一种陶瓷红外线热辐射电加热站的制作方法

本技术属于电加热站，具体为一种陶瓷红外线热辐射电加热站。

背景技术：

1、现有国内红外辐射加热站有多种样式，多为燃气红外陶瓷板辐射加热站，电红外线加热管辐射加热站，各有优缺点，而市场耐高温陶瓷红外线热辐射电加热站不常见。

2、燃气红外陶瓷板辐射加热站温度能达到1000℃以上，但有时加热炉体燃烧不稳定容易形成爆燃，在完全燃烧辐射时热能向上容易造成受热复合管道热辐射上部受热温度高，下部受热温度低情况，这样就会造成受热管件热变形，且燃气燃烧不能很好控制温度升降，没有电控制方便，而电红外线管加热站一般辐射温度不高，基本能达到550℃左右，且使用寿命周期短；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种陶瓷红外线热辐射电加热站，有效的解决了燃气红外陶瓷板辐射加热站温度能达到1000℃以上，但有时加热炉体燃烧不稳定容易形成爆燃，在完全燃烧辐射时热能向上容易造成受热复合管道热辐射上部受热温度高，下部受热温度低情况，这样就会造成受热管件热变形，且燃气燃烧不能很好控制温度升降，没有电控制方便，而电红外线管加热站一般辐射温度不高，基本能达到550℃左右，且使用寿命周期短的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷红外线热辐射电加热站，包括加热炉体、热辐射均匀控制系统、炉体电动开合系统和温度检测报警系统，所述加热炉体包括呈环形均匀设置的外层弧板、主体焊接件和内层弧板，所述外层弧板位于所述主体焊接件外壁，所述内层弧板位于所述主体焊接件内壁，所述内层弧板内壁设置有均匀分布的陶瓷红外线辐射器，所述陶瓷红外线辐射器内腔设置有隔热材料，所述主体焊接件左右侧均设置有外管护板，所述外层弧板外侧设置有接线盒，所述接线盒前侧设置有航空插头，所述加热炉体内腔设置有玻纤带增强聚乙烯复合管，左右侧所述外管护板外壁分别设置有外侧支撑板b和外侧支撑板a，所述外侧支撑板b和外侧支撑板a底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有左右对称的直线滚动单元，两个直线滚动单元底部均设置有匹配的直线导轨a，两个直线导轨a底部均设置有底板，两个底板底部设置有前后对称的直线滚动单元和直线导轨b件，两个直线导轨b件底部设置有机架。

3、优选的，所述热辐射均匀控制系统包括电控柜，所述电控柜位于所述机架的内腔，所述电控柜前侧设置有控制柜风扇和均匀分布的温度控制器，所述电控柜左侧设置有封板b，所述封板b左侧开设有u型孔和圆型孔，所述u型孔处设置有电炉电源线，所述圆型孔处设置有金属通气软管。

4、优选的，所述炉体电动开合系统包括滚珠丝杆和滚珠丝杆螺母组件，所述底板顶部前后侧均设置有支撑座，所述滚珠丝杆的前后端分别贯穿两个支撑座，所述支撑板底部前侧设置有滚珠丝杆螺母组件，所述底板顶部左侧设置有减速机安装架，所述减速机安装架右侧设置有减速机和同步带组件。

5、优选的，所述同步带组件包括由步进电机、行星减速机、步进控制器、同步带和同步带轮，所述同步带轮和所述减速机输出端相连接，所述滚珠丝杆前端外壁设置有同步带轮，两个同步带轮在同一直线且外壁设置有同步带。

6、优选的，所述温度检测报警系统包括红外温度传感器，所述外侧支撑板b左侧设置有均匀分布的红外探头支架，所述红外温度传感器位于所述红外探头支架的顶部，所述外侧支撑板b和外侧支撑板a顶部设置有上部固定板a，所述上部固定板a顶部设置有报警警示灯。

7、优选的，所述外侧支撑板b和外侧支撑板a顶部后侧设置有上部固定板b，所述上部固定板b顶部设置有气体稳压调节罐，所述气体稳压调节罐底部设置有均匀分布的气压输出孔，所述金属通气软管和所述气体稳压调节罐相连接。

8、优选的，所述外侧支撑板a前侧设置有挡片，所述支撑板顶部设置有连接块。

9、优选的，所述机架前侧左端设置有封板a，且所述机架底部四角处均设置有脚杯。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、由四件90度扇形加热炉径向环形排列形成360度加热主体，90度扇形加热炉结构内部均匀布置陶瓷红外线辐射器，360度加热主体对玻纤带增强聚乙烯复合管外部进行圆周热辐射，且热辐射温度最高能达到800-900度，比电红外加热管具有高温度高可靠性优势，比燃气红外陶瓷板辐射具有热辐射稳定温度可控等优势，陶瓷红外线热辐射加热站上部配有热辐射均匀控制系统能产生向下风压形成稳压回流，这样热能辐射会更均匀，与传统电红外线管辐射加热站，实心陶瓷红外线辐射加热站比，预热时间更短，在实际应用中可节约能耗25％左右；

11、2、主体焊接件与内层弧板、外层弧板之间形成两隔热层，这样能有效减少热能外溢，在炉体实际运行时内部辐射外溢温度经两隔热层后外层弧板已经常温可触，从而形成安全保护，陶瓷红外线辐射器内部填充隔热材料，且具有陶瓷环形小件对电源线进行绝缘保护，而陶瓷绝缘管对电源线进行二次绝缘保护；

