一种复合肥料添加剂生产烘干装置的制作方法

文档序号:36576675发布日期:2023-12-30 12:11阅读:47来源:国知局
一种复合肥料添加剂生产烘干装置的制作方法

本技术属于添加剂生产,具体的说是一种复合肥料添加剂生产烘干装置。


背景技术:

1、添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂,添加剂能被应用于复合生产的辅助原料,在复合肥生产加入添加剂前需要用烘干装置对该添加剂进行烘干处理。

2、目前现有技术中烘干装置主要包括烘干罩和热风管道等结构组成,添加剂被通入烘干罩内,之后有热风管道将热空气通入烘干罩内部,在热风的烘干作用下实现对烘干罩内部添加剂的烘干作用。

3、但现有技术中,添加剂被通入烘干罩内部后本身为静止状态,在热风通入后热风主要对与其接触的添加剂起到烘干作用,而位于下方的添加剂不与热风接触,只能在热辐射的作用下被逐渐烘干,进而导致装置对添加剂的进行烘干的烘干效率较低。

4、因此,针对上述问题提出一种复合肥料添加剂生产烘干装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决在热风通入后热风主要对与其接触的添加剂起到烘干作用,而位于下方的添加剂不与热风接触,只能在热辐射的作用下被逐渐烘干导致装置对添加剂的烘干效率较低的问题,提出的一种复合肥料添加剂生产烘干装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,包括烘干外罩,所述烘干外罩的两侧均开设有安装开口,所述烘干外罩的内部设置有烘干内筒,所述烘干内筒的外壁靠近两端边缘处均固定有安装圆环,两侧所述安装圆环的外壁分别与两侧安装开口的外壁相互卡合,所述烘干内筒的内壁之间固定有导料曲板,所述导料曲板的数量共设置有多个,多个所述导料曲板沿着烘干内筒的内壁圆周方向呈阵列设置,所述烘干内筒的一端固定有圆环齿轮。

3、优选的,所述烘干外罩的一侧固定有电机支架,所述电机支架的上方安装有输出电机,所述输出电机的输出轴外壁固定有输出齿轮,所述输出齿轮和圆环齿轮之间相互啮合。

4、优选的,所述烘干外罩的一侧设置有进料组件,所述进料组件包括第一封堵板,所述第一封堵板的前部和后部均固定有安装支架,两个所述安装支架的一端均与烘干外罩的外壁相固定。

5、优选的,所述第一封堵板的一侧开设有第一契合圆槽,所述第一契合圆槽的内壁与烘干内筒的一端外壁之间相互卡合,所述的第一封堵板一侧中心处安装有进料斗,所述进料斗和第一封堵板之间相贯通。

6、优选的,所述烘干内筒的另一侧设置有第二封堵板,所述第二封堵板的一侧开设有第二契合圆槽,所述第二契合圆槽的内壁与烘干内筒的另一端外壁相卡合,所述第二封堵板后部安装有开合支架,所述开合支架通过轴杆与烘干外罩的后侧相固定。

7、优选的,所述烘干外罩的前部开设有烘干开口,所述烘干外罩的顶部开设有排烟管。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型提供一种复合肥料添加剂生产烘干装置,在烘干外罩和烘干内筒之间相互安装后烘干外罩下方的空腔能进行热源的存放,使得热源被安装后能由下方实现对烘干内筒的烘干加热处理,并且在烘干内筒的旋转作用下实现对烘干内筒内部添加剂由下而上的烘干作用,烘干内筒旋转过程中导料曲板能对添加剂原料进起到上翻的作用,进而使得添加剂原料与烘干内筒内部的热空气充分混合增加装置对添加剂原料的烘干效率,增加装置实用性。



技术特征:

1.一种复合肥料添加剂生产烘干装置,包括烘干外罩(1),所述烘干外罩(1)的两侧均开设有安装开口(11),所述烘干外罩(1)的内部设置有烘干内筒(2),其特征在于:所述烘干内筒(2)的外壁靠近两端边缘处均固定有安装圆环(21),两侧所述安装圆环(21)的外壁分别与两侧安装开口(11)的外壁相互卡合,所述烘干内筒(2)的内壁之间固定有导料曲板(22),所述导料曲板(22)的数量共设置有多个,多个所述导料曲板(22)沿着烘干内筒(2)的内壁圆周方向呈阵列设置,所述烘干内筒(2)的一端固定有圆环齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,其特征在于:所述烘干外罩(1)的一侧固定有电机支架(12),所述电机支架(12)的上方安装有输出电机(3),所述输出电机(3)的输出轴外壁固定有输出齿轮(31),所述输出齿轮(31)和圆环齿轮(23)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,其特征在于:所述烘干外罩(1)的一侧设置有进料组件(4),所述进料组件(4)包括第一封堵板(41),所述第一封堵板(41)的前部和后部均固定有安装支架(42),两个所述安装支架(42)的一端均与烘干外罩(1)的外壁相固定。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,其特征在于:所述第一封堵板(41)的一侧开设有第一契合圆槽(43),所述第一契合圆槽(43)的内壁与烘干内筒(2)的一端外壁之间相互卡合,所述的第一封堵板(41)一侧中心处安装有进料斗(44),所述进料斗(44)和第一封堵板(41)之间相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,其特征在于:所述烘干内筒(2)的另一侧设置有第二封堵板(5),所述第二封堵板(5)的一侧开设有第二契合圆槽(51),所述第二契合圆槽(51)的内壁与烘干内筒(2)的另一端外壁相卡合,所述第二封堵板(5)后部安装有开合支架(52),所述开合支架(52)通过轴杆与烘干外罩(1)的后侧相固定。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料添加剂生产烘干装置,其特征在于:所述烘干外罩(1)的前部开设有烘干开口(13),所述烘干外罩(1)的顶部开设有排烟管(14)。


技术总结
本技术属于添加剂生产技术领域,具体的说是一种复合肥料添加剂生产烘干装置,包括烘干外罩,所述烘干外罩的两侧均开设有安装开口,所述烘干外罩的内部设置有烘干内筒,所述烘干内筒的外壁靠近两端边缘处均固定有安装圆环,两侧所述安装圆环的外壁分别与两侧安装开口的外壁相互卡合,所述烘干内筒的内壁之间固定有导料曲板;热源被安装后能由下方实现对烘干内筒的烘干加热处理,并且在烘干内筒的旋转作用下实现对烘干内筒内部添加剂由下而上的烘干作用,烘干内筒旋转过程中导料曲板能对添加剂原料进起到上翻的作用,进而使得添加剂原料与烘干内筒内部的热空气充分混合增加装置对添加剂原料的烘干效率,增加装置实用性。

技术研发人员:傅少伟,傅小茹,傅宝艳,尹淑果,许振霞
受保护的技术使用者:山东临朐富源精细化工有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/15
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