一种清理炉气冷却器管束的工具的制作方法

本技术涉及冷却器设备维护，具体涉及一种清理炉气冷却器管束的工具。

背景技术：

1、电石炉尾气（简称电石炉气）是随电石的生产而产生的副产品，电石炉在生产过程中产生大量高温的含尘烟气，电石炉气经过净化布袋仓过滤后由加压机送至冷却器后进入气柜或石灰窑做燃料。

2、电石炉气中含有水分、微量的粉尘和大量的煤焦油成分，冷却器在冷却电石炉气时，随着温度的降低，温度低于180-190℃时，电石炉气中的焦油就会凝结为液体析出，和粉尘混合成很黏的油泥凝结在冷却器的管束中，管束内存在的积灰和油泥会堵塞冷却器的管束，导致冷却器产生压差无法正常工作，因此需要定期对冷却器的管束内部进行除垢处理。

3、目前采用的清理积灰和油泥的方式，多采用高压水枪喷射的方式除垢，需要使用高压水枪清洗，高压水枪使用时每次都需拉电缆、安装设备后才能清理，准备工作繁琐，清理成本较高，导致管束清理工作效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清理炉气冷却器管束的工具，以解决现有的采用高压水枪清洗清理炉气冷却器管束的方式，准备工作繁琐导致管束清理工作效率低下的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种清理炉气冷却器管束的工具，包括杆体和清污管，所述杆体内部为中空结构，所述杆体与清污管可拆卸连接，所述清污管设有若干个刺头，所述清污管与杆体连通。

3、本实用新型的原理和有益效果在于：本实用新型通过设置一根中空结构的杆体，在杆体的端部连接有清污管，清污管设置有若干个刺头，清理人员从冷却器顶部的人孔进入冷却器中，在杆体中通入压缩空气，将杆体和清污管伸入冷却器的管束中，压缩空气经过杆体和刺头喷出至管束内壁，刺头对管束内壁反复摩擦可以将污垢刮下，使得污垢清理得更加彻底，利用刺头和压缩空气便可以对被积灰和油泥堵塞的管束进行清理。

4、方案二，此为基础方案的优选，所述杆体远离清污管的一端连接有快速接头；通过在杆体上设置快速接头，便于杆体与通有压缩空气的管道快速安装。

5、方案三，此为方案二的优选，所述清污管与杆体螺纹连接；当清污管的刺头在清理时发生损坏，需要更换时，旋拧清污管便可以将其从杆体上拆下更换新的清污管。

6、方案四，此为方案二的优选，所述杆体的长度为2m；冷却器顶部往下至1.5m左右的高度范围内的管束内壁容易产生积灰和油泥，通过将杆体长度设置为2m，可以保证杆体和清污管可以完全伸入并清理到管束中的积灰和油泥处。

7、方案五，此为方案四的优选，所述杆体上连接有把手；通过设置把手，便于清理人员握持杆体。

8、方案六，此为方案三的优选，所述清污管的自由端为斜口状；通过将清污管的自由端口为斜口状，使得清污管更易于伸入管束中。

技术特征：

1.一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，包括杆体（1）和清污管（2），所述杆体（1）内部为中空结构，所述杆体（1）与清污管（2）可拆卸连接，所述清污管（2）设有若干个刺头（3），所述清污管（2）与杆体（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，所述杆体（1）远离清污管（2）的一端连接有快速接头（4）。

3.根据权利要求2所述的一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，所述清污管（2）与杆体（1）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，所述杆体（1）的长度为2m。

5.根据权利要求4所述的一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，所述杆体（1）上连接有把手（5）。

6.根据权利要求3所述的一种清理炉气冷却器管束的工具，其特征在于，所述清污管（2）的自由端为斜口状。

技术总结
本技术属于冷却器设备维护技术领域，具体公开了一种清理炉气冷却器管束的工具，包括杆体和清污管，杆体内部为中空结构，杆体与清污管可拆卸连接，清污管设有若干个刺头，每个刺头均内部空心设置并与杆体内部连通。本技术通过设置一根中空结构的杆体，在杆体的端部连接有清污管，清污管设置有若干个刺头，清理人员从冷却器顶部的人孔进入冷却器中，在杆体中通入压缩空气，将杆体和清污管伸入冷却器的管束中，压缩空气经过杆体和刺头喷出至管束内壁，刺头对管束内壁反复摩擦可以将污垢刮下，使得清理得更加彻底，利用刺头和压缩空气便可以对被积灰和油泥堵塞的管束进行清理。

技术研发人员：齐晓虎,张先兵,黄建章,李旭,邓富勤,巨连章,马卓,张文泽,王明明,刘玉,田占伟,段金亮,刘文亮
受保护的技术使用者：新疆金晖兆丰能源股份有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14