一种新型耐火炉条砖的制作方法

本技术涉及炉条砖，尤其涉及一种新型耐火炉条砖。

背景技术：

1、耐火炉条砖是用于制备炉子的一种弧形砖体。在冬季使用炉子的过程中首先是对炉内进行加热，使得处于炉内的耐火炉条砖内壁进行快速升温，此时耐火炉条砖外壁温度较低，长期耐火炉条砖内外壁受热胀冷缩的作用容易产生开裂，最终降低了耐火炉条砖的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种新型耐火炉条砖，用以解决现有技术的在冬季使用炉子的过程中首先是对炉内进行加热，使得处于炉内的耐火炉条砖内壁进行快速升温，此时耐火炉条砖外壁温度较低，长期耐火炉条砖内外壁受热胀冷缩的作用容易产生开裂，最终降低了耐火炉条砖的使用寿命的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供了一种新型耐火炉条砖，包括炉条砖主体，所述炉条砖主体的一端开设有若干个条形槽，所述炉条砖主体的内侧设置有隔热层，所述隔热层的侧壁设置有导热片，所述炉条砖主体的侧壁固定连接有若干个导热件，且导热件均贯穿炉条砖主体连接在导热片的一端。

3、可选地，所述条形槽的一端面呈弧形，且条形槽弧形端面与炉条砖主体的弧形端面相反。

4、可选地，所述炉条砖主体端面开设有弧形槽体，所述隔热层填充在弧形槽体中。

5、可选地，所述导热片匹配贴合在隔热层的一端。

6、可选地，所述炉条砖主体的侧壁开始有若干个环形槽，所述导热件位于环形槽内。

7、可选地，所述导热件呈弧形片状结构，且所述导热件匹配贴合在导热片的侧壁。

8、从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

9、本实用新型的一种新型耐火炉条砖，利用设置的隔热层可以提高该炉条砖主体的耐火性能，且隔热层采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件进一步将导热片的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。

10、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种新型耐火炉条砖，其特征在于：包括炉条砖主体（1），所述炉条砖主体（1）的一端开设有若干个条形槽（2），所述炉条砖主体（1）的内侧设置有隔热层（3），所述隔热层（3）的侧壁设置有导热片（4），所述炉条砖主体（1）的侧壁固定连接有若干个导热件（6），且导热件（6）均贯穿炉条砖主体（1）连接在导热片（4）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述条形槽（2）的一端面呈弧形，且条形槽（2）弧形端面与炉条砖主体（1）的弧形端面相反。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述炉条砖主体（1）端面开设有弧形槽体，所述隔热层（3）填充在弧形槽体中。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述导热片（4）匹配贴合在隔热层（3）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述炉条砖主体（1）的侧壁开始有若干个环形槽（5），所述导热件（6）位于环形槽（5）内。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐火炉条砖，其特征在于：所述导热件（6）呈弧形片状结构，且所述导热件（6）匹配贴合在导热片（4）的侧壁。

技术总结
本技术公开了一种新型耐火炉条砖，涉及炉条砖技术领域，包括炉条砖主体，炉条砖主体的一端开设有若干个条形槽，炉条砖主体的内侧设置有隔热层，隔热层的侧壁设置有导热片，炉条砖主体的侧壁固定连接有若干个导热件，且导热件均贯穿炉条砖主体连接在导热片的一端；本技术提供的技术方案中，利用设置的隔热层可以提高该炉条砖主体的耐火性能，且隔热层采用的材料为十二烷基磺酸钠，该材料具备较佳的隔热效果，利用所安装的导热片可以将该耐火炉条砖的内外壁的温度进行传递，且利用所安装的导热件进一步将导热片的温度进行传递，保证耐火炉条砖内外温度差较小，进而可以缓解热胀冷缩的问题，最终可以延长耐火炉条砖的使用寿命。

技术研发人员：翟剑,沈富军,林彬,林红兵
受保护的技术使用者：江苏宝石耐热科技发展有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15