一种羧甲基纤维素钠烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体为一种羧甲基纤维素钠烘干装置。

背景技术：

1、羧甲基纤维素纳在食品工业中用作增稠剂，医药工业中用作药物载体，日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分，而在羧甲基纤维素纳的生产过程中，经捏合机作用后形成的粗粉需要被烘干和粉碎后才能成为粉状产品出售

2、现有专利(公开号：cn208998469u)公开了一种羧甲基纤维素钠烘干装置包括烘干腔主体和固定架，所述烘干腔主体转动安装在固定架的上端，所述烘干腔主体的内部固定安装有烘干腔，所述烘干腔的内部转动安装有搅拌架，所述烘干腔的外表面固定安装有第一齿轮，所述烘干腔的外表面中心滑动安装有滑盖，所述搅拌架的内部一端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的侧面转动安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述固定架的内部底端固定安装有基座，所述基座的顶部一端固定安装有加热装置，所述加热装置的内部固定安装有加热丝。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有技术中的羧甲基纤维素钠烘干装置，通过单一搅拌的方式对羧甲基纤维素钠固体块进行粉碎效果较差，导致对羧甲基纤维素钠加热烘干时间较长，直接性降低了对羧甲基纤维素钠的烘干工作速度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羧甲基纤维素钠烘干装置，解决了现有技术中的羧甲基纤维素钠烘干装置，通过单一搅拌的方式对羧甲基纤维素钠固体块进行粉碎效果较差，导致对羧甲基纤维素钠加热烘干时间较长，直接性降低了对羧甲基纤维素钠的烘干工作速度。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种羧甲基纤维素钠烘干装置，包括箱体，所述箱体上壁面设有第一连接板，所述第一连接板连接有搅拌机构，所述箱体的上壁面设有散气孔，所述箱体的侧壁面设有第二连接板，所述第二连接板上连接有调节机构，所述箱体的内底面设有加热机构，所述箱体的下壁面设有两对支脚。

3、优选的，所述搅拌机构包括安装在所述第一连接板侧壁面的第一电机和轴座，所述第一电机的驱动端设有第一转轴，所述第一转轴活动插装在所述轴座内，所述第一转轴活动插装在所述箱体的上壁面内，所述第一转轴的侧壁面设有两对搅拌叶。

4、优选的，所述调节机构包括安装在所述第二连接板上壁面的第二电机，所述第二电机的驱动端设有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有第三连接杆，所述第三连接杆一端内活动插装有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端活动套装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端内活动插装有l形连接杆，所述箱体的侧壁面设有滑槽，所述第一连接杆活动安装在所述滑槽内，所述箱体的侧壁面之间铰接有弹性板，所述弹性板的下壁面与所述l形连接杆相铰接。

5、优选的，所述加热机构包括安装在是箱体底面外的第三电机，所述第三电机的驱动端设有风扇，所述风扇活动插装在所述箱体的下壁面内，所述箱体的内底面设有圆筒，所述圆筒的侧壁面之间设有电热板。

6、优选的，所述箱体的一侧壁面设有入料口，所述箱体的另一侧壁面设有出料门。

7、优选的，所述散气孔内设有滤网。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种羧甲基纤维素钠烘干装置,本实用新型设计了原料快速烘干的结构，启动第一电机带动搅拌叶旋转使原料不停搅拌进行粉碎，启动第二电机旋转带动l形连接杆上下移动会使弹性板具有震动效果，将大块的原料弹起，经过搅拌叶的撞击进行粉碎，启动第三电机和电热板使热气传到箱体内，由于羧甲基纤维素钠吸湿成块，经过搅拌粉碎和震动粉碎后，能烘干使其快速分散成粉末状，加强羧甲基纤维素钠烘干效果的同时也能加快烘干速度。

技术特征：

1.一种羧甲基纤维素钠烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上壁面设有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)连接有搅拌机构，所述箱体(1)的上壁面设有散气孔(7)，所述箱体(1)的侧壁面设有第二连接板(19)，所述第二连接板(19)上连接有调节机构，所述箱体(1)的内底面设有加热机构，所述箱体(1)的下壁面设有两对支脚(20)。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在所述第一连接板(3)侧壁面的第一电机(2)和轴座(4)，所述第一电机(2)的驱动端设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)活动插装在所述轴座(4)内，所述第一转轴(5)活动插装在所述箱体(1)的上壁面内，所述第一转轴(5)的侧壁面设有两对搅拌叶(6)。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于，所述调节机构包括安装在所述第二连接板(19)上壁面的第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定套装有第三连接杆(16)，所述第三连接杆(16)一端内活动插装有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的另一端活动套装有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一端内活动插装有l形连接杆(12)，所述箱体(1)的侧壁面设有滑槽(14)，所述第一连接杆(13)活动安装在所述滑槽(14)内，所述箱体(1)的侧壁面之间铰接有弹性板(10)，所述弹性板(10)的下壁面与所述l形连接杆(12)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括安装在是箱体(1)底面外的第三电机(21)，所述第三电机(21)的驱动端设有风扇(24)，所述风扇(24)活动插装在所述箱体(1)的下壁面内，所述箱体(1)的内底面设有圆筒(22)，所述圆筒(22)的侧壁面之间设有电热板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧壁面设有入料口(9)，所述箱体(1)的另一侧壁面设有出料门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于，所述散气孔(7)内设有滤网(8)。

技术总结
本技术公开了一种羧甲基纤维素钠烘干装置，涉及烘干设备技术领域。包括箱体，所述箱体上壁面设有第一连接板，所述第一连接板连接有搅拌机构，所述箱体的上壁面设有散气孔，所述箱体的侧壁面设有第二连接板，所述第二连接板上连接有调节机构，本技术设计了原料快速烘干的结构，启动第一电机带动搅拌叶旋转使原料不停搅拌进行粉碎，启动第二电机旋转带动L行连接杆上下移动会使弹性板具有震动效果，将大块的原料弹起，经过搅拌叶的撞击进行粉碎，启动第三电机和电热板使热气传到箱体内，由于羧甲基纤维素钠吸湿成块，经过搅拌粉碎和震动粉碎后，能烘干使其快速分散成粉末状，加强羧甲基纤维素钠烘干效果的同时也能加快烘干速度。

技术研发人员：张小虎,宗国峰,张洪军,王淑庭,姚从胜,高会
受保护的技术使用者：邹平宜中实业有限责任公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15