一种网带炉的制作方法

本技术涉及网带炉，具体为一种网带炉。

背景技术：

1、网带炉是指通过电力驱动确保淬火过程较为高效的一种装置，将零件实现炉内连续输送的烧结炉，网带炉内部主要分为排胶区和高温区，排胶区用于对产品进行初步加热，此时产品中混合的粘结剂的部分有机物会在高温下气化，因此需要将气化的有机物排走，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；而现有的网带炉在使用时存在一定的弊端。

2、市场上的网带炉在使用中无法对热处理中异味气体进行净化去除排放，同时在使用中净化组件更换安装较为繁琐，且过滤效果较差，给网带炉的使用带来一定的影响，为此，我们提出一种网带炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种网带炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带炉，包括机体、限位件、净化组件和排放机构，所述机体的两侧设置有限位件，所述机体的中部顶端设置有净化组件，且净化组件的边侧设置有排放机构，所述净化组件包括吸附管、净化箱、限位扣、过滤板、过滤棉和填充板，且吸附管的末端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有限位扣，且限位扣的内部设置有过滤板，所述过滤板的边侧设置有过滤棉，且过滤棉的边侧设置有填充板。

3、进一步的，所述过滤板通过限位扣与净化箱构成卡合结构，且过滤板与过滤棉和填充板三者相连通。

4、进一步的，所述排放机构包括引风机、消毒灯组和出风口，且引风机的边端两侧设置有消毒灯组，所述引风机的末端设置有出风口。

5、进一步的，所述消毒灯组沿着净化组件内部对称设置。

6、进一步的，所述限位件包括隔板、弧形块、固定杆、转轴和限位环，且隔板的中部设置有弧形块，所述隔板的另一端设置有固定杆，且固定杆的中部设置有转轴，所述转轴的边侧设置有限位环。

7、进一步的，所述隔板与弧形块之间为一体，且隔板与固定杆之间相配合。

8、进一步的，所述机体包括机架、输送组件、燃烧柜、挡板和紧固件，且机架的中部设置有输送组件，所述输送组件的顶部设置有燃烧柜，且燃烧柜的两侧设置有挡板，所述挡板的两侧设置有紧固件。

9、进一步的，所述挡板与紧固件之间相连接，且挡板与燃烧柜之间相贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网带炉，工件输送至燃烧柜内进行燃烧，废气将从吸附管与出风口排出，而净化箱内过滤板、过滤棉和填充板，三者可将废气异味进行过滤净化，最后通过消毒灯组对空气进行杀菌消毒，随后通过引风机进行净化排放，完成净化工序。

11、过滤板、过滤棉和填充板与净化箱为嵌入连接，通过限位扣便于净化件快速拆装更换，网带炉内的废气异味通过吸附管进行吸附，而过滤板上的过滤网可以对空气进行过滤，接着过滤棉可以对空气中的粉尘进行吸附，最后填充板采用活性炭层，用于吸附空气中的异味，配合末端消毒灯组提高空气的清洁度，提升净化排放效果。

12、由于净化箱的内部末端设置有两个消毒灯组，通过净化件将废气异味进行过滤净化，随后通过消毒灯组对空气进行杀菌消毒，而对称的设置可以用于无死角照射空气，通过引风机进行净化排放。

13、隔板与固定杆设置在输送组件的两侧，两者相配合便于对工件进行一个限位疏导作用，避免工件偏移移出网带外部，提高防护性。

技术特征：

1.一种网带炉，包括机体(1)、限位件(2)、净化组件(3)和排放机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的两侧设置有限位件(2)，所述机体(1)的中部顶端设置有净化组件(3)，且净化组件(3)的边侧设置有排放机构(4)，所述净化组件(3)包括吸附管(301)、净化箱(302)、限位扣(303)、过滤板(304)、过滤棉(305)和填充板(306)，且吸附管(301)的末端设置有净化箱(302)，所述净化箱(302)的内部设置有限位扣(303)，且限位扣(303)的内部设置有过滤板(304)，所述过滤板(304)的边侧设置有过滤棉(305)，且过滤棉(305)的边侧设置有填充板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种网带炉，其特征在于：所述过滤板(304)通过限位扣(303)与净化箱(302)构成卡合结构，且过滤板(304)与过滤棉(305)和填充板(306)三者相连通。

3.根据权利要求1所述的一种网带炉，其特征在于：所述排放机构(4)包括引风机(401)、消毒灯组(402)和出风口(403)，且引风机(401)的边端两侧设置有消毒灯组(402)，所述引风机(401)的末端设置有出风口(403)。

4.根据权利要求3所述的一种网带炉，其特征在于：所述消毒灯组(402)沿着净化组件(3)内部对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种网带炉，其特征在于：所述限位件(2)包括隔板(201)、弧形块(202)、固定杆(203)、转轴(204)和限位环(205)，且隔板(201)的中部设置有弧形块(202)，所述隔板(201)的另一端设置有固定杆(203)，且固定杆(203)的中部设置有转轴(204)，所述转轴(204)的边侧设置有限位环(205)。

6.根据权利要求5所述的一种网带炉，其特征在于：所述隔板(201)与弧形块(202)之间为一体，且隔板(201)与固定杆(203)之间相配合。

7.根据权利要求1所述的一种网带炉，其特征在于：所述机体(1)包括机架(101)、输送组件(102)、燃烧柜(103)、挡板(104)和紧固件(105)，且机架(101)的中部设置有输送组件(102)，所述输送组件(102)的顶部设置有燃烧柜(103)，且燃烧柜(103)的两侧设置有挡板(104)，所述挡板(104)的两侧设置有紧固件(105)。

8.根据权利要求7所述的一种网带炉，其特征在于：所述挡板(104)与紧固件(105)之间相连接，且挡板(104)与燃烧柜(103)之间相贴合。

技术总结
本技术公开了一种网带炉，包括机体、限位件、净化组件和排放机构，所述机体的两侧设置有限位件，所述机体的中部顶端设置有净化组件，且净化组件的边侧设置有排放机构，所述净化组件包括吸附管、净化箱、限位扣、过滤板、过滤棉和填充板，且吸附管的末端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有限位扣，且限位扣的内部设置有过滤板，所述过滤板的边侧设置有过滤棉，且过滤棉的边侧设置有填充板。该网带炉，工件输送至燃烧柜内进行燃烧，废气将从吸附管与出风口排出，而净化箱内过滤板、过滤棉和填充板，三者可将废气异味进行过滤净化，最后通过消毒灯组对空气进行杀菌消毒，随后通过引风机进行净化排放，完成净化工序。

技术研发人员：董伯龙,黄启学
受保护的技术使用者：玉环坤泰热处理有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15