一种成对板单元及具有该单元的板式换热器的制作方法

本技术涉及换热设备，特别涉及一种成对板单元及具有该单元的板式换热器。

背景技术：

1、目前热泵制冷系统较多采用板式换热器作为蒸发器与冷凝器，为了充分利用板式换热器作为高性能蒸发器与冷凝器的传热性能，需要优化制冷剂在板间通道的分配，通过分配器的分配功能，使得换热器的流体阻力分配更加合理，传热更加有效，从而使热泵系统的性能更好，能效更高。

2、cn 101868686公开了一种用于热交换器的分配管，该分配管部分具有设置在平行的板间通道位置相对应的位置上的多个分配孔。

3、cn109154475公开了一种由喷嘴结构连接通道空间形成的限制孔，该喷嘴构件为换热板在角孔附近特定形状区域上实施具有通流截面积为1.5-2.5mm2的限制孔。

4、cn 109073325公开了一种换热器板，带有延申并形成角孔侧壁的翻边，并在侧壁翻边部分实施至少一个限制孔。

5、cn217110600u公开了一种渐变结构的连通通道，流体通过连通通道进行分配时能够由激变流变为更加安静的渐变流，有效地防止了流体流动过程中产生噪声和振动的可能，并同时减少了流动局部阻力，有利于系统更加安静高效地运行。

6、现有的角孔分配器一般有伸进角孔区的外置分配器或在角孔区附近的板片结构上实施限制孔。然而现有的分配孔不论采用连接角孔区域和通道间连接的突变通道，还是采用渐变通道，由于换热器结构的限制，分配器在改善通道间流体分配均匀性的同时，由于换热器结构紧凑的原因，分配器在通道内部换热区一侧的空间相对于角孔空间会比较小，因而难以有效实现流体动能向压力势能的转化，流动局部阻力较大，也不利于通道内流体分配的均匀性，具有改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种成对板单元，其能够使得流体通过第一连通通道流动后压力得以升高接近至定熵滞止压力，从而有效提高流体在第一介质空间内流动的资用压力，有效提高分配的均匀性，减少流动阻力；同时提供了一种具有上述成对板单元的板式换热器，其具备上述成对板单元的所有优点，能够确保换热器更高效和平稳地运行。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种成对板单元，包括第一换热板、以及密封对合连接于第一换热板上的第二换热板，所述第一换热板和第二换热板均为具有脊部和槽部的波纹板，所述成对板单元内部通过相对的脊部和槽部支撑配合形成有第一介质空间且所述成对板单元上还设置有与第一介质空间相连通的第一进口通道和第一出口通道、以及第二进口通道和第二出口通道；

3、所述第一换热板和第二换热板上分别设置有相对布置以配合形成第一进口通道的第一通孔和第一过孔，所述第一换热板和第二换热板分别对应第一通孔处和第一过孔处设置有相向布置并密封配合相连的第一凸台和第一沉台；

4、所述第一换热板上设置有向下压制形成的并独立将第一凸台包围或者与板体边沿配合将第一凸台包围的第一包围槽，所述第一包围槽的深度与第一换热板上的槽部深度相同；

5、所述第二换热板上设置有向上压制形成的第一包围槽相对布置的第一包围脊，所述第一包围脊的高度与第二换热板上的脊部高度相同；

6、相对布置的所述第一包围槽和第一包围脊配合形成储液腔室，所述成对板单元对应储液腔室与第一进口通道之间构造设置有至少一条第一连通通道，所述第一连通通道在流动方向上为流通截面积逐渐增大的渐扩通道。

7、进一步设置为：所述第一换热板上设置有至少一条向下压制形成的且连通第一通孔与第一包围槽的第一连通槽，所述第一连通槽的压制深度小于等于第一包围槽的压制深度；

8、和/或所述第二换热板上设置有至少一条向上压制形成的且连通第一过孔与第一包围脊的第一连通脊，所述第一连通脊的压制高度小于等于第一包围脊的压制高度。

9、进一步设置为：所述储液腔室的容积与第一通孔面积和第一换热板板厚的乘积相等。

10、进一步设置为：所述第一介质空间包括第一分配区、第一汇流区、以及位于第一分配区与第一汇流区之间的第一换热区，所述第一分配区内布置有若干第一分配通道，所述第一换热区内布置有若干第一换热通道，至少一条第一分配通道和至少一条第一换热通道均与储液腔室相连通。

