本技术涉及有色金属冶炼,具体为一种机械清渣结构。
背景技术:
1、目前,除渣是铝合金冶炼过程中不可缺少的步骤:铝合金冶炼过程中,尤其是再生铝冶炼过程中,不可避免的会产生铝渣杂质,要想得到纯净的铝液产品必然要经过除渣工艺,所以清渣装置也就成为铝合金冶炼中必不可少的装备。
2、传统清渣装置多采用机械操作,即叉车连接连接杆,连接杆顶端焊接清渣工具实现清渣作业,实际操作过程中传统清渣装置清渣效率低下,而且工作中加长杆会对炉体后墙形成撞击,造成对炉墙的破坏,清渣过程会造成炉口磨损,影响炉体使用寿命。此外由于清渣工具与炉口斜坡角度配合不良容易造成灰渣遗漏或者铝水流出。经过对清渣工作的长时间实践积累并结合对炉体结构及除渣工艺的深入研究,研发此机械清渣结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械清渣结构,解决了工作效率低,炉体使用寿命短的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械清渣结构,包括机械清渣结构底座,所述机械清渣结构底座的一侧通过螺丝固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过螺丝固定连接有耙头杆,所述耙头杆的另一端通过螺丝固定连接有机械清渣结构作业耙头;
3、所述连接杆和所述耙头杆之间的夹角为角x,所述耙头杆和所述机械清渣结构作业耙头之间的夹角为角y,所述连接杆和所述机械清渣结构作业耙头之间的夹角为角z;
4、还包括铝液和炉口斜坡,所述机械清渣结构作业耙头的一端位于所述铝液的下方;
5、所述炉口斜坡倾斜角度为32°,所述炉口斜坡与所述机械清渣结构作业耙头夹角为锐角,所述机械清渣结构作业耙头的水平倾角应≥60°,即60°≤角x+角y-180°≤120°。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、1、本实用新型通过耙头杆、机械清渣结构作业耙头等结构的设置,炉口斜坡倾斜角度为32°,为减少清渣结构对炉口斜坡的磨损,斜坡与机械清渣结构作业耙头夹角应为锐角,同时为提高清渣工作效率,选定清渣结构耙头的水平倾角应≥60°,即60°≤角x+角y-180°≤120°,实现了提高工作效率的效果。
8、2、本实用新型通过连接杆、耙头杆等结构的设置,为避免清渣结构耙头处对炉体后墙撞击造成炉体损坏,将清渣结构与炉体后墙的接触部位由点接触改为线接触,即角x+角y>270°,选定机械清渣结构耙头倾角≥95°即95°≤角x+角y-180°,此外参考铝合金冶炼安全线的设置,及炉口斜坡特性,清渣结构耙头杆应向下倾斜一定角度180-角x才能满足不同液位情况下的清渣作业条件,结合以上最终选定机械清渣结构清渣作业的合理角度角z=角x+角y-180°为95°~120°,实现了延长炉体使用寿命的效果。
1.一种机械清渣结构,包括机械清渣结构底座(1),其特征在于:所述机械清渣结构底座(1)的一侧通过螺丝固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的另一端通过螺丝固定连接有耙头杆(3),所述耙头杆(3)的另一端通过螺丝固定连接有机械清渣结构作业耙头(4);