一种电芯烘干设备的真空腔体机构的制作方法

本技术涉及电芯干燥设备；具体涉及一种电芯烘干设备的真空腔体机构。

背景技术：

1、在锂电池生产过程中，需要对锂离子电芯进行干燥工序，将锂离子电芯送入发热腔体的过程都是先通过各种夹具将电芯送到发热腔附件，然后通过腔体上类似于合叶的装置打开腔体，最后送入腔体内部。现有设备的真空干燥过程是采用环形流水线，送料小车在环形轨道上运行，电芯发热板布置在小车上，当夹具给电芯发热板上好料(电芯）后，随小车一起运动进入加热干燥腔体。因此在整个工作过程中，小车要反反复复进出加热干燥腔体，会带来大量的热交换，造成资源浪费，小车每次进入加热干燥腔体后，要与加热干燥腔体内的触点进行闭合加热，干燥完成时触点脱离。因此小车与加热干燥腔体触点会反反复复的闭合与断开，随着工作时间的累积会导致触点的失灵或失效。小车进入加热干燥腔体后需要密封，由于是从两侧进出，所以对加热干燥腔体的密封有很严格的要求造成成本大幅提高。同时小车将发热板和电芯一起进出加热腔体，送入加热腔体过程中存在电芯发生位置变动的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电芯烘干设备的真空腔体机构。

2、本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种电芯烘干设备的真空腔体机构，包括电芯加热组件和设置于电芯加热组件上方的腔体翻转组件，电芯加热组件包括真空腔底板，真空腔底板上部堆叠有若干个发热板组件，真空腔底板底部设置有抽真空管道接头，抽真空管道接头通过真空管道连通于真空泵，真空腔底板上位于发热板组件的一侧竖直设置有接线端子安装板，接线端子安装板上均匀安装有若干个接线端子，各发热板组件与对应的接线端子电性连接；

3、腔体翻转组件包括腔体固定板、真空腔体、升降气缸、翻转框架、翻转气缸和翻转上板，腔体固定板上开设有用于真空腔体上下活动的通孔，腔体固定板上固定设置有升降气缸，升降气缸的输出端与真空腔体之间通过固定块固定连接，翻转气缸的缸体与翻转框架铰接配合，翻转气缸的伸缩端与翻转上板铰接配合，翻转上板与翻转框架通过转轴转动配合，翻转上板上竖直安装有导柱，导柱的下端与腔体固定板固定连接。

4、进一步的，发热板组件包括发热板底板，发热板底板上依次固定设置有发热板、发热板顶板，发热板底板靠近接线端子安装板的一端固定连接有穿线支架，发热板的接线通过穿线支架最后集中在接线端子安装板的接线端子上。

5、进一步的，发热板底板的上表面边缘处设置有间隔柱，发热板底板靠近接线端子安装板的一端设置有限位块，上下相邻的两个发热板组件之间通过间隔柱、限位块隔开。

6、进一步的，真空腔体的外侧对称设置有导向板，腔体固定板上设置有与导向板滑动配合的导向轮。

7、进一步的，翻转框架的底部对称设置有可调节的高度调整块。

8、相比于现有电芯干燥设备，本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空腔体通过升降气缸带动升降和翻转气缸带动翻转，同时加热板组件采用无触点机构的结构，有效解决了现有电芯干燥设备发热板触点机构易失效，故障率高，结构复杂，不利于后续维护的问题；腔体翻转组件结构设计巧妙，改变了传统的腔体开合方式，方便后期维护以及清洗腔体。

技术特征：

1.一种电芯烘干设备的真空腔体机构，其特征在于：包括电芯加热组件（31）和设置于所述电芯加热组件（31）上方的腔体翻转组件（32），所述电芯加热组件（31）包括真空腔底板（3101），所述真空腔底板（3101）上部堆叠有若干个发热板组件（33），所述真空腔底板（3101）底部设置有抽真空管道接头，所述抽真空管道接头通过真空管道连通于真空泵，所述真空腔底板（3101）上位于发热板组件（33）的一侧竖直设置有接线端子安装板（3103），所述接线端子安装板（3103）上均匀安装有若干个接线端子，各所述发热板组件（33）与对应的接线端子电性连接；

2.根据权利要求1所述的一种电芯烘干设备的真空腔体机构，其特征在于：所述发热板组件（33）包括发热板底板（3301），所述发热板底板（3301）上依次固定设置有发热板（3303）、发热板顶板（3304），所述发热板底板（3301）靠近接线端子安装板（3103）的一端固定连接有穿线支架（3305），所述发热板（3303）的接线通过穿线支架（3305）最后集中在接线端子安装板（3103）的接线端子上。

3.根据权利要求2所述的一种电芯烘干设备的真空腔体机构，其特征在于：所述发热板底板（3301）的上表面边缘处设置有间隔柱（3302），所述发热板底板（3301）靠近接线端子安装板（3103）的一端设置有限位块（3306），上下相邻的两个所述发热板组件（33）之间通过间隔柱（3302）、限位块（3306）隔开。

4.根据权利要求1所述的一种电芯烘干设备的真空腔体机构，其特征在于：所述真空腔体（3202）的外侧对称设置有导向板（3205），所述腔体固定板（3201）上设置有与导向板（3205）滑动配合的导向轮（3212）。

5.根据权利要求1所述的一种电芯烘干设备的真空腔体机构，其特征在于：所述翻转框架（3208）的底部对称设置有可调节的高度调整块（3207）。

技术总结
本技术涉及一种电芯烘干设备的真空腔体机构，包括电芯加热组件和设置于电芯加热组件上方的腔体翻转组件，电芯加热组件包括真空腔底板，真空腔底板上部堆叠有若干个发热板组件，真空腔底板底部设置有抽真空管道接头，抽真空管道接头通过真空管道连通于真空泵，真空腔底板上位于发热板组件的一侧竖直设置有接线端子安装板，接线端子安装板上均匀安装有若干个接线端子，各发热板组件与对应的接线端子电性连接。本技术通过真空腔体的升降和翻转改变了传统的腔体开合方式，方便后期维护以及清洗腔体，并且减少了发热板组件触点，大大增强了设备的可靠性以及可维护性。

技术研发人员：黄垂斌,王万琴
受保护的技术使用者：东莞哈工自控科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14