一种螺旋清渣聚集装置的制作方法

本技术属于加热炉清渣，具体涉及一种螺旋清渣聚集装置。

背景技术：

1、通常情况，加热炉加热钢坯后产生氧化铁皮，氧化铁皮在加热炉内呈金字塔式堆积到一定程度时，严重影响对板坯加热的质量和机械设备的正常运行，加热炉内的炉渣清理周期一般在3-8个月，到一定程度必须进行停炉清理，否则影响加热能力。每次停炉清渣需在9天左右，目前在国际所有的加热炉的炉底氧化铁皮的输出、清理方式，基本都是在停炉经过72小时的降温后进行人工炉内作业，而此时的炉内温度仍然在100℃左右，远远高于人体的耐受能力，但迫于生产形势的压力，只能是多人短暂、轮流的突击清理，作业环境非常恶劣，劳动强度非常大，而且严重影响生产作业率，影响生产线的产能，同时经常停炉会对炉体的使用寿命造成相当大的影响。即增加作业人员的劳动强度，增加维修成本，停炉就意味着停产，也给企业造成一定的损失。

2、停炉清理氧化铁皮，需要检修人员穿上厚重的阻燃服、头顶防火罩、手戴防火手焖、脚蹬高温靴，冒着高温冲进加热炉展开“清渣”作业，工人钻进深3-15米、四周密封、空气温度达200度以上，用铁锹将近300℃的高温氧化铁皮一锹锹的铲到手拉车上，迅速的从一个仅有半米宽的小门洞里倒出运走，每次只能进去6个人，分2组，每组快速用镐挖、锨铲，将炉内堆积的炙热氧化铁皮用特制的小铁车运送出来。检修人员进入炉内瞬间就被汗水打湿，稀薄炙热的空气烤得人眼脸麻烫发痛，两只脚如同踩在火焰山上，脚底板像燃烧起来一样，3人一组、一组清三车，1分钟1车，人换车不停，短短3分钟时间，进入的人已体会到近窒息的感觉，快速撤出的职工在轴流风机前喘着粗气，新进去的职工迅速清除着红热的氧化铁皮，钢渣吊斗不停息的吊装外运，需要花费近2-10天时间，300余吨红热的氧化铁皮被大家一锹锹铲出，加热炉炉膛内被清理干净。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：如何将氧化铁皮集中到一起，便于清理，为解决上述问题，提供一种螺旋清渣聚集装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

3、一种螺旋清渣聚集装置，包括清渣小车，所述清渣小车前端设置旋转清渣辊，清渣小车内设置驱动装置，所述驱动装置用于驱动旋转清渣辊转动，通过旋转清渣辊转动将氧化铁皮渣聚集在旋转清渣辊中部；

4、所述旋转清渣辊包括安装架，安装架通过固定架固定连接在清渣小车上，安装架内侧吊挂固定连接驱动件，驱动件两侧转动连接旋转清渣辊的旋转轴，驱动装置的输出轴通过传动轴转动连接驱动件的前侧输入端；

5、所述驱动件内设置伞齿a，伞齿a固定连接在传动轴的一端，旋转清渣辊的旋转轴上设置与伞齿a啮合的伞齿b。

6、所述旋转轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片为两组，两组螺旋叶片在旋转轴上对称分布，旋转清渣辊转动将氧化铁皮聚集在旋转清渣辊中部。

7、相对于现有技术，本实用新型具有以下益处：本实用新型通过设置螺旋清渣装置，螺旋方向不一样的螺旋叶片向内旋转，能够将氧化铁皮的聚集到中部下端，方便了清渣小车的清理。

技术特征：

1.一种螺旋清渣聚集装置，包括清渣小车（1），所述清渣小车（1）前端设置旋转清渣辊（2），清渣小车（1）内设置驱动装置（24），其特征在于，所述驱动装置（24）用于驱动旋转清渣辊（2）转动，通过旋转清渣辊（2）转动将氧化铁皮渣聚集在旋转清渣辊（2）中部；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋清渣聚集装置，其特征在于，所述旋转轴（13）上设置螺旋叶片（12），螺旋叶片（12）为两组，两组螺旋叶片（12）在旋转轴（13）上对称分布，旋转清渣辊（2）转动将氧化铁皮聚集在旋转清渣辊（2）中部。

技术总结
本技术公开了一种螺旋清渣聚集装置，包括清渣小车，所述清渣小车前端设置旋转清渣辊，清渣小车内设置驱动装置，所述驱动装置用于驱动旋转清渣辊转动，通过旋转清渣辊转动将氧化铁皮渣聚集在旋转清渣辊中部；所述旋转清渣辊包括安装架，安装架通过固定架固定连接在清渣小车上，安装架内侧吊挂固定连接驱动件，驱动件两侧转动连接旋转清渣辊的旋转轴，驱动装置的输出轴通过传动轴转动连接驱动件的前侧输入端。本技术通过设置螺旋清渣装置，螺旋方向不一样的螺旋叶片向内旋转，能够将氧化铁皮的聚集到中部下端，方便了清渣小车的清理。

技术研发人员：王耀卿,王杰东,杨明理,王妙婕
受保护的技术使用者：河南三松节能环保科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15