一种冷凝器及氩回收设备的制作方法

本技术涉及氩回收，特别涉及一种冷凝器及氩回收设备。

背景技术：

1、氩气是目前工业上常用的稀有气体之一，在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，需要对特殊金属，例如铝、镁、铜及合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施。此外，钛、锆、锗等特殊金属的冶炼及电子工业中也需要用氩作保护气。

2、氩气回收器是大型空分装置配套的重要设备之一，是将来自贮槽气化的氩气采用装置自身的液氮进行冷凝液化，然后再回到贮槽。其载体为铝制板翅式换热单元组成的冷凝器。氩气回收器的组成结构由壳体、隔板和冷凝器组成。壳体起到提供介质蒸发或冷凝空间的作用，其中分为两个腔，上部封头及筒体、板式通道与下部封头及筒体组成一个工作空间，为氩气液化的腔体；现有技术中氩气回收器的结构如附图4所示，随着我国现代工业的发展，在生产和生活中对氩气的需求量日益增大，传统的氩回收系统中的冷凝器采用仅采用隔板冷却，传热效率低下，氩气的液化周期长，现已不能满足高产量氩气回收的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种氩回收设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种氩回收设备，包括壳体；冷凝管，所述冷凝管环绕贯通所述壳体，所述冷凝管一端连通有进口管，所述冷凝管另一端连通有出口管；散热板，固定设置与所述壳体前端，用于对冷凝器进行散热。

4、优选的一种实施例，所述壳体两侧开设有凹槽，所述凹槽内设有冷凝管。

5、优选的一种实施例，所述进口管与所述出口管均设置于壳体同侧，所述进口管用于通入氩气和液氮，所述出口管用于排出液氩。

6、优选的一种实施例，所述壳体背部固定有垫片，所述垫片上螺栓固定有风机。

7、优选的一种实施例，所述壳体背部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述风机相连接。

8、优选的一种实施例，所述壳体呈长方体。

9、优选的一种实施例，所述壳体顶端均匀分布有散热孔。

10、优选的一种实施例，所述散热板安装方向垂直于所述冷凝管延伸方向。

11、优选的一种实施例，所述冷凝管环绕方式为多管平行式螺旋环绕。

12、此外，本实用新型还提出一种氩回收设备，包括上述的冷凝器。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，通过设置的采用多管平行式的管内螺旋线圈式冷凝器，可以增加氩气与冷却介质的接触面积，提高传热效率，提升了氩气的冷凝回收效率，在冷却水路中设置成环绕型流道结构，增加液氩在冷凝器中的停留时间，提高冷却效果，进一步提升了氩气冷凝回收的效率，保证了氩的高效回收。

技术特征：

1.一种冷凝器，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于：所述壳体两侧开设有凹槽，所述凹槽内设有冷凝管。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器，其特征在于：所述进口管与所述出口管均设置于壳体同侧，所述进口管用于通入氩气和液氮，所述出口管用于排出液氩。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器，其特征在于：所述壳体背部固定有垫片，所述垫片上螺栓固定有风机。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝器，其特征在于：所述壳体背部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述风机相连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝器，其特征在于：所述壳体呈长方体。

7.根据权利要求6所述的一种冷凝器，其特征在于：所述壳体顶端均匀分布有散热孔。

8.根据权利要求7所述的一种冷凝器，其特征在于：所述散热板安装方向垂直于所述冷凝管延伸方向。

9.根据权利要求8所述的一种冷凝器，其特征在于：所述冷凝管环绕方式为多管平行式螺旋环绕。

10.一种氩回收设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的冷凝器。

技术总结
本技术公开了一种冷凝器及氩回收设备，包括壳体和冷凝管，所述冷凝管环绕贯通所述壳体，所述冷凝管一端连通有进口管，所述冷凝管另一端连通有出口管；散热板，固定设置与所述壳体前端，用于对冷凝器进行散热，本技术中，通过设置的采用多管平行式的管内螺旋线圈式冷凝器，可以增加氩气与冷却介质的接触面积，提高传热效率，提升了氩气的冷凝回收效率，在冷却水路中设置成环绕型流道结构，增加液氩在冷凝器中的停留时间，提高冷却效果，进一步提升了氩气冷凝回收的效率，保证了氩的高效回收。

技术研发人员：叶智来,王小刚
受保护的技术使用者：瀚沫能源科技（上海）有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15