储热式热循环烘干装置的制作方法

本技术涉及储热式热循环烘干装置，尤其涉及使用谷电或非并网电的储热式热循环烘干装置。

背景技术：

1、当前，烘干设备在日常生活中用途十分广泛，涉及食品加工、饲料加工、粮食烘干、工业烤漆等领域。各个行业绝大多数均采用利用电加热对物品进行去湿、烘干，然而，这需要大功率的并网电并且耗电量极大，进而使得成本大大提高。

2、针对烘干装置如何降低电能消耗以及控制成本，是目前迫切需要的技术。

3、以往也曾考虑过利用风能、太阳能等进行发电来驱动烘干装置，但由于风电、太阳能电等非并网电本身发电成本就高，并且输出功率小，若想满足烘干装置所需则发电成本过高，而若想抑制成本则得到的输出功率又无法满足烘干装置所需。

技术实现思路

1、本使用新型鉴于上述情况而完成，目的在于提供储热式热循环烘干装置，能够降低用户成本。

2、本实用新型的一方案的储热式热循环烘干装置具备：电源输入模块；储热模块，所述储热模块具有利用从所述电源输入模块输入的电能来生成热能的加热器、对产生的热能进行存储的储热体、使热能能够在所述储热模块内部循环的循环风扇、供热能输出的储热输出端口、以及供热能输入的余热输入端口；烘干模块，设置有对烘干对象进行烘干的烘干空间，并且设置有供热能输入的储热输入端口和供热能输出的余热输出端口；循环管道，将所述储热模块与所述烘干模块连接，具备第一循环管道和第二循环管道，其中第一循环管道连接所述储热输出端口与所述储热输入端口，第二循环管道连接所述余热输出端口与所述余热输入端口；储热输送风机，设置于所述第一循环管道，将从所述储热输出端口输出的热能向所述储热输入端口输送；余热输送风机，设置于所述第二循环管道，将从所述余热输出端口输出的热能向所述余热输入端口输送；储热输送阀，设置于所述第一循环管道且所述储热输送风机的上游侧；以及余热输送阀，设置于所述第二循环管道且所述余热输送风机的上游侧。

3、根据该储热式热循环烘干装置，通过具备储热模块，无论来自输入电源的输入功率的大小，都能够将之转换为热能并存储，并在存储的热能足够的时候用来进行烘干，降低了对高功率用电的依赖。并且，能够将进行烘干后的余热无损耗地重新进行存储，极大降低了成本。

4、可选地，从所述电源输入模块输入的电能是峰谷电中的谷电。这样一来，由于谷电费用较低，能够极大降低成本，并且能够实现在夜间储热，在白天工作。

5、可选地，从所述电源输入模块输入的电能来自于非并网电。这样一来，扩大了电能来源，能够降低成本，实现电能的“零存整取”。

6、可选地，所述储热体为氧化镁耐火砖。这样一来，由于氧化镁耐火砖的高温储热性，储热体能够储存更多的热能。

7、可选地，在所述储热模块设置有温度传感器以及远程通知模块，当所述储热体的温度超过预先设定的值，向用户进行通知。这样一来，用户能够及时掌握装置何时可以开始工作，不浪费从电源输入模块输入的电能，避免浪费。

8、可选地，在所述烘干模块设置有湿度传感器以及远程通知模块，当所述烘干对象的湿度低于预先设定的值，向用户进行通知。这样一来，用户能够及时掌握装置何时停止工作，避免储热体所储存的热能被浪费。

9、可选地，在所述烘干模块设置有向大气排放热能的排放模块。这样一来，在急需取出烘干模块中的烘干物的情况下，能够快速排放烘干模块中的热能，方便烘干物的取出。

10、本实用新型具有如下效果。

11、根据本实用新型，在实现烘干装置的烘干功能的同时，能够避免对用电功率的依赖，极大降低用户用电成本。同时，能够利用各种功率的供电

技术特征：

1.储热式热循环烘干装置，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

5.根据权利要求1～3中任一项所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

6.根据权利要求1～3中任一项所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的储热式热循环烘干装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供储热式热循环烘干装置，具备：电源输入模块；储热模块；烘干模块；循环管道；储热输送风机；余热输送风机；储热输送阀；余热输送阀。从所述电源输入模块输入的电能可以是峰谷电中的谷电，也可以来自于非并网电。

技术研发人员：宋茂野
受保护的技术使用者：沈阳石化设备研究院有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14