11、进一步设置为：所述成对板单元为矩形体结构，所述第一进口通道、第一出口通道、第二进口通道和第二出口通道分别设置在成对板单元的四个拐角处。

12、本实用新型还提供了一种板式换热器，其包括若干成对板单元，若干所述成对板单元之间依次堆叠且在相邻的所述成对板单元之间支撑配合形成有第二介质空间，其中所述第二进口通道和第二出口通道均与第二介质空间相连通。

13、进一步设置为：在第二介质空间内，所述第二换热板上的第一包围脊与相对的第一换热板上的第一包围槽密封配合相连以形成阻隔第一进口通道与第二介质空间相连的包络结构。

14、进一步设置为：当板式换热器作为蒸发器使用时，所述第一介质空间供制冷剂流动，所述第二介质空间供水流动。

15、与现有技术相比，本实用新型的成对板单元结构简单，易于装配，制造成本低，能够使得流体通过第一连通通道流动后压力得以升高接近至定熵滞止压力，从而有效提高流体在第一介质空间内流动的资用压力，有效提高分配的均匀性，减少流动阻力；具有上述成对板单元的板式换热器具有上述所有成对板单元的优点，从而能够确保换热器更高效和平稳地运行。

技术特征：

1.一种成对板单元，其特征在于，包括第一换热板、以及密封对合连接于第一换热板上的第二换热板，所述第一换热板和第二换热板均为具有脊部和槽部的波纹板，所述成对板单元内部通过相对的脊部和槽部支撑配合形成有第一介质空间且所述成对板单元上还设置有与第一介质空间相连通的第一进口通道和第一出口通道、以及第二进口通道和第二出口通道；

2.根据权利要求1所述的一种成对板单元，其特征在于，所述第一换热板上设置有至少一条向下压制形成的且连通第一通孔与第一包围槽的第一连通槽，所述第一连通槽的压制深度小于等于第一包围槽的压制深度；

3.根据权利要求1所述的一种成对板单元，其特征在于，所述储液腔室的容积与第一通孔面积和第一换热板板厚的乘积相等。

4.根据权利要求1所述的一种成对板单元，其特征在于，所述第一介质空间包括第一分配区、第一汇流区、以及位于第一分配区与第一汇流区之间的第一换热区，所述第一分配区内布置有若干第一分配通道，所述第一换热区内布置有若干第一换热通道，至少一条第一分配通道和至少一条第一换热通道均与储液腔室相连通。

5.根据权利要求1所述的一种成对板单元，其特征在于，所述成对板单元为矩形体结构，所述第一进口通道、第一出口通道、第二进口通道和第二出口通道分别设置在成对板单元的四个拐角处。

6.一种板式换热器，其特征在于，其包括若干上述权利要求1-5任一项所述的成对板单元，若干所述成对板单元之间依次堆叠且在相邻的所述成对板单元之间支撑配合形成有第二介质空间，其中所述第二进口通道和第二出口通道均与第二介质空间相连通。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器，其特征在于，在第二介质空间内，所述第二换热板上的第一包围脊与相对的第一换热板上的第一包围槽密封配合相连以形成阻隔第一进口通道与第二介质空间相连的包络结构。

8.根据权利要求6所述的一种板式换热器，其特征在于，当板式换热器作为蒸发器使用时，所述第一介质空间供制冷剂流动，所述第二介质空间供水流动。

技术总结
本技术公开了一种成对板单元及具有该单元的板式换热器，成对板单元包括第一换热板和第二换热板，成对板单元具有第一介质空间且、第一进口通道、第一出口通道、第二进口通道和第二出口通道；第一换热板和第二换热板上分别设置有第一通孔和第一过孔，第一换热板和第二换热板分别对应第一通孔处和第一过孔处设置有相向布置并密封配合相连的第一凸台和第一沉台；第一换热板上设置有将第一凸台包围的第一包围槽；第二换热板上对应设置有第一包围脊；第一包围槽和第一包围脊配合形成储液腔室，成对板单元对应储液腔室与第一进口通道之间构造设置有至少一条连通通道，连通通道在流动方向上为流通截面积逐渐增大的渐扩通道。

技术研发人员：颜爱斌,戴丁军,卓宏强,孙旭光,陈挺辉,章威腾
受保护的技术使用者：宁波市哈雷换热设备有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13