一种预冷增湿空冷器的制作方法

本技术涉及空冷器，特别涉及一种预冷增湿空冷器。

背景技术：

1、现在的工业常用的空冷器换热设备主要有空冷器，湿式空冷器和蒸发式冷凝器；现有的空冷器，是以环境空气作为冷却介质，风机强制空气横掠翅片管外，使管内高温工艺介质进行冷却的工业热交换装置；湿式空冷器主要由换热管束、风机、喷淋装置组成，其工作原理是喷淋装置将水直接喷淋到换热管上形成水膜，水膜的蒸发带走热量，进而被流过的空气带走；蒸发式冷凝器主要是由风机、换热管束、喷淋装置、收水装置、水箱、喷淋泵，其工作原理是喷淋泵将喷淋水输送到喷淋装置，进而喷洒到换热管束上形成一层水膜，通过水膜的蒸发带走热量，进而被流过的空气带走，剩余没有被蒸发的水向下落到循环水箱里继续被喷淋泵运输到喷淋装置进行循环；以上方案均存在两方面问题，一是会造成水资源的严重浪费，喷淋水在风机的作用下向四周飘逸喷淋水，造成水资源的浪费，且对周围的设备产生锈蚀；另一方面是在运行一段时间后会导致翅片管表面严重结垢，影响换热器的换热性能及后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种预冷增湿空冷器，装卸方便，冷却效果好，延长换热管使用寿命。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种预冷增湿空冷器，包括空冷构架、换热管束模块、风机、湿帘预冷装置和循环水装置；

4、所述空冷构架为四根立柱组成的方形框架结构，四根立柱上两两一组分别设置有三角形的安装板；换热管束模块设置在空冷架构上端，风机设置在换热管束模块上方；

5、所述湿帘预冷装置分别通过安装板倾斜设置在空冷构架的四侧面上，湿帘预冷装置包括安装框、喷淋管、均水板、支撑板、限位板和湿帘纸芯；安装框为方框结构，安装框上、下两侧边为槽口相对设置的c型钢，安装框上、下两侧边错位设置，喷淋管沿安装框上侧边内设置；均水板为槽口朝上的c型钢，底部均匀设置出水孔，均水板设置为两级，一级均水板设置在安装框上侧边内，一级均水板高度小于安装框上侧边高度，使得安装框上侧边两侧与一级均水板下侧之间形成第一安装槽；二级均水板设置在安装框中部，将安装框分为上下两部分；支撑板为角钢，支撑板两两相对分别设置在二级均水板和安装框下侧边的两侧壁上；限位板设置在二级均水板下侧，限位板两侧边与二级均水板下侧之间形成第二安装槽，第二安装槽槽口与安装框下侧边槽口位置对应；湿帘纸芯设置为两级，一级湿帘纸芯设置在第一安装槽内与二级均水板两侧边上的支撑板之间；二级湿帘纸芯设置在第二安装槽与安装框下侧边两侧上的支撑板之间；安装框下侧边上设置有出水口；

6、所述循环水装置包括上水管、回水管、循环水箱和循环水泵；上水管一端进水端通过循环水泵与循环水箱连接，上水管出水端分别连接各湿帘预冷装置的喷淋管进水口，回水管一端分别连接湿帘预冷装置的安装框下侧边上的出水口，另一端通入循环水箱。

7、具体的，所述的湿帘预冷装置下沿的空冷构架的立柱上均设置有挡风板；保证风量均经过湿帘预冷装置从换热管束模块下方进入。

8、具体的，所述的湿帘预冷装置的倾斜角度范围为5-10度。

9、具体的，所述的湿帘预冷装置通过安装框的左右两侧边与空冷构架的安装板通过螺栓连接。

10、具体的，所述的二级均水板、安装框下侧边和支撑板的两侧边的上端均向外侧弯折设置；便于湿帘纸芯的安装。

11、具体的，所述的循环水箱上设置有自动补水装置。

12、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

13、本实用新型的湿帘预冷装置相对于空冷构架倾斜的设置，以及上下两部分错落的布置方式，使得在风机作用下，湿帘预冷装置在迎面风速下不产生飘水情况，既能节约用水，也使得设备使用环境更加清洁；且水不与换热管束直接接触，延长换热管束模块使用寿命，整体结构简单，冷却效果好。

技术特征：

1.一种预冷增湿空冷器，其特征在于，包括空冷构架、换热管束模块、风机、湿帘预冷装置和循环水装置；

2.根据权利要求1所述的预冷增湿空冷器，其特征在于：所述的湿帘预冷装置下沿的空冷构架的立柱上均设置有挡风板。

3.根据权利要求1所述的预冷增湿空冷器，其特征在于：所述的湿帘预冷装置的倾斜角度范围为5-10°。

4.根据权利要求1所述的预冷增湿空冷器，其特征在于：所述的湿帘预冷装置通过安装框的左右两侧边与空冷构架的安装板通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的预冷增湿空冷器，其特征在于：所述的二级均水板、安装框下侧边和支撑板的两侧边的上端均向外侧弯折设置。

6.根据权利要求1所述的预冷增湿空冷器，其特征在于：所述的循环水箱上设置有自动补水装置。

技术总结
本技术介绍了一种预冷增湿空冷器，包括空冷构架、换热管束模块、风机、湿帘预冷装置和循环水装置；换热管束模块设置在空冷架构上端，风机设置在换热管束模块上方；湿帘预冷装置分别通过安装板倾斜设置在空冷构架的四侧面上；循环水装置的上水管出水端分别连接各湿帘预冷装置的喷淋管进水口，回水管一端分别连接湿帘预冷装置，另一端通入循环水箱。本技术的湿帘预冷装置相对于空冷构架倾斜的设置，以及上下两部分错落的布置方式，使得在风机作用下，湿帘预冷装置在迎面风速下不产生飘水情况，既能节约用水，也使得设备使用环境更加清洁；且水不与换热管束直接接触，延长换热管束模块使用寿命，整体结构简单，冷却效果好。

技术研发人员：白敬辉,杨震国,李冕,陈云婷,王磊
受保护的技术使用者：隆华科技集团(洛阳)股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15