一种电芯生产双面烘干装置的制作方法

本技术涉及电芯加工，具体为一种电芯生产双面烘干装置。

背景技术：

1、电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

2、现有技术中，公开号：cn218155148u的中国
技术实现要素：
，公开了一种烘干装置，尤其涉及一种电容器生产用芯包烘干装置，包括有第一万向轮和装置外壳等，装置外壳底部四角均转动式连接有第一万向轮，还包括有控制柜、连接块和固定板等，装置外壳一侧安装有控制柜，装置外壳内部相对的两侧均固连有连接块，距离较近的两个连接块之间均固连有固定板。该实用新型通过铅板、电阻丝、碳化硅板和陶瓷板的相互配合能够使得芯包烘干的更加均匀，能够避免芯包内部出现没有烘干的情况。

3、上述技术方案中将芯包置于储物架上，芯包与储物架接触就会对芯包底部的局部位置进行遮挡，导致遮挡位置的烘干效果不如其他位置，需要将芯包翻转或者延长烘干市场，均会导致烘干效率降低。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯生产双面烘干装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱内腔的底部固定有加热管，所述固定箱内腔的两侧均通过造成转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面从前至后均依次固定有皮带轮，所述皮带轮的表面分别传动连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的外侧固定有第一支撑座，所述第一支撑座的背面转动连接有转筒，所述第二传送带外侧的四周均固定有第二支撑座，所述第二支撑座的内腔活动连接有活动柱，所述活动柱的正面通过轴承转动连接有限位框，所述限位框与转筒的内腔卡接有电芯本体，所述固定箱的内腔设置有翻转组件。

2、优选的，所述翻转组件包括通过轴承转动于旋转轴外侧的支撑板，所述转筒的表面固定有齿轮，所述支撑板的外侧开设有与齿轮啮合的齿槽。

3、优选的，所述活动柱的背面固定有限位块，所述活动柱的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的正面固定于第二支撑座的背面，所述弹簧的背面固定于限位块的正面。

4、优选的，所述转筒的内腔开设有收纳槽，所述电芯本体的电极延伸至收纳槽的内腔。

5、优选的，所述烘干箱的内腔固定有安装板，所述安装板的中心处嵌设有排风扇，所述排风扇位于加热管的下方。

6、优选的，所述烘干箱的顶部开设有进风口，所述进风口位于烘干箱顶部的两侧。

7、优选的，所述固定箱的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一组旋转轴的一端固定连接。

8、优选的，所述限位框的内腔垫设有防护海绵，所述防护海绵与电芯本体的表面贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过限位框和转筒对电芯本体进行夹持，然后利用驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动皮带轮转动，然后皮带轮带动第一传送带和第二传送带转动，对第一支撑座和第二支撑座进行移动，使电芯本体随着第一传送带和第二传送带经过烘干箱，同时移动的转筒在齿轮与齿槽的配合下沿着支撑板的表面进行自转，从而带动电芯在移动的同时自身进行翻转，方便排风扇带动被加热管加热的空气对电芯本体的双面进行烘干，同时可以确保电芯本体双面的烘干效果均匀，有效的缩减烘干时长，避免单面烘干延长时间。

11、2、本实用新型通过对进风口位置的设置，方便延长外界空气流至排风扇顶部的时间，留有足够的时间被加热管加热，提高空气的温度，然后在排风扇的驱动下，加速空气流动，使电芯本体表面快速烘干。

技术特征：

1.一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内腔的底部固定有加热管(3)，所述固定箱(1)内腔的两侧均通过造成转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的表面从前至后均依次固定有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的表面分别传动连接有第一传送带(6)和第二传送带(7)，所述第一传送带(6)的外侧固定有第一支撑座(8)，所述第一支撑座(8)的背面转动连接有转筒(9)，所述第二传送带(7)外侧的四周均固定有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)的内腔活动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的正面通过轴承转动连接有限位框(12)，所述限位框(12)与转筒(9)的内腔卡接有电芯本体(13)，所述固定箱(1)的内腔设置有翻转组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述翻转组件(14)包括通过轴承转动于旋转轴(4)外侧的支撑板(141)，所述转筒(9)的表面固定有齿轮(142)，所述支撑板(141)的外侧开设有与齿轮(142)啮合的齿槽(143)。

3.根据权利要求2所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述活动柱(11)的背面固定有限位块(15)，所述活动柱(11)的表面缠绕有弹簧(16)，所述弹簧(16)的正面固定于第二支撑座(10)的背面，所述弹簧(16)的背面固定于限位块(15)的正面。

4.根据权利要求3所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述转筒(9)的内腔开设有收纳槽，所述电芯本体(13)的电极延伸至收纳槽的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内腔固定有安装板(17)，所述安装板(17)的中心处嵌设有排风扇(18)，所述排风扇(18)位于加热管(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的顶部开设有进风口(19)，所述进风口(19)位于烘干箱(2)顶部的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述固定箱(1)的表面固定有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴与一组旋转轴(4)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述限位框(12)的内腔垫设有防护海绵(21)，所述防护海绵(21)与电芯本体(13)的表面贴合。

技术总结
本技术公开了一种电芯生产双面烘干装置，属于电芯加工技术领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有烘干箱，本技术通过限位框和转筒对电芯本体进行夹持，然后利用驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动皮带轮转动，然后皮带轮带动第一传送带和第二传送带转动，对第一支撑座和第二支撑座进行移动，使电芯本体随着第一传送带和第二传送带经过烘干箱，同时移动的转筒在齿轮与齿槽的配合下沿着支撑板的表面进行自转，从而带动电芯在移动的同时自身进行翻转，方便排风扇带动被加热管加热的空气对电芯本体的双面进行烘干，同时可以确保电芯本体双面的烘干效果均匀，有效的缩减烘干时长，避免单面烘干延长时间。

技术研发人员：何剑,韩凡
受保护的技术使用者：四川省鑫鸣灏锂电池有限责任公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15