一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构的制作方法

本技术涉及烧结窑，具体为一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构。

背景技术：

1、氧化锌电阻片作为一种敏感元器件，是大功率半导体，属于新材料应用范畴，是一种典型的陶瓷电工元件，其作为过电压保护器件和电压传感器，主要用于组装氧化锌避雷器及其监测仪器产品来保护电网中运行的各种电器设备免受过电压损害。氧化锌电阻片的制造工艺主要包括：粉体的制备、烧结、磨片、电极制备。

2、现有的氧化锌电阻片通过高温窑烧结成型，高温窑在对氧化锌电阻片进行烧结后，其窑体需要进行降温处理，但是目前降温装置通常都是将高温气体导出来，再对高温热量进行余热利用处理，其热量利用率低，不利于节能处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上高温窑窑体降温结构通常都是将高温气体导出来，再对高温热量进行余热利用处理，其热量利用率低，不利于节能处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，包括降温结构主体和高温烧结窑，所述高温烧结窑上设有窑体，且窑体下端连接有底座，所述降温结构主体上设有相互连接的上壳体和下壳体，且上壳体和下壳体均罩设于窑体外侧，所述上壳体内设有降温室，且降温室内安装有引风机，且引风机上分别连接有第一排气主管以及连接座，并且连接座与窑体连通，所述第一排气主管侧面均匀连接有排气支管，且排气支管另一端设有排气支撑管，所述上壳体和下壳体内侧均设有保温层，且上壳体上端还均匀对称连接有吊装座，并且上壳体其中一端设有第二排气主管，所述上壳体相对的两面均安装有侧门，且侧门上均连接有把手，所述降温结构主体上设有导热板，且导热板侧面均安装有换热盘管，所述下壳体内设有冷气进管，且冷气进管与窑体也连通。

3、优选的，所述第一排气主管处于窑体顶部上方，且第一排气主管的管径大于排气支管的管径。

4、优选的，所述排气支管为弯折管结构，且排气支管与排气支撑管之间分别构成t型结构。

5、优选的，所述排气支管处于换热盘管与侧门之间，且排气支管与换热盘管以及侧门均间隙设置。

6、优选的，所述排气支撑管为两端贯通的方管结构，且排气支撑管下端通过螺栓与上壳体底部固定，并且排气支撑管上端还均匀开设有圆形通孔。

7、优选的，所述导热板通过螺栓对称固定于窑体两侧，且导热板与侧门位置相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构设置了降温室，通过将高温气体导入降温室内进行换热，实现热量的利用，并通过降温室对窑体进行外部保温处理。该氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构的高温导出与低温导入同时进行，可有效提高降温效率，并通过先换热再排气的方式，提高余热利用效率。

技术特征：

1.一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，包括降温结构主体（1）和高温烧结窑（9），所述高温烧结窑（9）上设有窑体（10），且窑体（10）下端连接有底座（8），其特征在于：所述降温结构主体（1）上设有相互连接的上壳体（2）和下壳体（15），且上壳体（2）和下壳体（15）均罩设于窑体（10）外侧，所述上壳体（2）内设有降温室（11），且降温室（11）内安装有引风机（20），且引风机（20）上分别连接有第一排气主管（4）以及连接座（5），并且连接座（5）与窑体（10）连通，所述第一排气主管（4）侧面均匀连接有排气支管（6），且排气支管（6）另一端设有排气支撑管（14），所述上壳体（2）和下壳体（15）内侧均设有保温层（3），且上壳体（2）上端还均匀对称连接有吊装座（7），并且上壳体（2）其中一端设有第二排气主管（17），所述上壳体（2）相对的两面均安装有侧门（12），且侧门（12）上均连接有把手（13），所述降温结构主体（1）上设有导热板（18），且导热板（18）侧面均安装有换热盘管（19），所述下壳体（15）内设有冷气进管（16），且冷气进管（16）与窑体（10）也连通。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，其特征在于：所述第一排气主管（4）处于窑体（10）顶部上方，且第一排气主管（4）的管径大于排气支管（6）的管径。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，其特征在于：所述排气支管（6）为弯折管结构，且排气支管（6）与排气支撑管（14）之间分别构成t型结构。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，其特征在于：所述排气支管（6）处于换热盘管（19）与侧门（12）之间，且排气支管（6）与换热盘管（19）以及侧门（12）均间隙设置。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，其特征在于：所述排气支撑管（14）为两端贯通的方管结构，且排气支撑管（14）下端通过螺栓与上壳体（2）底部固定，并且排气支撑管（14）上端还均匀开设有圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，其特征在于：所述导热板（18）通过螺栓对称固定于窑体（10）两侧，且导热板（18）与侧门（12）位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构，包括降温结构主体和高温烧结窑，所述高温烧结窑上设有窑体，且窑体下端连接有底座，所述降温结构主体上设有相互连接的上壳体和下壳体，且上壳体和下壳体均罩设于窑体外侧，所述上壳体内设有降温室，且降温室内安装有引风机，且引风机上分别连接有第一排气主管以及连接座，并且连接座与窑体连通，所述第一排气主管侧面均匀连接有排气支管，且排气支管另一端设有排气支撑管，所述上壳体和下壳体内侧均设有保温层。该氧化锌电阻片烧结用高温窑窑体降温结构设置了降温室，通过将高温气体导入降温室内进行换热，实现热量的利用，并通过降温室对窑体进行外部保温处理。

技术研发人员：李柯谭,常建军,刘辉,王文朝,闵敏,华玲峰
受保护的技术使用者：南阳科达电气有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/25