一种焙烧炉的分布式热裂解系统的制作方法

本技术涉及焙烧炉，特别是一种焙烧炉的分布式热裂解系统。

背景技术：

1、焙烧炉是铸造废砂热法再生技术的主要设备，通过对废砂进行高温焙烧，使废砂表面的覆膜层脱落，实现废砂的再生回用。在多种气氛下，对各类固体材料进行高温合成、煅烧烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等。

2、如授权公告号为cn112833668b的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，通过在炉体下部设有风室，风室连通有富氧供给机构，通过富氧供给机构可以对第二腔室提供足够的氧气，使第二腔室内的废砂达到燃烧条件，进而使第二腔室内的废砂再次燃烧，进而使废砂燃烧完全，提高废砂焙烧后的质量。但在供氧时需要风机吹动涡轮来带动连接杆推开滑板来实现，但氧气进入调节部后需逆着气流进入风管，随后才能进入第二腔室辅助燃烧，会对供氧工作造成一定影响，进而会影响燃烧效果。另外，弹簧在每次重力球接触连接板后都会收缩一次，久而久之会发生机械疲劳，影响滑板的正常移动。为此，提出一种焙烧炉的分布式热裂解系统，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种焙烧炉的分布式热裂解系统，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种焙烧炉的分布式热裂解系统，包括炉体，所述炉体顶部设置有进料管和防爆孔，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有支架，所述炉体的一侧设置有风机，所述风机的输出端设置有风管，所述风管的一侧设置有调节箱，所述风管上设置有支管，所述风管的上侧设置有供氧箱，所述调节箱内转动连接有风轮，所述风轮上部设置有转盘，所述转盘上转动连接有转杆，所述转杆转动连接有拉杆，所述拉杆固定连接有封堵板。

4、由上述任一方案优选的是，所述炉体内设置有第一腔室和第二腔室，所述炉体内设置有上封板和下封板。

5、由上述任一方案优选的是，所述炉体的底部设置有风室，所述炉门上设置有锁件。

6、采用上述技术方案：炉体作为焙烧炉的主体，用以为焙烧工作提供空间，并提供焙烧工作所需的环境。炉体内的第一腔室和第二腔室可供废砂在其中燃烧。炉体内的上封板和下封板能够支撑废砂，为废砂提供燃烧环境。通过进料管将废砂加入炉体，炉体内的燃烧器燃烧加热空气，对废砂进行加热，废砂在封板上流动并落到第二腔室，在第二腔室充分加热后流出炉体。防爆孔可以防止炉体内空气在加热后膨胀引起爆炸。

7、由上述任一方案优选的是，所述风管延伸到炉体的底部，所述支管向上延伸通入炉体底部的风室。

8、由上述任一方案优选的是，所述供氧箱上设置有进氧口，所述供氧箱与风管之间设置有过氧洞。

9、采用上述技术方案：风管用以向炉体输送空气，其上所设置的支管将风管内的空气分别通入到炉体内不同位置，使炉体内各个位置的废砂均能获得外部供氧进而燃烧更加充分。调节箱用以安装调节结构，供氧箱用以为风管提供氧气。风管延伸到炉体的底部对炉体进行供氧，有效地节省了空间。供氧箱上的进氧口用以连接外部供氧设备为供氧箱提供氧气。供氧箱与风管之间的过氧洞可使氧气从供氧箱进入风管。

