一种窑车窑具托板结构的制作方法

文档序号:35640760发布日期:2023-10-06 07:10阅读:31来源:国知局
一种窑车窑具托板结构的制作方法

本技术涉及窑具加工,尤其涉及一种窑车窑具托板结构。


背景技术:

1、窑具,即用耐火土制成的在焙烧过程中对坯件起间隔、支托、承垫、保护等作用的器具。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn210802049u的“一种用于窑车窑具的托板结构”,包括所述托板为方形板状结构,所述托板的上面为平整结构,托板的背面设有间隔相同的方阵凹状方格。所述凹状方格为正四棱台凹腔。由于在所述托板的下面,设有间隔相同的方阵凹状方格,凹状方格的四周将形成加强筋,设有凹状方格的托板,能够节省生产托板的材料,从而减轻托板的重量,由于托板的重量减轻了,烧制过程中将窑车加热到目标温度时需要的热量相对较少,能够更加节能环保;根据试验,设有凹状方格的托板,其承载负重不亚于同等厚度的两面平整的托板。

3、但是现有的窑具托板在对放置在窑具托板上的坯砖无法固定,当坯砖在窑具上摞到一定高度时,还会发生坯砖从窑具上掉落的情况,从而造成坯砖的损坏,使成品率大大降低,且坯砖在经过烧制,还易因高温影响而导致砖体表面形成裂缝,从而影响砖材质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在窑具托板在对放置在窑具托板上的坯砖无法固定,当坯砖在窑具上摞到一定高度时,还会发生坯砖从窑具上掉落的情况,从而造成坯砖的损坏,使成品率大大降低,且坯砖在经过烧制,还易因高温影响而导致砖体表面形成裂缝,从而影响砖材质量的问题,而提出的一种窑车窑具托板结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种窑车窑具托板结构,包括第一底座,所述第一底座的顶部连接有箱体,所述箱体的内部连接有丝杆,所述丝杆的表面连接有第一滑块,所述第一滑块的一端连接有第一固定板,所述第一固定板的底部连接有第一垫板,所述丝杆的表面连接有第二滑块,所述第二滑块的一端连接有第二固定板,所述第二固定板的底部连接有第二垫板。

3、优选的,所述第一底座的顶部连接有电机支架,所述电机支架的顶部连接有电机,所述电机的一端连接有转动轴,所述转动轴的表面连接有风机叶片。

4、优选的,所述第一底座的顶部表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部连接有滑轨。

5、优选的,所述滑轨的顶部连接有托板,所述托板的表面开设有第二凹槽。

6、优选的,所述第一底座的顶部连接有风机底座,所述风机底座的顶部连接有风机壳体。

7、优选的,所述箱体的内部设置有第二底座,所述丝杆的表面连接有第二底座。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型中,通过第一滑块在丝杆表面进行移动,第二滑块在另一丝杆表面进行移动,从而根据托板上相应的坯砖数目而调整滑块在丝杆表面上移动的位置,将第一滑块移动到坯砖摞起的高度使第一固定板底部的第一垫板卡住坯砖,再通过两侧的第二固定板一端连接的第二垫板卡住坯砖,从而对坯砖进行固定,使坯砖不会掉落。

10、2、本实用新型中,通过电机连接的转动轴,当电机启动,转动轴发生旋转,从而带动风机叶片进行旋转,对放置在托板上的砖体进行降温,从而避免了因温度过高而导致的砖体发生裂缝,提升了砖块的出厂质量。



技术特征:

1.一种窑车窑具托板结构,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的顶部连接有箱体(6),所述箱体(6)的内部连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的表面连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的一端连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的底部连接有第一垫板(9),所述丝杆(7)的表面连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的一端连接有第二固定板(12),所述第二固定板(12)的底部连接有第二垫板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种窑车窑具托板结构,其特征在于:所述第一底座(1)的顶部连接有电机支架(17),所述电机支架(17)的顶部连接有电机(16),所述电机(16)的一端连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的表面连接有风机叶片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种窑车窑具托板结构,其特征在于:所述第一底座(1)的顶部表面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内部连接有滑轨(3)。

4.根据权利要求3所述的一种窑车窑具托板结构,其特征在于:所述滑轨(3)的顶部连接有托板(4),所述托板(4)的表面开设有第二凹槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种窑车窑具托板结构,其特征在于:所述第一底座(1)的顶部连接有风机底座(19),所述风机底座(19)的顶部连接有风机壳体(18)。

6.根据权利要求1所述的一种窑车窑具托板结构,其特征在于:所述箱体(6)的内部设置有第二底座(20),所述丝杆(7)的表面连接有第二底座(20)。


技术总结
本技术提供一种窑车窑具托板结构,涉及窑具加工技术领域,包括第一底座,所述第一底座的顶部连接有箱体,所述箱体的内部连接有丝杆,所述丝杆的表面连接有第一滑块,所述第一滑块的一端连接有第一固定板,所述第一固定板的底部连接有第一垫板,所述丝杆的表面连接有第二滑块,所述第二滑块的一端连接有第二固定板,所述第二固定板的底部连接有第二垫板。本技术通过第一滑块在丝杆表面进行移动,第二滑块在另一丝杆表面进行移动,从而根据托板上相应的坯砖数目而调整滑块在丝杆表面上移动的位置,将第一滑块移动到坯砖摞起的高度使第一固定板底部的第一垫板卡住坯砖,再通过两侧的第二固定板一端连接的第二垫板卡住坯砖。

技术研发人员:吴登峰
受保护的技术使用者:武汉大通窑炉机械设备有限公司
技术研发日:20230527
技术公布日:2024/1/15
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