12、3、通过在陶瓷红外线热辐射加热站底部配置小功率风机，当设备运行时风机启动产生的气压通过大口径金属软管形成管道气流后输送到气体稳压调节罐，气压在气体稳压调节罐形成稳定气压后通过底部五个小气压输出孔对陶瓷红外线热辐射电加热站顶端形成向下气压，这样当热辐射产生的热能向上时由于上端的气压产生从而回流，受热复合管道表面能均匀加热；

13、4、当电动减速机转动时通过滚珠丝杆组件带动底板前后移动，即底板上部度半圆加热炉移动，当两套电动减速机及同步带组件同步相向工作时，能实现从玻纤带增强聚乙烯复合管端面看两左右度半圆加热炉相向移动，从而实现电动开合；

14、5、温度检测报警系统则在玻纤带增强聚乙烯复合管受热后，红外温度传感器进行温度检测后反馈到温度控制器，当温度超过设定范围时报警警示灯进行报警，在正常运转情况下，受热管表面一直保持稳定工作状态。

技术特征：

1.一种陶瓷红外线热辐射电加热站，包括加热炉体、热辐射均匀控制系统、炉体电动开合系统和温度检测报警系统，其特征在于：所述加热炉体包括呈环形均匀设置的外层弧板(3)、主体焊接件(4)和内层弧板(6)，所述外层弧板(3)位于所述主体焊接件(4)外壁，所述内层弧板(6)位于所述主体焊接件(4)内壁，所述内层弧板(6)内壁设置有均匀分布的陶瓷红外线辐射器(5)，所述陶瓷红外线辐射器(5)内腔设置有隔热材料，所述主体焊接件(4)左右侧均设置有外管护板(7)，所述外层弧板(3)外侧设置有接线盒(2)，所述接线盒(2)前侧设置有航空插头(1)，所述加热炉体内腔设置有玻纤带增强聚乙烯复合管(8)，左右侧所述外管护板(7)外壁分别设置有外侧支撑板b(29)和外侧支撑板a(9)，所述外侧支撑板b(29)和外侧支撑板a(9)底部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)底部设置有左右对称的直线滚动单元(13)，两个直线滚动单元(13)底部均设置有匹配的直线导轨a(14)，两个直线导轨a(14)底部均设置有底板(15)，两个底板(15)底部设置有前后对称的直线滚动单元(13)和直线导轨b件(24)，两个直线导轨b件(24)底部设置有机架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述热辐射均匀控制系统包括电控柜(19)，所述电控柜(19)位于所述机架(20)的内腔，所述电控柜(19)前侧设置有控制柜风扇(33)和均匀分布的温度控制器(32)，所述电控柜(19)左侧设置有封板b(23)，所述封板b(23)左侧开设有u型孔和圆型孔，所述u型孔处设置有电炉电源线，所述圆型孔处设置有金属通气软管。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述炉体电动开合系统包括滚珠丝杆(17)和滚珠丝杆螺母组件(18)，所述底板(15)顶部前后侧均设置有支撑座(16)，所述滚珠丝杆(17)的前后端分别贯穿两个支撑座(16)，所述支撑板(12)底部前侧设置有滚珠丝杆螺母组件(18)，所述底板(15)顶部左侧设置有减速机安装架(34)，所述减速机安装架(34)右侧设置有减速机和同步带组件。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述同步带组件包括有步进电机、行星减速机、步进控制器、同步带和同步带轮，所述同步带轮和所述减速机输出端相连接，所述滚珠丝杆(17)前端外壁设置有同步带轮，两个同步带轮在同一直线且外壁设置有同步带。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述温度检测报警系统包括红外温度传感器(30)，所述外侧支撑板b(29)左侧设置有均匀分布的红外探头支架(31)，所述红外温度传感器(30)位于所述红外探头支架(31)的顶部，所述外侧支撑板b(29)和外侧支撑板a(9)顶部设置有上部固定板a(25)，所述上部固定板a(25)顶部设置有报警警示灯(26)。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述外侧支撑板b(29)和外侧支撑板a(9)顶部后侧设置有上部固定板b(27)，所述上部固定板b(27)顶部设置有气体稳压调节罐(28)，所述气体稳压调节罐(28)底部设置有均匀分布的气压输出孔，所述金属通气软管和所述气体稳压调节罐(28)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述外侧支撑板a(9)前侧设置有挡片(10)，所述支撑板(12)顶部设置有连接块(11)。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷红外线热辐射电加热站，其特征在于：所述机架(20)前侧左端设置有封板a(21)，且所述机架(20)底部四角处均设置有脚杯(22)。

技术总结
本技术涉及电加热站技术领域，且公开了一种陶瓷红外线热辐射电加热站；本陶瓷红外线热辐射电加热站包括加热炉体、热辐射均匀控制系统、炉体电动开合系统和温度检测报警系统，本技术通过360度加热主体对玻纤带增强聚乙烯复合管外部进行圆周热辐射，且热辐射温度最高能达到800‑900度，比电红外加热管具有高温度高可靠性优势，比燃气红外陶瓷板辐射具有热辐射稳定温度可控等优势，陶瓷红外线热辐射加热站上部配有热辐射均匀控制系统能产生向下风压形成稳压回流，这样热能辐射会更均匀，与传统电红外线管辐射加热站，实心陶瓷红外线辐射加热站比，预热时间更短，在实际应用中可节约能耗25％左右。

技术研发人员：储江顺,樊护钊
受保护的技术使用者：上海邦临管道工程技术有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14