一种棉纺织布料干燥装置的制作方法

本技术涉及纺织加工，尤其涉及一种棉纺织布料干燥装置。

背景技术：

1、棉纺织布料因其吸湿性好、保暖性强以及亲肤等等优点，自其出现，就持续受到百姓的喜欢，在其生产过程中，需要进行清洗才能投入服饰的剪裁中，清洗过后，需要对布料进行快速干燥。

2、经检索“cn 217504255 u”，提到了“一种棉纺纱生产用干燥装置，包括机台壳体；所述机台壳体底部固接有支撑柱，所述机台壳体顶端设置有烘干组件，所述机台壳体一侧开设有进料口，所述机台壳体顶端开设有出料口；通过第一滚筒和加持组件可将棉纺织布料平行进入机台壳体内，通过设置第一通风管和第一烘干罩可以将棉纺纱布料上方进行烘干处理，通过设置第二滚筒，可以将棉纺纱布料从平面移动转变为向上移动，从而使棉纺纱布料垂直，通过设置第二通风管和第二烘干罩，可将热风机吹出的热风传导至侧面，并将热风吹向棉纺织布料原先位于底部的一侧，使棉纺织布料两侧都能够受到烘干效果，从而解决了棉纺纱的底面烘干不佳的效果”，该装置采用热风机对布料进行干燥，然而，高速的热风会使得棉纺织布料纤维变形甚至断裂，最终会导致棉纺织布料变形，手感变差。

3、于是，我们提供了一种棉纺织布料干燥装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉纺织布料干燥装置，解决上述背景技术中提出的该装置通过上料装置实现了装置的自动上料，冲压时，由于生产的需要会定制不同形状、不同深度的模具，而这些模具的安装较为不便，需要工作人员进行精确固定以及定位，这个过程较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织布料干燥装置，包括干燥箱和干燥机构，所述干燥箱的前端卡槽连接有控制面板，所述干燥箱的一侧嵌有旋转轴，所述旋转轴贯穿箱门，所述箱门的表面开设有观察窗，所述箱门的一侧粘连连接有磁吸片，所述干燥箱的内壁嵌有密封条，所述干燥机构包括隔热桩、伺服电机、联轴器、丝杠、连接轴承、螺母座、旋转舵机、主固定板、第一固定夹、紧定螺栓、副固定板、第二固定夹、真空栅、工作仓、真空泵、连接管、冷凝器和散热栅，所述干燥箱的内壁焊接有隔热桩。

3、优选的，所述隔热桩的安装高度一致，所述隔热桩的材质为岩棉。

4、优选的，所述隔热桩的内部嵌有伺服电机，所述伺服电机的一端卡槽连接有联轴器，所述联轴器的另一端卡槽连接有丝杠，所述丝杠的外侧套接有连接轴承。

5、优选的，所述丝杠的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的内部嵌有旋转舵机，所述旋转舵机的一端螺钉连接有主固定板,所述螺母座的材质为岩棉。

6、优选的，所述主固定板的一侧卡槽连接有第一固定夹，所述主固定板的两端均贯穿有紧定螺栓，所述紧定螺栓的一端螺纹连接有副固定板，所述副固定板的一侧卡槽连接有第二固定夹。

7、优选的，所述干燥箱的内壁底端嵌有加热器，所述干燥箱的内壁嵌有真空栅，所述干燥箱的一侧开设有工作仓，所述工作仓的内部螺钉连接有真空泵。

8、优选的，所述工作仓的内壁法兰连接有连接管，所述连接管的底端法兰连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有散热栅。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过隔热桩、伺服电机、联轴器、丝杠、连接轴承、螺母座、旋转舵机、主固定板、第一固定夹、紧定螺栓、副固定板和第二固定夹的设置，在使用时，通过控制面板控制伺服电机开始工作，将螺母座移动至隔热桩前端，进而，将待干燥的棉纺织布料通过两侧主固定板和副固定板上的第一固定夹和第二固定夹夹紧，再通过控制面板控制伺服电机工作，将螺母座移动至干燥箱中段，进行控制旋转舵机开始工作，使得棉纺织布料持续均速旋转，由此，使得布料均匀干燥。

