本技术涉及陶瓷造粒粉,尤其涉及一种陶瓷造粒粉用烘干设备。
背景技术:
1、陶瓷造粒粉用烘干设备是一种能对陶瓷造粒粉进行烘干的设备,然而现有的陶瓷造粒粉用烘干设备大多数都是定量烘干,定量取出的,此类型的烘干设备,固然单次能烘干的数量多,但是不能进行流水形式的操作,需人工多次的操作,增加人力成本;且现有陶瓷造粒粉用烘干设备功能单一,无法根据工艺要求筛分造粒,使用不便。
2、为此,我们提出一种陶瓷造粒粉用烘干设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种陶瓷造粒粉用烘干设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种陶瓷造粒粉用烘干设备,包括支板,所述支板上设置有箱体,所述箱体内下侧安装有热风机,所述箱体内倾斜设置有膜板,所述箱体的左端设置有上料箱,所上料箱的下端固定连接有支腿,所述上料箱的上端开设有进料口,所上料箱上在进料口处固定连接有料斗,所述上料箱的左端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的杆身滑动套设有滑块,所述滑块的上端固定连接有连接板,所述上料箱的顶壁开设有滑槽,所述连接板与滑槽滑动配合,所述支板和支腿转动连接有转动杆,所述转动杆和往复丝杆的杆身均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间固定连接有皮带,所述转动杆的右端固定连接有转盘,所述转盘的偏心处转动连接有连接杆,所述箱体的右端开设有出料口,所述箱体在出料口的下侧转动设置有筛网,所述筛网的下端与连接杆活动连接,所述箱体上还安装有除湿组件。
4、根据上述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,所述筛网的下端右侧固定连接有连接块,所述连接块内开设有限位槽,所述限位槽限位滑动连接有连接杆。
5、根据上述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,所述箱体的下端设置有滤网。
6、根据上述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,所述筛网的两侧对称设置有两个侧挡板。
7、根据上述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,所述连接板的俯视投影覆盖进料口的俯视投影。
8、根据上述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,所述箱体上壁开通有t型开口,所述t型开口气密插接有放置箱,所述放置箱内放置有除湿材料。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过设置上料箱配合旋转电机、往复丝杆、滑块、连接板能够持续上料,无需人工多次的操作,减少人力成本。
11、2、通过旋转电机带动转盘转动,通过连接杆与限位槽配合,带动连接块上下往复运动,带动筛网抖动,利于对陶瓷造粒粉的筛分,利于下料速度,能够根据工艺要求筛分造粒,使用方便。
1.一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:包括支板(1),所述支板(1)上设置有箱体(2),所述箱体(2)内下侧安装有热风机(3),所述箱体(2)内倾斜设置有膜板(5),所述箱体(2)的左端设置有上料箱(6),所上料箱(6)的下端固定连接有支腿,所述上料箱(6)的上端开设有进料口(8),所上料箱(6)上在进料口(8)处固定连接有料斗(7),所述上料箱(6)的左端固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端固定连接有往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)的杆身滑动套设有滑块(11),所述滑块(11)的上端固定连接有连接板(13),所述上料箱(6)的顶壁开设有滑槽(12),所述连接板(13)与滑槽(12)滑动配合,所述支板(1)和支腿转动连接有转动杆,所述转动杆和往复丝杆(10)的杆身均固定套接有皮带轮(14),两个所述皮带轮(14)之间固定连接有皮带(15),所述转动杆的右端固定连接有转盘(16),所述转盘(16)的偏心处转动连接有连接杆(17),所述箱体(2)的右端开设有出料口,所述箱体(2)在出料口的下侧转动设置有筛网(18),所述筛网(18)的下端与连接杆(17)活动连接,所述箱体(2)上还安装有除湿组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:所述筛网(18)的下端右侧固定连接有连接块(20),所述连接块(20)内开设有限位槽,所述限位槽限位滑动连接有连接杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:所述箱体(2)的下端设置有滤网(4)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:所述筛网(18)的两侧对称设置有两个侧挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:所述连接板(13)的俯视投影覆盖进料口(8)的俯视投影。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷造粒粉用烘干设备,其特征在于:所述箱体(2)上壁开通有t型开口,所述t型开口气密插接有放置箱,所述放置箱内放置有除湿材料。