烟机风柜、风机隔板组件及烟机的制作方法

本技术涉及油烟机，具体涉及烟机风柜、风机隔板组件及烟机。

背景技术：

1、风柜是烟机吸附风力的核心结构，通常包括柜体和风机，其由滤柜部和风机柜部构成，滤柜部设置有滤网安装结构，风机柜部包括集烟室和机电室，集烟室和机电室之间设置有中隔板构件，机电室设置有风柜出风口，中隔板构件设置有中隔板构件进风口。风机包括风壳、叶轮和驱动装置，风壳包括围板，围板的第一端设置有风壳连接壁，风壳连接壁对应中隔板构件进风口设置有风壳进风口，围板的第二端设有顶板，驱动装置安装在顶板上，风壳连接壁与中隔板构件通过点焊连接后打胶密封，风壳连接壁与中隔板构件连接边缘需要通过密封胶密封。现有的这种风壳与中隔板构件的连接方式，密封胶可靠性差，容易漏油，而且成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有风壳连接壁与中隔板构件连接密封的可靠性差，容易漏油和成本高的问题，通过取消风壳连接壁将风壳围板的第一端直接焊接在中隔板构件上来解决。

2、本专利采用的技术方案如下：

3、烟机风柜，包括柜体和风机；柜体具有集烟室和机电室，以及形成在集烟室和机电室之间的中隔板构件，集烟室设有滤网安装口，所述中隔板构件设置有连通集烟室的中隔板构件进风口；风机包括风壳、风轮驱动组件，风壳包括围板，围板的第一端设于中隔板构件进风口的外侧并与中隔板构件焊接连接。

4、由于风壳的围板的第一端直接焊接在中隔板构件，两者的连接密封性高，不会产生漏油的情况，节省了风壳的材料成本和胶剂的成本，简化了装配工序。

5、进一步的，围板的第二端设有顶板，顶板设置有安装口，风轮驱动组件通过安装口装配到风壳内部并固定到顶板。采用上述结构，方便风轮驱动组件的安装。

6、进一步的，围板的两端构成风机出风口侧壁，顶板盖合围板的两端上侧部位构成风机出风口顶壁，中隔板构件对应围板的两端下侧部位构成风机出风口顶壁，风机出风口与风柜出风口连接。采用上述方案，简化了风机出风口的结构，降低材料成本和制造成本。

7、现有技术中，风机出风口端部焊接有连接环，连接环与风柜出风口的连接沿连接，连接环和连接沿之间配置有密封垫。本专利中，风柜出风口设置在柜体的上端，风柜出风口下端向下延伸设置有插接部，以及围绕插接部外侧设置有第一连接沿，风机出风口端部外侧设置有第二连接沿，插接部插入风机出风口内，第二连接沿连接到第一连接沿上。采用上述方案，简化了风柜出风口和风机出风口的连接，风柜出风口上的油液通过插接部流到风机出风口内，可以有效的避免连接处渗油的情况发生，减少连接环和密封垫，节省了材料成本和加工成本。

8、进一步的，柜体顶部设置有上侧开口的电气室，以及打开和关闭电气室的盖子,烟机的电源控制模块安装在电气室。采用上述方案，方便电源控制模块的安装和维护。

9、现有技术中，控制室内侧需要设置阻隔结构，避免风机渗漏到控制室，本专利由于风壳的围板的第一端直接焊接在中隔板构件，因此可以不需要相关的阻隔结构，即在机电室下端前部设置相连通的控制室，控制室前端设置有开关面板，控制室内配置有控制电路，机电室下端与集烟室之间设置有下隔板，下隔板位于或靠近控制室下侧。采用上述方案，减少了控制室内侧阻隔结构的材料，简化了结构，降低了成本，同时将机电室下端与集烟室之间下隔板下移至位于或靠近控制室下侧，方便使用者从滤网安装口对下隔板进行清洁，减少了该区域的清洁麻烦。

10、为了方便清洁，下隔板配置成沿开关面板一侧向下倾斜。

11、进一步的，中隔板构件进风口一体成型有网格结构，采用上述结构，简化了进风口的结构，以及降低成本。

12、进一步的，中隔板构件沿下端向前倾斜设置，围板下侧设置有排油口，排油口连接有集油管。

13、本专利的另一个目的是提供一种，风机隔板组件，包括：中隔板构件和风机；中隔板构件，用于分隔烟机的集烟室和机电室，设置有隔板进风口；风机，包括风壳、风轮驱动组件，风壳包括围板，围板的第一端设于中隔板构件进风口的外侧并与中隔板构件焊接连接。

14、本专利的另一个目的是提供一种烟机，包括烟机风柜和滤油网，滤油网装配在滤网安装口。 由于对烟机风柜的风壳进行了改进，其围板的第一端直接焊接在中隔板构件，两者的连接密封性高，不会产生漏油的情况，也不需要打胶，节省了风壳的材料成本的胶剂的成本。

技术特征：

1.烟机风柜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟机风柜，其特征在于，围板的第二端设有顶板，顶板设置有安装口，风轮驱动组件通过安装口装配到风壳内部并固定到顶板，围板的两端构成风机出风口侧壁，顶板盖合围板的两端上侧部位构成风机出风口顶壁，中隔板构件对应围板的两端下侧部位构成风机出风口顶壁，风机出风口与风柜出风口连接。

3.根据权利要求2所述的烟机风柜，其特征在于，风柜出风口设置在柜体的上端，风柜出风口下端向下延伸设置有插接部，插接部插入风机出风口内。

4.根据权利要求3所述的烟机风柜，其特征在于，风柜出风口围绕插接部外侧设置有第一连接沿，风机出风口端部外侧设置有第二连接沿，第二连接沿连接到第一连接沿上。

5.根据权利要求1所述的烟机风柜，其特征在于，柜体顶部设置有上侧开口的电气室，以及打开和关闭电气室的盖子,烟机的电源控制模块安装在电气室。

6.根据权利要求1所述的烟机风柜，其特征在于，机电室下端前部设置有相连通的控制室，控制室前端设置有开关面板，控制室内配置有控制电路，机电室下端与集烟室之间设置有下隔板，下隔板位于或靠近控制室下侧。

7.根据权利要求1所述的烟机风柜，其特征在于，下隔板配置成沿开关面板一侧向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的烟机风柜，其特征在于，中隔板构件进风口一体成型有网格结构。

9.风机隔板组件，其特征在于，包括：

10.烟机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的烟机风柜和滤油网，滤油网装配在滤网安装口。

技术总结
本技术涉及油烟机技术领域，涉及的烟机风柜包括柜体和风机，柜体具有集烟室和机电室，以及形成在集烟室和机电室之间的中隔板构件，集烟室设有滤网安装口，所述中隔板构件设置有连通集烟室的中隔板构件进风口；风机包括风壳、风轮驱动组件，风壳包括围板，围板的第一端设于中隔板构件进风口的外侧并与中隔板构件焊接连接，风机侧部设置有风机出风口，风机出风口与风柜出风口连接。由于风壳的围板的第一端直接焊接在中隔板构件，两者的连接密封性高，不会产生漏油的情况，节省了风壳的材料成本和胶剂的成本。本专利还提供了风机隔板组件和应用上述烟机风柜的烟机。

技术研发人员：陆小龙
受保护的技术使用者：中山市肯恩智能科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14