本技术属于炉门,具体涉及一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置。
背景技术:
1、目前,加热炉炉门升降装置的炉门通过m20吊耳螺栓与连接板连接,通过板式起重链与气缸连接,通过气缸动作实现炉门的升降。
2、m20吊耳螺栓经过长期高温烧蚀易断,造成炉门掉落故障。
3、现有的连接方式造成链板跟随炉门左右晃动幅度大,但是限制了炉门在钢坯前进方向前后移动幅度,如果发生未打开炉门钢坯行走的事故,会导致炉门受到撞击移动幅度小,造成卡钢事故。
4、板式起重链受到高温火焰烘烤脱碳强度变低,链条断裂造成炉门掉落事故。
5、因此,需要一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置,包括炉门和支撑架,所述炉门顶部设有连接板,连接板的顶部安装有第一环链,第一环链连接气缸,支撑架上设有第一槽轮和第二槽轮,以使第一环链放置在第一槽轮和第二槽轮上,通过气缸升降炉门。
3、具体的是,所述第一槽轮和第二槽轮上均设有凹槽,用以契合第一环链。
4、具体的是,所述气缸设有通孔,以使第一环链通过销轴安装在通孔内。
5、本实用新型具有以下有益效果:
6、1)升降装置中链条由板式起重链改为短环链,炉门实现大幅度移动,避免卡钢事故的出现;
7、2)针对炉门薄弱点,对将炉门于连接板设计制造为一体,减少故障点;
8、3)为配合短环链使用,槽轮重新设计由平面滚轮改为于短环链形状契合的短环链槽轮;
9、4)环链与气缸连接接头进行重新设计制作,实现短环链与气缸连接。
1.一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置,包括炉门和支撑架,其特征在于,所述炉门顶部设有连接板,连接板的顶部安装有第一环链,第一环链连接气缸,支撑架上设有第一槽轮和第二槽轮,以使第一环链放置在第一槽轮和第二槽轮上,通过气缸升降炉门。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置,其特征在于,所述第一槽轮和第二槽轮上均设有凹槽,用以契合第一环链。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高温火焰环境的炉门自动复位的升降装置,其特征在于,所述气缸设有通孔,以使第一环链通过销轴安装在通孔内。