一种无纺布生产自动烘干装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产自动烘干，特别涉及一种无纺布生产自动烘干装置。

背景技术：

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，而在无纺布加工生产中需要对其进行烘干，现有的无纺布烘干装置是将潮湿的无纺布依次绕卷在多个加热烘干辊上，利用烘干辊对无纺布进行加热烘干，但是潮湿的无纺布的导热效率较为低下，使用加热烘干辊进行加热，热量需要从无纺布的一侧向另一侧缓慢的传递，烘干时间较长，需要消耗较多的能源。

2、现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种非织造布生产用快速烘干装置”，其申请号为“cn202022636059.3”，该专利主要便于移动，热风能够轻易穿过无纺布，且能够对热风的温度进行调节，当无纺布干燥好之后能够自动停止装置工作，使用时灵活性高，实用性强。

3、由于无纺布的水分过大，直接用热风进行吹动很难达到烘干的效果，而且烘干的时间过长调高不了工作效率，并且在烘干时只是直接进行烘干，会导致烘干不均匀导致部分位置没有烘干，

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产自动烘干装置，能够先将无纺布多余部分的水进行挤压，从而减少一定烘干的时间，并且能够通过移动吹动，让无纺布每处都能吹到热风，均匀的完成烘干。

2、为实现上述目的，提供一种无纺布生产自动烘干装置，包括箱体，所述箱体的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有盖板，所述箱体的内部固定连接有放置台，所述箱体的内部上端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的头部固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的头部固定连接有加热板；

3、所述箱体的左侧固定连接有风箱，所述风箱的上端固定连接有第一风机，所述第一风机的上端固定连接有第一进风管，所述第一进风管的内部设置有过滤片，所述风箱的右侧固定连接有波纹管，所述波纹管的头部固定连接有排风头，所述箱体的内部侧面设置有电动滑槽，所述电动滑槽的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的头部固定连接有固定圈；

4、所述箱体的内部左侧设置有加热器，所述箱体的右侧固定连接有第二风机，所述第二风机的上端固定连接还要第二进风管，所述第二风机的下端固定连接有排风管，所述箱体的下端固定连接有排水管。

5、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述波纹管贯穿于箱体的左内壁。

6、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述固定圈的内部固定连接有波纹管。

7、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述排风管的头部与风箱相连接。

8、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述排水管贯穿于箱体的下表面，所述排水管位于放置台的下方。

9、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述加热板位于放置台的上方。

10、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述推板与加热板互相对称设置。

11、根据所述的一种无纺布生产自动烘干装置，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、与现有技术相比，该一种无纺布生产自动烘干装置，通过设置了液压缸、液压杆、推板和弹簧，实现了挤压排水的功能，具有将无纺布内部多余水分通过挤压将其排出，使得提高对无纺布烘干效率的效果。

14、与现有技术相比，该一种无纺布生产自动烘干装置，通过设置了电动滑块、电动滑槽、连接杆和固定圈，实现了对烘干装置的移动功能，具有吹动风源时将热风均匀的吹至无纺布表面，使得能够均匀完成烘干的效果。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的表面转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的表面固定连接有盖板（3），所述箱体（1）的内部固定连接有放置台（4），所述箱体（1）的内部上端固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的头部固定连接有推板（7），所述推板（7）的下表面固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的头部固定连接有加热板（9）；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述波纹管（14）贯穿于箱体（1）的左内壁。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述固定圈（19）的内部固定连接有波纹管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述排风管（23）的头部与风箱（10）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述排水管（24）贯穿于箱体（1）的下表面，所述排水管（24）位于放置台（4）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述加热板（9）位于放置台（4）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述推板（7）与加热板（9）互相对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产自动烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端固定连接有支撑腿（25），所述支撑腿（25）的数量为四个。

技术总结
本技术公开了一种无纺布生产自动烘干装置，包括箱体，所述箱体的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有盖板，所述箱体的内部固定连接有放置台，所述箱体的内部上端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的头部固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的头部固定连接有加热板，所述箱体的左侧固定连接有风箱，所述风箱的上端固定连接有第一风机，所述第一风机的上端固定连接有第一进风管，所述第一进风管的内部设置有过滤片，所述风箱的右侧固定连接有波纹管，所述波纹管的头部固定连接有排风头。通过上述结构，实现了通过挤压排出无纺布多余水分以及均匀烘干无纺布的作用。

技术研发人员：国枝靖弘,赵建刚
受保护的技术使用者：苏州铃兰医疗用品有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15