一种防漏液的保温炉的制作方法

本技术涉及保温炉，具体为一种防漏液的保温炉。

背景技术：

1、保温炉，顾名思义就是一种克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，内部可持续保温的炉子，这种炉子一般用于熔断行业，可避免高温液体突然和空气接触产生较大温差造成液体不稳定的情况。

2、常用的保温炉，整体为炉型结构，其内部没有收纳空间，无法放置一些辅助部件，因此使保温炉的容纳性不高。

3、现有技术为了解决上述问题，通过设置容纳空间，增加保温炉的收纳空间，还设置了隔板，使收纳空间的利用率更高，但在实际操作中，由于保温炉的上口没有隔断槽，导致从保温炉的上口取料时，液体容易滴落在保温炉的外侧，造成漏液的情况。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种防漏液的保温炉，以解决上述背景技术中提出保温炉的上口没有隔断槽，导致从保温炉的上口取料时，液体容易滴落在保温炉的外侧，造成漏液的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏液的保温炉，包括外部机构、炉体机构和密封机构，所述炉体机构位于外部机构内部的上方，所述密封机构位于外部机构的上端，所述炉体机构包括有炉外壳、保温层、炉内胆、加热管、安装槽、平衡块和排液孔，所述保温层固定安装在炉外壳的内端，所述炉内胆固定安装在保温层的内端，所述加热管固定安装在炉外壳下端的内部并位于炉内胆的下端，所述安装槽固定设置在炉外壳上端边侧的内部，所述平衡块固定安装在安装槽的内端，所述排液孔固定设置在炉外壳下端的左侧。

5、优选的，所述外部机构包括有底板、滑轮、调整脚、设备外壳、把手、装配仓、隔板和驱动部件，所述滑轮固定安装在底板的下端，所述调整脚固定安装在底板下端的中部，所述设备外壳固定安装在底板的上端，所述把手固定安装在设备外壳左侧的上方，所述装配仓固定设置在设备外壳前端的下方，所述隔板固定安装在装配仓的中部，所述驱动部件固定安装在装配仓的内部并位于隔板的左侧，通过设置隔板，可将装配仓平均分为两个空间，一侧可用于安装驱动部件，一侧可用于收纳常用物件，由此使该装置的收纳空间得到合理安排。

6、优选的，所述密封机构包括有密封盖、卡槽、密封垫和拉手，所述卡槽固定设置在密封盖下端边侧的内部，所述密封垫固定安装在卡槽的内部，所述拉手固定安装在密封盖的上端，通过设置密封垫，当密封盖卡在炉外壳上端时，密封垫可增加两者连接时的紧密性，避免有间隙造成温度外泄，因此可提高该装置的保温性。

7、优选的，所述炉外壳固定设置在设备外壳上端的内部，所述保温层为框型结构，所述平衡块为框型结构，炉外壳上端设置的安装槽，底部由右向左倾斜30°，因此该装置内产生的蒸汽水，可自动往一端流动，同时安装槽的设置也使炉内胆的外侧有一道隔绝槽，避免在炉内胆内部去液体时，液体漏在该装置的外侧，由此使该装置具有防漏液的作用。

8、优选的，所述设备外壳和炉外壳为相同结构，所述驱动部件和加热管固定连接，相同结构的设备外壳和炉外壳为固定设置在一起的，由此使该装置为一体结构，增加了该装置的牢固性。

9、优选的，所述密封盖活动安装在炉外壳的上端，所述卡槽和安装槽相适配，密封盖活动安装在炉外壳的上端，使该装置在装取料时都极为便捷。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该防漏液的保温炉，通过在炉外壳上端设置安装槽，安装槽的底部由右向左倾斜30°，因此该装置内产生的蒸汽水，可自动往一端流动，同时安装槽的设置也使炉内胆的外侧有一道隔绝槽，避免在炉内胆内部去液体时，液体漏在该装置的外侧，由此使该装置具有防漏液的作用，在该结构中，平衡块的设置就使密封盖在放置时保持较好的平稳性，避免倾斜造成不便；

12、2、该防漏液的保温炉，通过设置隔板，可将装配仓平均分为两个空间，一侧可用于安装驱动部件，一侧可用于收纳常用物件，由此使该装置的收纳空间得到合理安排；

13、3、该防漏液的保温炉，相同结构的设备外壳和炉外壳为固定设置在一起的，由此使该装置为一体结构，增加了该装置的牢固性，并在使用中，驱动部件可使加热管对炉内胆进行持续加热，进一步的增加了该装置的保温效果。

技术特征：

1.一种防漏液的保温炉，包括外部机构、炉体机构和密封机构，其特征在于：所述炉体机构位于外部机构内部的上方，所述密封机构位于外部机构的上端，所述炉体机构包括有炉外壳、保温层、炉内胆、加热管、安装槽、平衡块和排液孔，所述保温层固定安装在炉外壳的内端，所述炉内胆固定安装在保温层的内端，所述加热管固定安装在炉外壳下端的内部并位于炉内胆的下端，所述安装槽固定设置在炉外壳上端边侧的内部，所述平衡块固定安装在安装槽的内端，所述排液孔固定设置在炉外壳下端的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述外部机构包括有底板、滑轮、调整脚、设备外壳、把手、装配仓、隔板和驱动部件，所述滑轮固定安装在底板的下端，所述调整脚固定安装在底板下端的中部，所述设备外壳固定安装在底板的上端，所述把手固定安装在设备外壳左侧的上方，所述装配仓固定设置在设备外壳前端的下方，所述隔板固定安装在装配仓的中部，所述驱动部件固定安装在装配仓的内部并位于隔板的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述密封机构包括有密封盖、卡槽、密封垫和拉手，所述卡槽固定设置在密封盖下端边侧的内部，所述密封垫固定安装在卡槽的内部，所述拉手固定安装在密封盖的上端。

4.根据权利要求3所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述炉外壳固定设置在设备外壳上端的内部，所述保温层为框型结构，所述平衡块为框型结构。

5.根据权利要求4所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述设备外壳和炉外壳为相同结构，所述驱动部件和加热管固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述密封盖活动安装在炉外壳的上端，所述卡槽和安装槽相适配。

7.根据权利要求6所述的一种防漏液的保温炉，其特征在于：所述滑轮呈对称分布于底板的下端，所述调整脚为升降结构。

技术总结
本技术涉及保温炉技术领域，且公开一种防漏液的保温炉，包括外部机构、炉体机构和密封机构，所述炉体机构位于外部机构内部的上方，所述密封机构位于外部机构的上端，所述炉体机构包括有炉外壳、保温层、炉内胆、加热管、安装槽、平衡块和排液孔，所述保温层固定安装在炉外壳的内端。该防漏液的保温炉，通过在炉外壳上端设置安装槽，安装槽的底部由右向左倾斜30°，因此该装置内产生的蒸汽水，可自动往一端流动，同时安装槽的设置也使炉内胆的外侧有一道隔绝槽，避免在炉内胆内部去液体时，液体漏在该装置的外侧，由此使该装置具有防漏液的作用，在该结构中，平衡块的设置就使密封盖在放置时保持较好的平稳性，避免倾斜造成不便。

技术研发人员：陈茂林
受保护的技术使用者：硕臻工业设备（湖北）有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/6/2