一种利用余热增加烘干床温度的装置的制作方法

本技术涉及烘干，特别涉及一种利用余热增加烘干床温度的装置。

背景技术：

1、氧化球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉，球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成，在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构，也应用于有色金属冶炼。

2、目前球团矿生产，生球烘干热量由燃烧室产生热废气及冷却风机与高温球团矿热交换产生的热废气提供，但是热废气温度低，产量受局限满足不了现在球团生产烘干预热需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用余热增加烘干床温度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括：

3、竖炉，所述竖炉用于对球团进行生产加工；

4、所述竖炉内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，所述竖炉的底部设置有输送风机，所述输送风机和烘干床体之间设置有余热输送组件，所述输送风机的一侧设置有对余热吸收的收集罩。

5、优选的，所述收集罩的顶部固定连接有安装管，所述安装管的一端与输送风机的进风端固定套接。

6、优选的，所述收集罩的底部套设有承载柜，所述承载柜的顶部固定连接有承载架，所述承载架的顶部设置有承载冷带。

7、优选的，所述烘干床体包括承载壳体和承载网板，所述承载壳体固定连接于竖炉内腔的底部，所述承载网板固定套接于承载壳体内腔的顶部，所述承载壳体的两侧均开设有两个进气孔。

8、优选的，所述输送组件包括输送管道和分散壳体，所述输送管道的一端与输送风机的出风端固定套接，所述输送管道的另一端与分散壳体固定连接。

9、优选的，所述分散壳体两侧的两边侧均固定连接有连接管道，所述连接管道外壁的一端与进气孔固定套接。

10、优选的，所述输送风机的底部固定连接有承载台，所述承载台的底板呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型利用竖炉、承载壳体、承载网板、输送组件、输送风机和收集罩的配合使用方式，收集罩可以对冷带上的带冷热废气送入炉内，以达到增加热废气，提高球团生产预热利用效率。

技术特征：

1.一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述收集罩(4)的顶部固定连接有安装管(5)，所述安装管(5)的一端与输送风机(3)的进风端固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述收集罩(4)的底部套设有承载柜(7)，所述承载柜(7)的顶部固定连接有承载架(8)，所述承载架(8)的顶部设置有承载冷带(9)。

4.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述烘干床体包括承载壳体(11)和承载网板(12)，所述承载壳体(11)固定连接于竖炉(1)内腔的底部，所述承载网板(12)固定套接于承载壳体(11)内腔的顶部，所述承载壳体(11)的两侧均开设有两个进气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括输送管道(21)和分散壳体(22)，所述输送管道(21)的一端与输送风机(3)的出风端固定套接，所述输送管道(21)的另一端与分散壳体(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述分散壳体(22)两侧的两边侧均固定连接有连接管道(23)，所述连接管道(23)外壁的一端与进气孔(13)固定套接。

7.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述输送风机(3)的底部固定连接有承载台(6)，所述承载台(6)的底板呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿。

技术总结
本技术公开了一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括竖炉，竖炉用于对球团进行生产加工，竖炉内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，竖炉的底部设置有输送风机，输送风机和烘干床体之间设置有余热输送组件，输送风机的一侧设置有对余热吸收的收集罩，收集罩的顶部固定连接有安装管，安装管的一端与输送风机的进风端固定套接，收集罩的底部套设有承载柜，承载柜的顶部固定连接有承载架，承载架的顶部设置有承载冷带。本技术利用竖炉、承载壳体、承载网板、输送组件、输送风机和收集罩的配合使用方式，收集罩可以对冷带上的带冷热废气送入炉内，以达到增加热废气，提高球团生产预热利用效率。

技术研发人员：阎振生,姜存玉,胡光
受保护的技术使用者：吉林金钢钢铁股份有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15