一种膜材烘干装置的制作方法

本技术涉及中空纤维膜加工，具体涉及一种膜材烘干装置。

背景技术：

1、中空纤维膜在加工成平板式膜片之前，需要进行烘干，烘干过程是纤维膜丝脱水的过程，在这个过程中，整个纤维的直径壁厚都会被急速收缩，纤维弹性变差，强度减弱，而现有的热风烘干设备在烘干过程中对纤维膜丝的冲击力较大，纤维丝极易断裂，会对生产企业造成了极大的浪费。且烘干过程的同时进行纤维丝会有上千根，现有烘干装置内空气流通不均匀容易产生气流死角，易造成纤维丝的烘干不均匀，影响最终空心纤维膜产品的性能稳定性。

2、授权公告号为cn215176723u的中国专利公布了一种聚偏氟乙烯中空纤维膜的烘干装置，包括烘干箱、两个固定导向辊以及平行于设定方向的活动导向辊，烘干箱的顶端沿设定方向并排设置有多个进料孔，进料孔的上方转动设置有放卷辊，烘干箱的底端对应设置有出料孔，出料孔的下方转动设置有收卷辊，两个固定导向辊堆叠设置于烘干箱内，并位于设定方向所在的竖直平面的一侧且平行于设定方向，活动导向辊能够沿径向移动地设置于两个固定导向辊之间，并能够从设定方向所在的竖直平面背离固定导向辊的一侧移动至固定导向辊背离竖直平面的一侧。根据本实用新型实施例的聚偏氟乙烯中空纤维膜的烘干装置，对聚偏氟乙烯中空纤维膜进行烘干时，操作简单，省时省力，烘干效率高。

3、但是上述装置不能对中空纤维膜的张紧度进行调节，在中空纤维膜中水分烘干时，容易导致中空纤维膜的断裂，提高了装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对烘干的膜材进行张紧度调节的膜材烘干装置。

2、本实用新型的技术方案：一种膜材烘干装置，包括烘干箱、膜材和多个调节组件；

3、烘干箱相互远离的端面上分别设有出料孔和进料孔，烘干箱上设有热风组件；

4、多个调节组件分为两组，多个调节组件交错分布，其中一组调节组件位于烘干箱上部，另一组调节组件位于烘干箱下部；每个调节组件均包括套筒、连接轴、第一转盘、电机、第二转盘和两个转动轴；连接轴的两端分别连接第一转盘和第二转盘，连接轴与第一转盘和第二转盘中轴线平行；套筒转动套设在连接轴上；两个转动轴分别安装在第一转盘和第二转盘相互远离的端面上，两个转动轴均转动设置在烘干箱的内壁上；电机安装在烘干箱的外周面上，电机的输出轴伸入烘干箱内并连接其中一个转动轴；

5、膜材的中部位于烘干箱内，膜材中部压紧在多个套筒上。

6、优选的，热风组件包括多个连通管、热风箱、多个出风管和多个连接管；热风箱安装在烘干箱的外周面上；多个出风管均安装在烘干箱内，多个出风管与多个调节组件交错分布，每个出风管内均设有中空仓，每个出风管上均设有多个出风孔，多个出风管分别通过多个连接管安装在烘干箱内；多个出风孔均与中空仓连通；每个连通管分别连通出风管和热风箱。

7、优选的，每个连接管与每个出风管为一体成型结构。

8、优选的，每个连通管均为软管。

9、优选的，烘干箱外设有保温层。

10、优选的，烘干箱上设有透明板。

11、优选的，烘干箱外设有圆角。

12、优选的，出料孔和进料孔处均设有导流板。

13、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

14、由多个调节组件对膜材进行张紧，使得膜材内的水分尽快排出，便于热风组件对膜材进行快速烘干，同时随着膜材烘干时间的增加，控制电机启动，使得第一转盘带动连接轴、套筒、第二转盘和两个转动轴进行转动，进而使得两个连接轴之间的相对距离降低，使得膜材的张紧程度降低，避免了对膜材的损坏，进而对膜材进行保护，保证了膜材的烘干质量。

15、使用者通过风机将热风箱内的热风通过多个连通管和多个出风管配合通入烘干箱内，使得热风均匀的位于烘干箱内，进而对膜材进行均匀的烘干。

技术特征：

1.一种膜材烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、膜材(5)和多个调节组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，热风组件包括多个连通管(2)、热风箱(3)、多个出风管(7)和多个连接管(8)；热风箱(3)安装在烘干箱(1)的外周面上；多个出风管(7)均安装在烘干箱(1)内，多个出风管(7)与多个调节组件(6)交错分布，每个出风管(7)内均设有中空仓，每个出风管(7)上均设有多个出风孔(701)，多个出风管(7)分别通过多个连接管(8)安装在烘干箱(1)内；多个出风孔(701)均与中空仓连通；每个连通管(2)分别连通出风管(7)和热风箱(3)。

3.根据权利要求2所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，每个连接管(8)与每个出风管(7)为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，每个连通管(2)均为软管。

5.根据权利要求1所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)外设有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)上设有透明板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)外设有圆角。

8.根据权利要求1所述的一种膜材烘干装置，其特征在于，出料孔(101)和进料孔(102)处均设有导流板。

技术总结
本技术涉及中空纤维膜加工技术领域，具体为一种膜材烘干装置，包括烘干箱、膜材和多个调节组件；烘干箱相互远离的端面上分别设有出料孔和进料孔，烘干箱上设有热风组件；每个调节组件均包括套筒、连接轴、第一转盘、电机、第二转盘和两个转动轴；连接轴的两端分别连接第一转盘和第二转盘，连接轴与第一转盘和第二转盘中轴线平行；套筒转动套设在连接轴上；两个转动轴分别安装在第一转盘和第二转盘上，两个转动轴均转动设置在烘干箱的内壁上；电机安装在烘干箱的外周面上，电机的输出轴伸入烘干箱内并连接其中一个转动轴；膜材的中部位于烘干箱内，膜材中部压紧在多个套筒上。本技术结构简单，便于对烘干的膜材进行张紧度调节。

技术研发人员：周香丽,陈志国,候兴志,徐博
受保护的技术使用者：赤壁云天新材料技术有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12