一种烧结余热烟风循环系统的制作方法

本技术涉及烧结余热回收利用，具体为一种烧结余热烟风循环系统。

背景技术：

1、钢铁作为国民生产的基石其能耗直接影响到我国万元gdp能耗，因此对钢铁生产过程中的节能尤为重要，近据调查，炼铁系统占钢铁生产总能耗的69.41％，其中烧结工序能耗约占整个钢铁企业总能耗的9-12％，仅次于炼铁工。在烧结生产过程中，有50％左右的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。据报道，目前我国烧结工序余热回收利用率不高，此外我国烧结工序的能耗均值与国外先进技术水平比，能耗高7.2％。因此降低烧结过程中能耗存在很大的空间。

2、但是在管道循环时，热气随着循环会散热一定的热量在空气中，导致该部分热量的流失。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种烧结余热烟风循环系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结余热烟风循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结余热烟风循环系统，包括下烟管和上烟管，所述下烟管的内部开设有循环腔，且下烟管的上表面设置有导热层一，所述上烟管设置于下烟管的上方，且上烟管的表面设置有导热层二，所述下烟管的内部设置有用于余热烟气过滤的过滤组件，且过滤组件包括清理口和过滤网板，所述清理口的内部设置有过滤网板，且过滤网板两两一组。

3、进一步的，所述下烟管的右侧设置有接口一，且接口一的侧边连接有衔接盒。

4、进一步的，所述衔接盒上端的左侧安装有接口二，且接口二和上烟管相吻合。

5、进一步的，所述上烟管的外部设置有限位架，且限位架的形状为u字形。

6、进一步的，所述上烟管的左侧连接有循环管，且循环管的端部安装有循环烟气罩。

7、进一步的，所述过滤组件还包括抽拉杆和密封弹力片，所述过滤网板两侧的上端安装有抽拉杆，且过滤网板中部的上端安装有密封弹力片。

8、进一步的，所述循环烟气罩的内部安装有转板，且转板的下端设置有输送腔。

9、本实用新型提供了一种烧结余热烟风循环系统，具备以下有益效果：该一种烧结余热烟风循环系统，通过侧边形状相吻合的下烟管和上烟管，在烧结余热烟风循环时，对循环时管道中散发的热量起到再利用作用，避免该部分热量的流失，过滤组件对烧结余热烟风循环中的烟尘起到过滤效果，避免其对烧结产生影响。

10、1、本实用新型通过下烟管上端为半圆形，上烟管与下烟管上端相吻合，在下烟管和上烟管进行烧结余热烟风循环时，下烟管中较高的余热烟风外散的热量可对循环后段的上烟管中的烟风起到加热热传递的作用，对循环时管道中散发的热量利用，避免该部分热量的流失，导热层一和导热层二促进热量的传递。

11、2、本实用新型通过清理口用于过滤网板抽拉清理的作用，两两一组的过滤网板可交替使用，使得清理时不影响过滤需求，在循环腔中对烟风中的烟尘起到过滤的作用，避免烧结余热烟风循环时将烟尘循环至烧结机中，避免对钢铁的加工造成影响，抽拉杆用于过滤网板的抽拉清理，密封弹力片增加过滤网板在循环腔中安装的密封性。

12、3、本实用新型通过循环管和循环烟气罩将余热烟风循环输送至烧结机中，进行预热烟风的再利用，转板通过转动安装在输送腔中，可根据转板的转动开合位置，调节烟气循环至烧结机中的进气口位置。

技术特征：

1.一种烧结余热烟风循环系统，包括下烟管(1)和上烟管(7)，其特征在于，所述下烟管(1)的内部开设有循环腔(2)，且下烟管(1)的上表面设置有导热层一(3)，所述上烟管(7)设置于下烟管(1)的上方，且上烟管(7)的表面设置有导热层二(8)，所述下烟管(1)的内部设置有用于余热烟气过滤的过滤组件(12)，且过滤组件(12)包括清理口(1201)和过滤网板(1202)，所述清理口(1201)的内部设置有过滤网板(1202)，且过滤网板(1202)两两一组。

2.根据权利要求1所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述下烟管(1)的右侧设置有接口一(4)，且接口一(4)的侧边连接有衔接盒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述衔接盒(5)上端的左侧安装有接口二(6)，且接口二(6)和上烟管(7)相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述上烟管(7)的外部设置有限位架(9)，且限位架(9)的形状为u字形。

5.根据权利要求1所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述上烟管(7)的左侧连接有循环管(10)，且循环管(10)的端部安装有循环烟气罩(11)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述过滤组件(12)还包括抽拉杆(1203)和密封弹力片(1204)，所述过滤网板(1202)两侧的上端安装有抽拉杆(1203)，且过滤网板(1202)中部的上端安装有密封弹力片(1204)。

7.根据权利要求5所述的一种烧结余热烟风循环系统，其特征在于，所述循环烟气罩(11)的内部安装有转板(13)，且转板(13)的下端设置有输送腔(14)。

技术总结
本技术公开了一种烧结余热烟风循环系统，涉及烧结余热回收利用技术领域，包括下烟管和上烟管，所述下烟管的内部开设有循环腔，且下烟管的上表面设置有导热层一，所述上烟管设置于下烟管的上方，且上烟管的表面设置有导热层二，所述下烟管的内部设置有用于余热烟气过滤的过滤组件，且过滤组件包括清理口和过滤网板，所述清理口的内部设置有过滤网板，且过滤网板两两一组。该一种烧结余热烟风循环系统通过侧边形状相吻合的下烟管和上烟管，在烧结余热烟风循环时，对循环时管道中散发的热量起到再利用作用，避免该部分热量的流失，过滤组件对烧结余热烟风循环中的烟尘起到过滤效果，避免其对烧结产生影响。

技术研发人员：蒋研华,蒋政豪,沈祎婕,刘月
受保护的技术使用者：江苏道和环保科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15