一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑的制作方法

文档序号:35311878发布日期:2023-09-02 16:22阅读:65来源:国知局
一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑的制作方法

本技术涉及煅烧窑,具体为一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑。


背景技术:

1、镀衣磨料是采用优质棕刚玉、白刚玉或高温煅烧棕刚玉为原料,经过高温加热,在磨料表面采用一定的工艺镀上一层氧化铁后制成的一种新型磨料,现有的镀衣磨料通常都是在回转窑内进行加工煅烧。

2、回转窑一般是指转床窑,又因其主要是用于煅烧,从而又称为煅烧窑,现有的煅烧窑如:授权公告号cn217604638u公开的“一种新型回转窑,包括回转窑本体,所述回转窑本体顶部的边缘处设置有进料斗,所述回转窑本体底部的边缘处设置有第一出料斗,所述进料斗和第一出料斗的内部均设置有输送装置,所述回转窑本体内部的中心处固定连接有立柱,所述立柱的外表面固定连接有螺旋板。本实用新型具有以下优点和效果:当粉末和混合金属与金属铜板产生接触之后,对粉末和混合金属进行加热的目的,螺旋板内部的粉末和混合金属将会滑落至第一出料斗内部的输送装置中,通过第一出料斗对粉末和混合金属进行排料,此过程中,工作人员只需向进料斗的内部添加粉末和混合金属即可完成自动化煅烧,极其便捷。”

3、但是上述现有的回转窑中仍然存在如下问题:

4、其对日可以通过主齿轮和副齿轮拉动料板倾斜,从而将料板上的粉末和混合金属通过第二出料斗排出,但是粉末和混合金属在料板上存在一定的摩擦,虽然料板倾斜,但是仍然会有部分粘在料板上无法排出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,以至少解决背景技术提出的问题之一,如:使用者可更加方便地将料板上的磨料排出。

2、为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,包括煅烧窑本体、安装在煅烧窑本体下方的料箱、料箱内部的空腔、位于空腔两端的进料口、出料斗和位于进料口和出料斗之间的料板,所述空腔的底面连接有双头电机,双头电机的两个输出轴均固定连接有主齿轮,两个主齿轮的另一侧均与空腔的侧壁连接,空腔靠近两个主齿轮的两侧内壁均连接有若干对称设置的从齿轮,同一侧的主齿轮和若干从齿轮之间啮合有传动链条,两侧对称的若干从齿轮每两个为一组,每组从齿轮之间均固定连接有连接杆,连接杆的外壁固定连接有若干条形块,若干条形块的顶点均与料板的底面相抵。

3、进一步地,所述空腔两侧与料板的连接处均固定连接有若干支撑块,若干支撑块的上表面均与料板的底面相抵。

4、进一步地,所述空腔的底面固定连接有底座,双头电机的外壁与底座固定连接。

5、进一步地,若干所述从齿轮和两个主齿轮均与空腔的侧壁转动连接。

6、进一步地,所述从齿轮的数量不少于四组且等距分布。

7、进一步地,若干所述条形块错开设置。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、该种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,通过双头电机的两个输出轴启动后带动两端连接的主齿轮开始旋转,转动带动与其啮合连接的传动链条和若干个从齿轮一起旋转,若干从齿轮之间连接杆将若干个条形块转动敲击料板的底面,从而将料板上方堆积没有滑落到出料斗处的磨料震出,方便快捷。



技术特征:

1.一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,包括煅烧窑本体(2)、安装在煅烧窑本体(2)下方的料箱(1)、料箱(1)内部的空腔(103)、位于空腔(103)两端的进料口(101)、出料斗(102)和位于进料口(101)和出料斗(102)之间的料板(3),其特征在于:所述空腔(103)的底面连接有双头电机(5),双头电机(5)的两个输出轴均固定连接有主齿轮(6),两个主齿轮(6)的另一侧均与空腔(103)的侧壁连接,空腔(103)靠近两个主齿轮(6)的两侧内壁均连接有若干对称设置的从齿轮(11),同一侧的主齿轮(6)和若干从齿轮(11)之间啮合有传动链条(7),两侧对称的若干从齿轮(11)每两个为一组,每组从齿轮(11)之间均固定连接有连接杆(9),连接杆(9)的外壁固定连接有若干条形块(8),若干条形块(8)的顶点均与料板(3)的底面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,其特征在于:所述空腔(103)两侧与料板(3)的连接处均固定连接有若干支撑块(10),若干支撑块(10)的上表面均与料板(3)的底面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,其特征在于:所述空腔(103)的底面固定连接有底座(4),双头电机(5)的外壁与底座(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,其特征在于:若干所述从齿轮(11)和两个主齿轮(6)均与空腔(103)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,其特征在于:所述从齿轮(11)的数量不少于四组且等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,其特征在于:若干所述条形块(8)错开设置。


技术总结
本技术涉及煅烧窑技术领域,且公开了一种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,包括煅烧窑本体、料箱、空腔、进料口、出料斗和料板,空腔的底面连接有双头电机,双头电机的两个输出轴均固定连接有主齿轮,两个主齿轮的另一侧均与空腔的侧壁连接,空腔靠近两个主齿轮的两侧内壁均连接有若干对称设置的从齿轮,同一侧的主齿轮和若干从齿轮之间啮合有传动链条,两侧对称的若干从齿轮每两个为一组,每组从齿轮之间均固定连接有连接杆,连接杆的外壁固定连接有若干条形块。该种磨料镀衣用节能型高温煅烧窑,通过双头电机带动两端连接的主齿轮、传动链条、从齿轮、连接杆和条形块转动,从而敲击料板的底面,从而将料板上方堆积磨料震出,方便快捷。

技术研发人员:庞育良
受保护的技术使用者:湖州金源研磨有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/13
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