一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统的制作方法

本申请涉及中频炉冷却，具体为一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统。

背景技术：

1、在合金熔炼中频炉冶炼过程中，为了防止炉温过高，需要不断对炉子进行冷却处理，现在对于合金熔炼中频炉冶炼过程中的控制一般都是通过循环冷却水来进行降温控制，但是现在的合金熔炼中频炉循环冷却水只是简单进行循环降温，并未达到正真控制的效果，尤其是在是否具有合适的循环水方面，缺乏有效的监控，这样很容易导致中频炉缺水，在缺水状态下，中频炉会因超温而烧坏部分元件，很有必要对此加以改进。

2、专利号201820123132.7，公开了一种合金熔炼中频炉冷却循环水系统装置，包括合金熔炼中频炉和冷却系统，在合金熔炼中频炉中设置温度传感器，通过温度传感器检测合金熔炼中频炉中的温度，并在需要冷却时启动循环水冷却系统，通过循环水管道对合金熔炼中频炉进行冷却水循环冷却；循环水管道从合金熔炼中频炉底部进入，从上部出来后进入冷却系统的冷却循环水池；循环水冷却系统包括冷却循环水池、冷却循环控制系统、冷却循环水补水装置和冷却循环水位控制装置；冷却循环水位控制系统对冷却循环水池中循环水水位进行监控，在冷却循环水池中设有冷却循环水补水装置和冷却循环水位控制装置，当水位降低到所设定位置时，冷却循环水补水系统对合金熔炼中频炉冷却循环水池进行补水。

3、但是在使用中，存在其以下缺陷：

4、(1)虽然通过对合金熔炼中频炉温度的适时监测，以及合金熔炼中频炉冷却循环水池的水位监测的双控监控，可以防止一套装置失灵而导致出现事故，但是采用冷却水循环，对中频炉进行降温的方式，容易造成冷却水过热，从而影响到对中频炉降温的效果，无法对冷却水的温度进行控制调节。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，包括冷却壳体，还包括：

3、两个冷却箱体，分别采用螺钉连接在冷却壳体内部两侧；

4、温度控制机构，连通在两个冷却箱体一侧，不仅可以对中频炉进行支撑限位，还能够对中频炉进行冷却，所述温度控制机构包括第一管道，所述第一管道远离冷却箱体的一侧连通有第一泵体，所述第一泵体远离第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道远离第一泵体的一端连通有环形壳体；

5、两个所述冷却箱体顶部采用螺钉连接有半导体制冷片，且半导体制冷片的冷端与冷却箱体贴合。

6、在这种技术方案中，可以将冷却水输入到环形壳体内，经过在环形壳体内穿过中频炉，能够对中频炉的多个位置进行冷却降温，同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片，经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温，从而对冷却水的温度进行调节，解决了采用冷却水循环，对中频炉进行降温的方式，容易造成冷却水过热，从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，两个所述冷却箱体一侧底部均连通有第三管道，所述第三管道的另一端连通有第二泵体。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述环形壳体内部穿过中频炉体。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述环形壳体内壁横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有红外测温传感器。

10、在这种技术方案中，可以利用多个红外测温传感器对中频炉的温度进行多角度监测，当冷却水循环过程中，中频炉的温度持续升高时，则说明冷却水过热，红外测温传感器会将温度数据输入到工控电脑内，当超过工控电脑预先设定的温度，工控电脑会自动打开半导体制冷片，对冷却水的温度进行降低，从而提升对中频炉冷却的效果。

11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述冷却壳体前侧采用螺钉连接有工控电脑，所述工控电脑与红外测温传感器信号连接。

12、作为本申请技术方案的一可选方案，两个所述第一泵体均为出水泵，所述第二泵体为抽水泵。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

14、1.本申请通过冷却箱体上的管道和第一泵体，可以将冷却水输入到环形壳体内，经过在环形壳体内穿过中频炉，能够对中频炉的多个位置进行冷却降温，同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片，经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温，从而对冷却水的温度进行调节，解决了采用冷却水循环，对中频炉进行降温的方式，容易造成冷却水过热，从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。

15、2.本申请通过环形壳体内的红外测温传感器，可以利用多个红外测温传感器对中频炉的温度进行多角度监测，当冷却水循环过程中，中频炉的温度持续升高时，则说明冷却水过热，红外测温传感器会将温度数据输入到工控电脑内，当超过工控电脑预先设定的温度，工控电脑会自动打开半导体制冷片，对冷却水的温度进行降低，从而提升对中频炉冷却的效果。

技术特征：

1.一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，包括冷却壳体(1)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，其特征在于：两个所述冷却箱体(2)一侧底部均连通有第三管道(205)，所述第三管道(205)的另一端连通有第二泵体(206)。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，其特征在于：所述环形壳体(204)内部穿过中频炉体(101)。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，其特征在于：所述环形壳体(204)内壁横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有红外测温传感器(207)。

5.根据权利要求4所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，其特征在于：所述冷却壳体(1)前侧采用螺钉连接有工控电脑(102)，所述工控电脑(102)与红外测温传感器(207)信号连接。

6.根据权利要求2所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，其特征在于：两个所述第一泵体(202)均为出水泵，所述第二泵体(206)为抽水泵。

技术总结
本申请公开了一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统，包括冷却壳体，还包括：两个冷却箱体，分别采用螺钉连接在冷却壳体内部两侧；温度控制机构，连通在两个冷却箱体一侧，不仅可以对中频炉进行支撑限位，还能够对中频炉进行冷却，温度控制机构包括第一管道。本申请通过冷却箱体上的管道和第一泵体，可以将冷却水输入到环形壳体内，经过在环形壳体内穿过中频炉，能够对中频炉的多个位置进行冷却降温，同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片，经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温，从而对冷却水的温度进行调节，解决了采用冷却水循环，对中频炉进行降温的方式，容易造成冷却水过热，从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。

技术研发人员：邓德军
受保护的技术使用者：抚顺弘铭机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15