一种金刚石微粉干燥除湿设备的制作方法

本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种金刚石微粉干燥除湿设备。

背景技术：

1、金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门。金刚石微粉在储存前均需进行干燥处理，从而将金刚石微粉内的水分排出。但申请人发现现有技术中还存在以下问题：干燥时由于金刚石微粉往往堆积在一起，使得干燥时间长，且干燥不彻底，而且在干燥过程中，水汽向上发生凝结，且凝结的水汽还会滴落在干燥箱内，使金刚石微粉再次被打湿，进而影响金刚石微粉的干燥效果。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种金刚石微粉干燥除湿设备，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种金刚石微粉干燥除湿设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体为敞口箱，且干燥箱体的顶部敞口处固定安装有封口进料斗，所述封口进料斗的底部镶嵌有筛滤网，所述封口进料斗的顶部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴贯穿封口进料斗并伸至干燥箱体内，所述驱动转轴位于封口进料斗内的部分固定连接有拨离煽板，且拨离煽板位于筛滤网的上方。

4、优选的，所述封口进料斗的顶部镶嵌有送料口，所述干燥箱体的内部安装有用于干燥金刚石微粉的加热器。

5、优选的，所述干燥箱体的两侧内壁从上至下均固定连接有等距设置的倾斜引导板，且两侧的倾斜引导板不等高交错设定。

6、优选的，所述驱动转轴位于干燥箱体内的部分固定连接有触发杆，所述触发杆的另一端光滑设置并抵于倾斜引导板的顶面，所述倾斜引导板的侧面边缘处做倒角处理。

7、优选的，所述干燥箱体的侧面固定安装有抽吸器，所述抽吸器上连接有吸气管路和排气管路，所述吸气管路的另一端伸至干燥箱体内并固定连接有过滤罩。

8、优选的，所述干燥箱体的顶部固定连接有平衡支腿。

9、优选的，所述倾斜引导板为弹性板。

10、鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(一)、本申请中，金刚石微粉通过送料口投入封口进料斗中，工作电机带动驱动转轴旋转，使拨离煽板对落入封口进料斗中的微粉进行拨散，避免微粉发生堆积，有利于微粉的筛落，并增大微粉的干燥面积，微粉通过筛滤网在落向干燥箱体中再次进行干燥，提升干燥效果。

12、(二)、本申请中，落入干燥箱体内的微粉顺着各个倾斜引导板逐渐滑下，使微粉以趋向“s”的轨迹落下，以增加微粉落入干燥箱体内底壁的时长，进而为干燥除湿提高足够的时间，并且驱动转轴会带动触发杆转动，当触发杆转至倾斜引导板上侧时，触发杆会挤压倾斜引导板，又倾斜引导板为弹性板，使倾斜引导板的倾角发生变化(抖动)，避免微粉残留在倾斜引导板上。

技术特征：

1.一种金刚石微粉干燥除湿设备，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)为敞口箱，且干燥箱体(1)的顶部敞口处固定安装有封口进料斗(2)，所述封口进料斗(2)的底部镶嵌有筛滤网(3)，所述封口进料斗(2)的顶部固定安装有工作电机(4)，所述工作电机(4)的输出端固定连接有驱动转轴(5)，所述驱动转轴(5)贯穿封口进料斗(2)并伸至干燥箱体(1)内，所述驱动转轴(5)位于封口进料斗(2)内的部分固定连接有拨离煽板(6)，且拨离煽板(6)位于筛滤网(3)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉干燥除湿设备，其特征在于：所述封口进料斗(2)的顶部镶嵌有送料口(8)，所述干燥箱体(1)的内部安装有用于干燥金刚石微粉的加热器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉干燥除湿设备，其特征在于：所述干燥箱体(1)的侧面固定安装有抽吸器(11)，所述抽吸器(11)上连接有吸气管路(12)和排气管路，所述吸气管路(12)的另一端伸至干燥箱体(1)内并固定连接有过滤罩(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉干燥除湿设备，其特征在于：所述干燥箱体(1)的顶部固定连接有平衡支腿(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉干燥除湿设备，其特征在于：所述倾斜引导板(9)为弹性板。

技术总结
本申请属于干燥设备技术领域，尤其是涉及一种金刚石微粉干燥除湿设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体为敞口箱，且干燥箱体的顶部敞口处固定安装有封口进料斗，所述封口进料斗的底部镶嵌有筛滤网，所述封口进料斗的顶部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴贯穿封口进料斗并伸至干燥箱体内，所述驱动转轴位于封口进料斗内的部分固定连接有拨离煽板。本技术中，金刚石微粉通过送料口投入封口进料斗中，工作电机带动驱动转轴旋转，使拨离煽板对落入封口进料斗中的微粉进行拨散，避免微粉发生堆积，有利于微粉的筛落，并增大微粉的干燥面积，微粉通过筛滤网在落向干燥箱体中再次进行干燥，提升干燥效果。

技术研发人员：张杨,吴越,李振军
受保护的技术使用者：郑州贝斯达超硬材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15