一种带生料分解结构的预热器的制作方法

本技术涉及预热器，具体为一种带生料分解结构的预热器。

背景技术：

1、在实际的水泥生产中，生料粉会被加入到预热器的风管中，利用风管内流通的上升热气流对生料粉进行预热。

2、现有的预热器一般仅仅设置一个进料管道来进料，生料在进入预热器管道内时，若生料不够分散，则会受到系统阻力的影响，预热器分解系统阻力较大，限制了窑产量的发挥，当生料存在结块的情况时会导致预热效果不够彻底，因此提出一种带生料分解结构的预热器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带生料分解结构的预热器，是为了解决现有的预热器一般仅仅设置一个进料管道来进料，生料在进入预热器管道内时，若生料不够分散，则会受到系统阻力的影响，预热器分解系统阻力较大，限制了窑产量的发挥，当生料存在结块的情况时会导致预热效果不够彻底的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带生料分解结构的预热器，包括预热器主体，所述预热器主体的顶部固定有进料通道，所述进料通道的顶部开设有进料口，所述进料通道的顶部固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱贯穿进料通道的顶部并与挡板相连接，所述挡板贯穿进料通道的顶部，所述进料通道的内侧转动连接有传送带装置，所述进料通道的前侧固定有驱动机构，所述进料通道的内侧固定有支板和网板，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧并与传送带装置相连接，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧和支板并与旋杆相连接，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧和网板并与转刷相连接。

3、优选的，所述驱动机构包括支撑盒，且支撑盒固定在进料通道的前侧，所述支撑盒内固定有马达，且马达的顶部与第一带传动装置相连接。

4、通过上述技术方案，第一带传动装置运转可带动连接轴和转刷同时旋转。

5、优选的，所述第一带传动装置的顶部固定有连接轴，且连接轴的外侧固定有第一圆齿轮，所述第一圆齿轮的后侧啮合连接有第二圆齿轮，且第二圆齿轮的顶部固定有第二带传动装置，所述第二带传动装置贯穿进料通道的前侧和支板并与旋杆相连接。

6、通过上述技术方案，第一圆齿轮旋转可带动第二圆齿轮和旋杆整体旋转。

7、优选的，所述连接轴的顶部固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮贯穿进料通道的前侧并与传送带装置相连接。

8、通过上述技术方案，第一锥齿轮旋转可带动第二锥齿轮和传送带装置整体旋转。

9、优选的，所述第一带传动装置贯穿进料通道的前侧和网板并与转刷相连接，且转刷与网板的上端面相贴合。

10、通过上述技术方案，搭配使用转刷与网板可更加彻底的分解生料。

11、优选的，所述旋杆为“+”形结构。

12、通过上述技术方案，“+”形的旋杆可使打散效果更加均匀。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带生料分解结构的预热器，将生料通到进料通道内之后，传送带装置运转，以此向右输送生料，在使用该装置之前可调整好挡板与传送带装置的间距，方便控制生料的输送量，生料在下落的过程中，旋杆旋转，方便自动打散生料，之后可搭配使用转刷和网板来实现自动撒料的效果，使分解效果更加彻底，且可避免生料结块，生料在进入预热器主体时充分分散有利于降低生料对系统阻力的影响，传送带装置、旋杆和转刷能够在驱动机构的作用下同时旋转，使得该装置使用起来更加节能高效。

技术特征：

1.一种带生料分解结构的预热器，包括预热器主体(1)，所述预热器主体(1)的顶部固定有进料通道(2)，所述进料通道(2)的顶部开设有进料口(3)，所述进料通道(2)的顶部固定有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)贯穿进料通道(2)的顶部并与挡板(5)相连接，所述挡板(5)贯穿进料通道(2)的顶部，所述进料通道(2)的内侧转动连接有传送带装置(6)，其特征在于：所述进料通道(2)的前侧固定有驱动机构(7)，所述进料通道(2)的内侧固定有支板(8)和网板(11)，所述驱动机构(7)贯穿进料通道(2)的前侧并与传送带装置(6)相连接，所述驱动机构(7)贯穿进料通道(2)的前侧和支板(8)并与旋杆(9)相连接，所述驱动机构(7)贯穿进料通道(2)的前侧和网板(11)并与转刷(10)相连接。

2.如权利要求1所述的带生料分解结构的预热器，其特征在于：所述驱动机构(7)包括支撑盒(701)，且支撑盒(701)固定在进料通道(2)的前侧，所述支撑盒(701)内固定有马达(702)，且马达(702)的顶部与第一带传动装置(703)相连接。

3.如权利要求2所述的带生料分解结构的预热器，其特征在于：所述第一带传动装置(703)的顶部固定有连接轴(704)，且连接轴(704)的外侧固定有第一圆齿轮(705)，所述第一圆齿轮(705)的后侧啮合连接有第二圆齿轮(706)，且第二圆齿轮(706)的顶部固定有第二带传动装置(707)，所述第二带传动装置(707)贯穿进料通道(2)的前侧和支板(8)并与旋杆(9)相连接。

4.如权利要求3所述的带生料分解结构的预热器，其特征在于：所述连接轴(704)的顶部固定有第一锥齿轮(708)，且第一锥齿轮(708)的后侧啮合连接有第二锥齿轮(709)，所述第二锥齿轮(709)贯穿进料通道(2)的前侧并与传送带装置(6)相连接。

5.如权利要求2所述的带生料分解结构的预热器，其特征在于：所述第一带传动装置(703)贯穿进料通道(2)的前侧和网板(11)并与转刷(10)相连接，且转刷(10)与网板(11)的上端面相贴合。

6.如权利要求1所述的带生料分解结构的预热器，其特征在于：所述旋杆(9)为“+”形结构。

技术总结
本技术公开了一种带生料分解结构的预热器，包括预热器主体，所述进料通道的前侧固定有驱动机构，所述进料通道的内侧固定有支板和网板，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧并与传送带装置相连接，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧和支板并与旋杆相连接，所述驱动机构贯穿进料通道的前侧和网板并与转刷相连接。该带生料分解结构的预热器，生料在下落的过程中，旋杆旋转，方便自动打散生料，之后可搭配使用转刷和网板来实现自动撒料的效果，使分解效果更加彻底，且可避免生料结块，生料在进入预热器主体时充分分散有利于降低生料对系统阻力的影响，传送带装置、旋杆和转刷能够在驱动机构的作用下同时旋转，使得该装置使用起来更加节能高效。

技术研发人员：吴锡良,董三桂
受保护的技术使用者：衡阳红狮水泥有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15