一种玻璃加工用高效烘干装置的制作方法

本技术涉及玻璃烘干，具体为一种玻璃加工用高效烘干装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

2、现有专利(公开号：cn217876781u)公开了一种真空玻璃生产用烘干装置，涉及真空玻璃生产技术领域。本实用新型包括烘干箱和驱动电机，烘干箱一侧壁与驱动电机一侧面固定连接，驱动电机输出端安装有转动杆，转动杆一端固定连接有第一渔网板，第一渔网板上表面安装有若干缓冲垫，第一渔网板上表面固定安装有若干电吸座，电吸座上表面设置有第二渔网板。本实用新型通过设置烘干箱、驱动电机、转动杆、第一渔网板、电吸座、缓冲垫和第二渔网板能够实现需要烘干的真空玻璃在烘干箱内转动烘干的作用，达到全方位烘干玻璃的效果，极大地提升了烘干玻璃的效率。

3、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术虽然可以对玻璃进行全方位的烘干，但是烘干数量有限，无法实现连续性烘干，而现有技术中，为了实现玻璃的连续性烘干，则会采用传输带配合烘干室的方式，但是采用该种方式，又无法同时玻璃的两面。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用高效烘干装置，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用高效烘干装置，包括底座，所述底座的顶部安装有带式输送装置和烘干室，所述烘干室左右两侧的上方均开设有进出口，所述带式输送装置水平贯穿烘干室，所述带式输送装置的传送带的上方位置水平贯穿于两个进出口，所述带式输送装置的传送带的下方位置水平贯穿于烘干室的下部的两侧壁面，所述烘干室内部的上方水平安装有若干第一热风吹送装置，所述烘干室内部的下方安装有若干第二热风吹送装置，所述带式输送装置的传送带上开设有若干通风口，所述带式输送装置的传送带的外表面安装有若干垫块，若干所述垫块设置成两行，且两行垫块分别设置在带式输送装置传送带表面的前后两侧，所述第一热风吹送装置和第二热风吹送装置的出风端分别对于带式输送装置传送带的上方部位的两侧。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫块包括半圆柱结构件和矩形结构件，所述半圆柱结构件和矩形结构件相连接，且矩形结构件的顶部位于半圆柱结构件中部位置，所述垫块的材质为橡胶。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二热风吹送装置的出风端安装有中转壳，所述中转壳的顶部呈开口状，所述中转壳内部的前后两侧均通过转轴转动安装有托轮，所述托轮的顶部与带式输送装置的传送带的顶侧内壁相抵。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风口呈45度水平夹角状，所述第一热风吹送装置的出风端朝右下倾斜。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述进出口处均设置有推杆电机，两个所述推杆电机的驱动端均设置有擦拭海绵。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述擦拭海绵的顶部安装有插块，所述推杆电机的驱动端安装有与插块相适配的插座，所述插块和插座均呈t型，所述插块设置在插座内。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述插座顶部接近进出口的一侧均设置有隔热帘，两个所述隔热帘的另一端均与相应进出口的顶部连接，两个所述隔热帘的长度均大于相应进出口的长度。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用高效烘干装置，具备以下有益效果：

10、该一种玻璃加工用高效烘干装置，通过在传送带上开设的若干通风口以及垫块，在使用时，可以将玻璃水平置于传送带上的若干垫块上，然后通过带式输送装置将玻璃输送至烘干室内，第一热风吹送装置对玻璃的顶部进行烘干，第二热风吹送装置透过通风口以及垫块和玻璃之间的间隙对玻璃的底部进行烘干，相较于现有技术，本装置不仅可以实现玻璃连续性的烘干工作，而且可以同时对玻璃的两侧进行烘干，有效提高了现有技术的烘干效率。

技术特征：

1.一种玻璃加工用高效烘干装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有带式输送装置(2)和烘干室(3)，所述烘干室(3)左右两侧的上方均开设有进出口(4)，所述带式输送装置(2)水平贯穿烘干室(3)，其特征在于：所述带式输送装置(2)的传送带(5)的上方位置水平贯穿于两个进出口(4)，所述带式输送装置(2)的传送带(5)的下方位置水平贯穿于烘干室(3)的下部的两侧壁面，所述烘干室(3)内部的上方水平安装有若干第一热风吹送装置(6)，所述烘干室(3)内部的下方安装有若干第二热风吹送装置(7)，所述带式输送装置(2)的传送带(5)上开设有若干通风口(8)，所述带式输送装置(2)的传送带(5)的外表面安装有若干垫块(9)，若干所述垫块(9)设置成两行，且两行垫块(9)分别设置在带式输送装置(2)传送带(5)表面的前后两侧，所述第一热风吹送装置(6)和第二热风吹送装置(7)的出风端分别对于带式输送装置(2)传送带(5)的上方部位的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述垫块(9)包括半圆柱结构件(10)和矩形结构件(11)，所述半圆柱结构件(10)和矩形结构件(11)相连接，且矩形结构件(11)的顶部位于半圆柱结构件(10)中部位置，所述垫块(9)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述第二热风吹送装置(7)的出风端安装有中转壳(12)，所述中转壳(12)的顶部呈开口状，所述中转壳(12)内部的前后两侧均通过转轴转动安装有托轮(13)，所述托轮(13)的顶部与带式输送装置(2)的传送带(5)的顶侧内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述通风口(8)呈45度水平夹角状，所述第一热风吹送装置(6)的出风端朝右下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：两个所述进出口(4)处均设置有推杆电机(14)，两个所述推杆电机(14)的驱动端均设置有擦拭海绵(15)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述擦拭海绵(15)的顶部安装有插块(16)，所述推杆电机(14)的驱动端安装有与插块(16)相适配的插座(17)，所述插块(16)和插座(17)均呈t型，所述插块(16)设置在插座(17)内。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：两个所述插座(17)顶部接近进出口(4)的一侧均设置有隔热帘(18)，两个所述隔热帘(18)的另一端均与相应进出口(4)的顶部连接，两个所述隔热帘(18)的长度均大于相应进出口(4)的长度。

技术总结
本技术涉及玻璃烘干技术领域，公开了一种玻璃加工用高效烘干装置，包括底座，所述底座的顶部安装有带式输送装置和烘干室，所述烘干室左右两侧的上方均开设有进出口，所述带式输送装置水平贯穿烘干室。本技术通过在传送带上开设的若干通风口以及垫块，在使用时，可以将玻璃水平置于传送带上的若干垫块上，然后通过带式输送装置将玻璃输送至烘干室内，第一热风吹送装置对玻璃的顶部进行烘干，第二热风吹送装置透过通风口以及垫块和玻璃之间的间隙对玻璃的底部进行烘干，相较于现有技术，本装置不仅可以实现玻璃连续性的烘干工作，而且可以同时对玻璃的两侧进行烘干，有效提高了现有技术的烘干效率。

技术研发人员：王维火
受保护的技术使用者：浙江博雅玻璃股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15