通过驱动机构带动齿轮进行转动，然后转动中的齿轮通过与其啮合连接的外齿圈带动套筒进行转动，从而使支管能够对水腔中的水进行搅拌，进而既能够通过水腔内部水与废气的接触情况，增加净化过滤效果，又能够提高废气冷却效果，初步净化后的气体上升，然后通过第一过滤网与其上的活性炭颗粒，有利于提高烟气、灰尘与有毒气体的净化效果，避免对周围空气造成污染。

技术研发人员：林源,王国军,张合基,鲍加明,罗艳,徐明文,杨中明
受保护的技术使用者：攀枝花市广川冶金有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13