10、由上述任一方案优选的是，所述风轮的叶片一部分设置在风管内，所述转杆的两端均通过转轴分别与转盘及拉杆转动连接。

11、由上述任一方案优选的是，所述封堵板的长度大于过氧洞的长度，所述供氧箱内在封堵板的两侧设置有滑槽。

12、采用上述技术方案：风轮用以带动转盘转动，转盘转动可以带动转杆转动，转杆用以将转盘的转动能量转化为往复摆动能量，从而带动拉杆进行左右移动。拉杆用以带动封堵板移动，从而控制过氧洞的开合。使用时，启动风机，风机向风管输入气流，气流吹动风轮转动，风轮带动转盘转动，转盘通过转杆带动拉杆进行往复移动，拉杆带动封堵板往复移动，氧气从供氧箱进入风管，并被气流携带进入炉体，辅助废砂进行燃烧。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、该焙烧炉的分布式热裂解系统，通过在风管的侧面设置调节箱，配合设置风轮、转盘、转杆以及拉杆、封堵板，在进行焙烧工作时，启动风机，风机向风管输入气流，气流吹动风轮转动，风轮带动转盘转动，转盘通过转杆带动拉杆进行往复移动，拉杆带动封堵板往复移动，氧气从供氧箱进入风管，并被气流携带进入炉体，辅助废砂进行燃烧。氧气从上到下进入风管，期间不会受到气流阻力，且由于风管内气体流动速度快，氧气会自动从供氧箱进入风管，随后便可被气流携带进入炉体，保证了供养效率，更加实用。

15、2、该焙烧炉的分布式热裂解系统，通过设置转盘、转杆以及拉杆，使风轮带动转盘转动，转盘通过转杆带动拉杆进行往复移动，拉杆带动封堵板往复移动，氧气从供氧箱进入风管，避免了使用弹簧带动封堵板移动的，弹簧在长时间使用后机械疲劳的问题。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种焙烧炉的分布式热裂解系统，包括炉体(1)；其特征在于，所述炉体(1)顶部设置有进料管(2)和防爆孔(3)，所述炉体(1)的前侧转动连接有炉门(4)，所述炉体(1)的底部固定连接有支架(5)，所述炉体(1)的一侧设置有风机(6)，所述风机(6)的输出端设置有风管(7)，所述风管(7)的一侧设置有调节箱(8)，所述风管(7)上设置有支管(9)，所述风管(7)的上侧设置有供氧箱(10)，所述调节箱(8)内转动连接有风轮(11)，所述风轮(11)上部设置有转盘(12)，所述转盘(12)上转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)转动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)固定连接有封堵板(15)。

2.如权利要求1所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述炉体(1)内设置有第一腔室和第二腔室，所述炉体(1)内设置有上封板和下封板。

3.如权利要求2所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有风室，所述炉门(4)上设置有锁件。

4.如权利要求3所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述风管(7)延伸到炉体(1)的底部，所述支管(9)向上延伸通入炉体(1)底部的风室。

5.如权利要求4所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述供氧箱(10)上设置有进氧口，所述供氧箱(10)与风管(7)之间设置有过氧洞。

6.如权利要求5所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述风轮(11)的叶片一部分设置在风管(7)内，所述转杆(13)的两端均通过转轴分别与转盘(12)及拉杆(14)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种焙烧炉的分布式热裂解系统，其特征在于：所述封堵板(15)的长度大于过氧洞的长度，所述供氧箱(10)内在封堵板(15)的两侧设置有滑槽。

技术总结
本技术提出了一种焙烧炉的分布式热裂解系统。包括炉体，所述炉体顶部设置有进料管和防爆孔，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有支架，所述炉体的一侧设置有风机，所述风机的输出端设置有风管，所述风管的一侧设置有调节箱，所述风管上设置有支管，所述风管的上侧设置有供氧箱，所述调节箱内转动连接有风轮，所述风轮上部设置有转盘，所述转盘上转动连接有转杆，所述转杆转动连接有拉杆，所述拉杆固定连接有封堵板。本技术的优点在于：氧气从上到下进入风管，期间不会受到气流阻力，且由于风管内气体流动速度快，氧气会自动从供氧箱进入风管，随后便可被气流携带进入炉体，保证了供养效率，更加实用。

技术研发人员：闵朝辉,闵昇,余亮
受保护的技术使用者：黄冈市华窑中晖窑炉有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14