11、通过真空栅、工作仓、真空泵、连接管、冷凝器和散热栅的设置，通过控制面板控制真空泵开始工作，通过真空栅将干燥箱内部的空气抽去，使得干燥箱内部达到预定的真空度，进而控制加热器开始工作，使得待干燥的棉纺织布料上的水分蒸发，同时水蒸气通过真空栅，经冷凝器排出，通过真空干燥的方式，避免了对棉纺织布料纤维的破坏。

技术特征：

1.一种棉纺织布料干燥装置，包括干燥箱（1）和干燥机构（8），其特征在于：所述干燥箱（1）的前端卡槽连接有控制面板（2），所述干燥箱（1）的一侧嵌有旋转轴（3），所述旋转轴（3）贯穿箱门（4），所述箱门（4）的表面开设有观察窗（5），所述箱门（4）的一侧粘连连接有磁吸片（6），所述干燥箱（1）的内壁嵌有密封条（7），所述干燥机构（8）包括隔热桩（801）、伺服电机（802）、联轴器（803）、丝杠（804）、连接轴承（805）、螺母座（806）、旋转舵机（807）、主固定板（808）、第一固定夹（809）、紧定螺栓（8010）、副固定板（8011）、第二固定夹（8012）、加热器（8013）、真空栅（8014）、工作仓（8015）、真空泵（8016）、连接管（8017）、冷凝器（8018）和散热栅（8019），所述干燥箱（1）的内壁焊接有隔热桩（801）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述隔热桩（801）的安装高度一致，所述隔热桩（801）的材质为岩棉。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述隔热桩（801）的内部嵌有伺服电机（802），所述伺服电机（802）的一端卡槽连接有联轴器（803），所述联轴器（803）的另一端卡槽连接有丝杠（804），所述丝杠（804）的外侧套接有连接轴承（805）。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述丝杠（804）的外侧螺纹连接有螺母座（806），所述螺母座（806）的内部嵌有旋转舵机（807），所述旋转舵机（807）的一端螺钉连接有主固定板（808）,所述螺母座（806）的材质为岩棉。

5.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述主固定板（808）的一侧卡槽连接有第一固定夹（809），所述主固定板（808）的两端均贯穿有紧定螺栓（8010），所述紧定螺栓（8010）的一端螺纹连接有副固定板（8011），所述副固定板（8011）的一侧卡槽连接有第二固定夹（8012）。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述干燥箱（1）的内壁底端嵌有加热器（8013），所述干燥箱（1）的内壁嵌有真空栅（8014），所述干燥箱（1）的一侧开设有工作仓（8015），所述工作仓（8015）的内部螺钉连接有真空泵（8016）。

7.根据权利要求1所述的一种棉纺织布料干燥装置，其特征在于，所述工作仓（8015）的内壁法兰连接有连接管（8017），所述连接管（8017）的底端法兰连接有冷凝器（8018），所述冷凝器（8018）的一侧安装有散热栅（8019）。

技术总结
本技术提供一种棉纺织布料干燥装置，包括干燥箱和干燥机构，所述干燥箱的前端卡槽连接有控制面板，所述干燥箱的一侧嵌有旋转轴，所述旋转轴贯穿箱门，所述箱门的表面开设有观察窗，所述箱门的一侧粘连连接有磁吸片，所述干燥箱的内壁嵌有密封条，所述干燥箱的内壁焊接有隔热桩，通过真空栅、工作仓、真空泵、连接管、冷凝器和散热栅的设置，通过控制面板控制真空泵开始工作，通过真空栅将干燥箱内部的空气抽去，使得干燥箱内部达到预定的真空度，进而控制加热器开始工作，使得待干燥的棉纺织布料上的水分蒸发，同时水蒸气通过真空栅，经冷凝器排出，通过真空干燥的方式，避免了对棉纺织布料纤维的破坏。

技术研发人员：李金凤,田微,高成江,杨新,黄鑫,顾广新
受保护的技术使用者：山西金若风科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/4/24