本技术涉及茶叶加工,具体为一种茶叶烘干机。
背景技术:
1、茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。茶是中国人自古就盛行的饮品原料,茶被誉为“世界三大饮料之一”,茶叶加工需要多道工序实现,而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一,其目的一是使茶叶脱水,从而达到一定的含水量,便于茶叶的储存;二是在烘干过程中,茶叶会发生复杂的热化学反应,使得茶叶色、香、味更趋于完善。
2、如公开号为cn218821398u的一种茶叶烘干机,该实用新型公开一种茶叶烘干机,包括壳体,所述壳体的外表面固定安装有加热盘管,壳体的上表面固定安装有旋转电机,旋转电机动力的输出端贯穿壳体并固定安装有连接轴,连接轴的外表面固定安装有三个搅拌叶,壳体的外表面固定安装有加热箱,加热箱的内壁固定安装有等距离排列的电热阻丝,加热箱的左侧面固定安装有吸气泵,吸气泵的进气端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部,吸气泵的出气端固定连通有多通管,多通管远离吸气泵的多端均贯穿壳体并固定连通有喷气头。本实用新型能够对壳体内部茶叶进行搅拌,防止茶叶固定位置受热出现焦糊,使得茶叶受热更加均匀,起到增加茶叶受热均匀度,保证茶叶烘干质量,增加茶叶烘干机使用效果的作用。
3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的茶叶通过放置到烘干机内进行烘干,由于茶叶较多,导致上下部分茶叶受热不够均匀,甚至导致部分茶叶出现焦糊状态,严重影响茶叶的烘干质量,为此,我们提供了一种茶叶烘干机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种茶叶烘干机,包括装置外壳,所述装置外壳的上表面设置有进料口,所述装置外壳的内壁设置有烘干件,所述装置外壳的下端设置有分隔板,所述装置外壳的上端安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴连接有安装杆,所述安装杆的外壁设置有搅拌叶,所述搅拌叶的下端连接有固定轴承,所述分隔板的下方设置有固定座,所述装置外壳的外壁铰接有出料门。
4、优选的,所述进料口与装置外壳之间相互连通,且驱动马达与装置外壳之间为螺栓连接。
5、优选的,所述搅拌叶通过安装杆与驱动马达之间构成旋转结构,且固定轴承的内壁与安装杆的外壁紧密贴合。
6、优选的,所述装置外壳还设有:
7、连接件,其设置在所述装置外壳的外表面,所述连接件的内部设置有过滤网,所述连接件的一侧连接有连接管,所述连接管的末端连接有循环风机,所述循环风机的输出端连接有送风管。
8、优选的,所述过滤网与连接件之间为固定连接,且送风管通过循环风机和连接管、连接件与装置外壳之间构成连通结构。
9、优选的,所述分隔板还设有:
10、通孔,其设置在所述分隔板的内部,所述分隔板的下端设置有加热管。
11、优选的,所述通孔的深度等于分隔板的厚度,且加热管与固定座之间为固定连接。
12、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
13、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
14、本实用新型通过装置外壳上设置的进料口,将需要烘干的茶叶倒入至装置外壳内,烘干件内设置的电热丝启动,对烘干件进行加热,使得烘干件对茶叶进行热辐射烘干;通过驱动马达带动安装杆进行旋转,从而带动搅拌叶运动,对茶叶进行翻炒,可有效的降低部分茶叶与烘干件长时间接触而发生焦糊的情况;
15、本实用新型通过设置的循环风机,在连接管和连接件的配合下,能够将装置外壳内的高温空气抽出,连接件内设置的过滤网对细小的茶叶进行格挡,避免将茶叶抽出,抽出的空气经过送风管进入至固定座内进行循环利用;通过启动加热管,使得具有热量的空气再次被加热,经过分隔板上的通孔排入至装置外壳内部的下端,将下端的茶叶吹散,从而进一步的对茶叶进行烘干,提高茶叶的烘干质量。
1.一种茶叶烘干机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述进料口(2)与装置外壳(1)之间相互连通,且驱动马达(5)与装置外壳(1)之间为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述搅拌叶(7)通过安装杆(6)与驱动马达(5)之间构成旋转结构,且固定轴承(8)的内壁与安装杆(6)的外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述装置外壳(1)还设有:
5.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述过滤网(12)与连接件(11)之间为固定连接,且送风管(15)通过循环风机(14)和连接管(13)、连接件(11)与装置外壳(1)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述分隔板(4)还设有:
7.根据权利要求6所述的一种茶叶烘干机,其特征在于,所述通孔(17)的深度等于分隔板(4)的厚度,且加热管(16)与固定座(9)之间为固定连接。