一种能够连续生产的石墨焙烧炉的制作方法

本技术涉及石墨生产，具体为一种能够连续生产的石墨焙烧炉。

背景技术：

1、石墨广泛应用于电池负极材料、核工业的核石墨、军工用耐高温石墨及隐身材料、防腐材料、导电材料、冶金行业、石化行业等，是一种十分重要的工业材料。

2、目前，国内外用于生产石墨化粉的设备主要有爱奇逊石墨化炉、串接石墨化炉及电极直接加热石墨化炉。石墨生产过程包括：布料、通电加热、冷却、卸出产品等步骤。生产过程存在以下问题：在布料过程中，由于料拱不稳定、流道通道不稳定等因素，会导致物料流动不稳定，粉料流动不畅会进一步致使料拱/通道崩塌、不流动区域结块、下料困难，甚至堵塞料仓等严重后果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够连续生产的石墨焙烧炉，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，所述破拱调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上连接有转轴，所述转轴的下端连接有螺旋推料杆，所述布料斗的下端上设置有出料管，所述出料管的内径与螺旋推料杆相匹配，所述出料管的外侧套装有伸缩套管，所述伸缩套管于布料斗之间设置有垂向调节件，所述伸缩套管的下端设置有倾斜布料筒，所述倾斜布料筒转动设置于伸缩套管下端上，所述伸缩套管外侧设置有回转驱动组件，所述回转驱动组件的一端与倾斜布料筒相匹配。

3、上述破拱调节组件包括液压缸，所述液压缸沿垂直方向设置于安装架上，所述液压缸两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上滑动套装有移动块，所述移动块一端与移动座固定连接，所述移动块的下端面与液压缸的伸缩端固定连接。

4、上述垂向调节件包括支座，所述支座沿环形阵列固设于出料管外侧且与布料斗固定连接，所述支座上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有连接座，所述连接座与伸缩套管的固定连接。

5、上述回转驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿圈，所述驱动电机设置于伸缩套管下部的外侧壁面上，所述齿轮固定套装于驱动电机的输出端上，所述齿圈固定套装于倾斜布料筒外壁上且与齿轮相啮合。

6、上述伸缩套管下端位于驱动电机外侧套装有固定防尘挡环，所述齿圈外侧套装有转动防尘挡环，所述转动防尘挡环与固定防尘挡环转动配合。

7、上述倾斜布料筒与竖直方向的中心轴线之间的夹角不超过45°。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种能够连续生产的石墨焙烧炉。具备以下有益效果：

10、安装架上设置有破拱调节组件，利用破拱调节组件在垂直方向上对移动座的位置进行调节，从而实现对驱动机构、转轴以及螺旋推料杆在垂直方向上的移动调节，从而可以有效破除布料斗内的起拱情况，保证焙烧炉本体的供料连续性；

11、利用驱动机构对转轴以及螺旋推料杆进行回转控制，继而可以实现对布料斗内的原料石墨进行均匀送料，保证布料斗内的原料颗粒可以源源不断地经排料管导出，避免传统仅依靠重力投料易造成排料口堵塞的问题；

12、伸缩套管与布料斗之间设置有垂向调节件，垂向调节件可以实现将下部倾斜布料斗伸入到焙烧炉本体内，伸缩套管的下端转动连接有倾斜布料筒，利用回转驱动组件可以实现对倾斜布料筒的转动调节，从而可以保证布料更加均匀，进一步保证石墨焙烧炉本体的作业连续性。

技术特征：

1.一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，其特征在于，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，所述破拱调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上连接有转轴，所述转轴的下端连接有螺旋推料杆，所述布料斗的下端上设置有出料管，所述出料管的内径与螺旋推料杆相匹配，所述出料管的外侧套装有伸缩套管，所述伸缩套管于布料斗之间设置有垂向调节件，所述伸缩套管的下端设置有倾斜布料筒，所述倾斜布料筒转动设置于伸缩套管下端上，所述伸缩套管外侧设置有回转驱动组件，所述回转驱动组件的一端与倾斜布料筒相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述破拱调节组件包括液压缸，所述液压缸沿垂直方向设置于安装架上，所述液压缸两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上滑动套装有移动块，所述移动块一端与移动座固定连接，所述移动块的下端面与液压缸的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述垂向调节件包括支座，所述支座沿环形阵列固设于出料管外侧且与布料斗固定连接，所述支座上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有连接座，所述连接座与伸缩套管的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述回转驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿圈，所述驱动电机设置于伸缩套管下部的外侧壁面上，所述齿轮固定套装于驱动电机的输出端上，所述齿圈固定套装于倾斜布料筒外壁上且与齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述伸缩套管下端位于驱动电机外侧套装有固定防尘挡环，所述齿圈外侧套装有转动防尘挡环，所述转动防尘挡环与固定防尘挡环转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述倾斜布料筒与竖直方向的中心轴线之间的夹角不超过45°。

技术总结
本技术公开了一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，本技术涉及石墨生产技术领域，安装架上设置有破拱调节组件，利用破拱调节组件在垂直方向上对移动座的位置进行调节，从而实现对驱动机构、转轴以及螺旋推料杆在垂直方向上的移动调节，从而可以有效破除布料斗内的起拱情况，保证焙烧炉本体的供料连续性，利用驱动机构对转轴以及螺旋推料杆进行回转控制，继而可以实现对布料斗内的原料石墨进行均匀送料，保证布料斗内的原料颗粒可以源源不断地经排料管导出。

技术研发人员：李立群,任学军,刘宝龙,董守仁
受保护的技术使用者：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15