一种钟罩型铜线还原炉的制作方法

文档序号:36543339发布日期:2023-12-30 01:22阅读:25来源:国知局
一种钟罩型铜线还原炉的制作方法

本技术涉及热处理,特别是涉及一种钟罩型铜线还原炉。


背景技术:

1、钟罩炉是物料热处理的常用设备,其包括炉体和活动炉门,炉体具有炉膛,炉膛设有朝下开口的炉口,活动炉门用于将炉膛的炉口封闭,在关闭时能与炉体形成密封连接。为保证产品品质,在对铜铁硅铝等特殊物料在进行热处理时还需要设置保护气通入装置将保护气通入炉膛,以在炉膛内形成充满保护气的环境。现有钟罩炉的保护气通入装置的进气方式都是在炉膛的侧壁上设置进气口,保护气经进气口直接打入炉膛。

2、现有技术中,由于钟罩炉在对铜线材料进行还原处理时要求高温环境,即便加热炉体有隔热措施,其表面也会有热量残留,存在一定的高温烫伤风险,并且冷却时间较长,不利于高效生产。


技术实现思路

1、根据上述需要解决的技术问题,提供一种钟罩型铜线还原炉,通过升降功能将石墨炉芯送入高处的加热炉体内,完成固定密封后对石墨罩内的金属制品进行还原处理,避免设备运行时操作人员误触引起烫伤风险,提高生产安全性。

2、为实现上述目的,本实用新型公开了一种钟罩型铜线还原炉,包括支撑架、加热炉体和钟罩炉芯,所述支撑架右侧设置有控制面板,支撑架左侧设置有支撑柱,所述加热炉体固定在支撑架左侧顶部,加热炉体侧面设置有冷却液入口和保护气入口,加热炉体后方至少固定有两根竖直安装的导向杆,导向杆上滑动安装有升降台,升降台底部安装有驱动电机,所述升降台上方安装有钟罩炉芯,钟罩炉芯包括固定基座以及安装在固定基座上的石墨罩。

3、进一步地,所述石墨罩内部中空,且底部法兰盘上至少分布有四个第一定位孔,石墨罩内壁底端开设有两组防呆缺口。

4、更进一步地,所述固定基座上表面设置有与第一定位孔数量位置对应的第一定位柱,第一定位柱之间设置有与防呆缺口对应的卡块,固定基座两侧均设置有设置有第二定位孔,所述固定基座底部设置有叉车托架。

5、更进一步地,所述固定基座顶部设置有环形的密封条,所述密封条位于第二定位孔与第一定位柱之间。

6、更进一步地,所述升降台前端两侧向前延伸有支撑臂,支撑臂上设置有竖直固定的第二定位柱,第二定位柱与第二定位孔位置对应,所述升降台前端的支撑臂外侧设置有缺口槽。

7、更进一步地,所述支撑臂的间距大于叉车托架的宽度,且小于固定基座的宽度。

8、更进一步地,所述加热炉体底部开设有开口朝下的炉膛,炉膛深度不小于石墨罩的高度,加热炉体底部开设有与第二定位柱位置对应的固定孔。

9、与现有技术相比本实用新型产生的有益效果:本实用新型公开了一种钟罩型铜线还原炉,通过升降功能将石墨炉芯送入高处的加热炉体内,完成固定密封后对石墨罩内的金属制品进行还原处理,避免设备运行时操作人员误触引起烫伤风险,提高生产安全性,炉芯上的多组定位孔结构方便操作人员定位,拆装便捷,提高生产效率。



技术特征:

1.一种钟罩型铜线还原炉,包括支撑架(1)、加热炉体(2)和钟罩炉芯,其特征在于,所述支撑架(1)右侧设置有控制面板(6),支撑架(1)左侧设置有支撑柱,所述加热炉体(2)固定在支撑架(1)左侧顶部,加热炉体(2)侧面设置有冷却液入口和保护气入口,加热炉体(2)后方至少固定有两根竖直安装的导向杆(7),导向杆(7)上滑动安装有升降台(5),升降台(5)底部安装有驱动电机,所述升降台(5)上方安装有钟罩炉芯,钟罩炉芯包括固定基座(4)以及安装在固定基座(4)上的石墨罩(3)。

2.按照权利要求1所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述石墨罩(3)内部中空,且底部法兰盘上至少分布有四个第一定位孔(31),石墨罩(3)内壁底端开设有两组防呆缺口(32)。

3.按照权利要求1所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述固定基座(4)上表面设置有与第一定位孔(31)数量位置对应的第一定位柱(41),第一定位柱(41)之间设置有与防呆缺口(32)对应的卡块(42),固定基座(4)两侧均设置有设置有第二定位孔(43),所述固定基座(4)底部设置有叉车托架(45)。

4.按照权利要求3所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述固定基座(4)顶部设置有环形的密封条(44),所述密封条(44)位于第二定位孔(43)与第一定位柱(41)之间。

5.按照权利要求1所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述升降台(5)前端两侧向前延伸有支撑臂(51),支撑臂(51)上设置有竖直固定的第二定位柱(52),第二定位柱(52)与第二定位孔(43)位置对应,所述升降台(5)前端的支撑臂(51)外侧设置有缺口槽。

6.按照权利要求5所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述支撑臂(51)的间距大于叉车托架(45)的宽度,且小于固定基座(4)的宽度。

7.按照权利要求1所述的一种钟罩型铜线还原炉,其特征在于,所述加热炉体(2)底部开设有开口朝下的炉膛,炉膛深度不小于石墨罩(3)的高度,加热炉体(2)底部开设有与第二定位柱(52)位置对应的固定孔。


技术总结
本技术公开了一种钟罩型铜线还原炉,包括支撑架、加热炉体和钟罩炉芯,所述支撑架右侧设置有控制面板,支撑架左侧设置有支撑柱,所述加热炉体固定在支撑架左侧顶部,加热炉体侧面设置有冷却液入口和保护气入口,加热炉体后方至少固定有两根竖直安装的导向杆,导向杆上滑动安装有升降台,升降台底部安装有驱动电机,所述升降台上方安装有钟罩炉芯,钟罩炉芯包括固定基座以及安装在固定基座上的石墨罩。本技术通过升降功能将石墨炉芯送入高处的加热炉体内,完成固定密封后对石墨罩内的金属制品进行还原处理,避免设备运行时操作人员误触引起烫伤风险,提高生产安全性,炉芯上的多组定位孔结构方便操作人员定位,拆装便捷,提高生产效率。

技术研发人员:刘军,彭艳平
受保护的技术使用者:常州键讯导体科技有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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