一种铸件加工隧道窑的制作方法

本技术涉及铸件加工，具体为一种铸件加工隧道窑。

背景技术：

1、铸件加工通常包括混砂、造型、熔炼、浇注、清理这些程序，模具放置窑车上通过轨道进入隧道窑，在预热室预热，在进入烧制室，熔化的金属液体浇注在模具上，进入冷却室冷却后，输送至下一流程。

2、在隧道窑内燃烧时熔化金属会产生大量烟尘，会通过排烟管道处理后排放到空气中，但仍会有部分灰尘落在隧道窑内和轨道上，需要人工定期清理，若轨道上长期堆积尘污会影响窑车，甚至出现高低不平现象，影响浇注质量，为此，我们提供一种铸件加工隧道窑。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种铸件加工隧道窑，通过设置的队污组件与主体组件相互配合使用，在窑车前后两端增加铲刀，在窑车行走时可将前方轨道上堆积的尘污铲去，保证轨道的清洁平整性。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种铸件加工隧道窑，包括：

4、主体组件；

5、除污组件；

6、所述除污组件包括设置的第一u型固定架、用于固定第一u型固定架的螺丝、连接在第一u型固定架上的第一电机、贯穿第一u型固定架连接在第一电机下端的第一伸缩杆、连接在第一伸缩杆下端的第二u型固定架、连接在第二u型固定架之间的第二固定轴、转动连接在第二固定轴上的铲刀、连接在铲刀上的多组弹簧；

7、清扫组件。

8、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述弹簧另一端连接在第二u型固定架内顶面上。

9、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的窑体、且窑体内部有预热室、炼成室和冷却室。

10、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在窑体上的通风管道、循环管道和排烟管道。

11、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括开设在窑体前端的进口、且与进口对应的另一端有出口。

12、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在窑体内底面上的轨道、连接在轨道上的窑车、且窑车包括活动连接在轨道上的轮子、连接在两组轮子上的第一固定轴、连接在第一固定轴两侧的轴承、连接在轴承上端的支撑柱、以及连接在支撑柱上端的托板。

13、作为本实用新型所述的一种铸件加工隧道窑的一种优选方案，其中，所述清扫组件包括连接在第一u型固定架上的第二电机、贯穿第一u型固定架连接在第二电机连接第二伸缩杆、以及连接在第二伸缩杆下端的刷子

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

15、一、本实用新型，通过在窑车前后两端增加铲刀，在窑车行走时可将前方轨道上堆积的尘污铲去，保证轨道的清洁平整性。

16、二、基于有益效果一，通过第一电机控制的第一伸缩弹簧，可控制铲刀的升降，在不工作时收回，避免铲刀长时间接触轨道加速磨损。

17、三、基于有益效果一，通过连接在铲刀和第二u型固定架之间的弹簧，可起到一定缓冲作用，避免铲刀碰撞到硬物崩裂。

18、具体使用时，开启窑体内烧成室，金属在其内部熔炉内熔化，将模具放置在窑车托板上，轮子转动，带动第一固定轴在轴承内转动，窑车从进口进入预热室，模具在预热室内经过预热运行至烧成室，熔化后的金属液体倒入模具后，运送到冷却室，待冷却后运送出窑体，在这一过程中，通风管道可在一定程度上保证窑体内空气流通，避免发生安全事故，烧成室产生的多余的热量，以及冷却室的热量，通过循环管道运送至预热室，对模具进行预热，预热后的空气进入排烟管道，经过除尘处理排入至空气中，窑车运行时，连接在支撑柱上的第一u型固定架上端的第一电机启动，带动第一伸缩杆向下伸展，将第二u型固定架向下移动，使连接在第二固定轴上的铲刀接触轨道，随着窑车运行，铲刀将轨道上的尘污铲去，弹簧可将铲刀紧紧贴合在轨道上，同时起到一定缓冲减震作用，另一方面第一电机启动的同时，第二电机启动，带动第二伸缩杆向下伸展，第二伸缩杆向下伸展后转动，使连接在第二伸缩杆下方的刷子转动，将铲下的尘污从轨道上扫除。

技术特征：

1.一种铸件加工隧道窑，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述弹簧(27)另一端连接在第二u型固定架(25)内顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述主体组件(10)包括设置的窑体(11)、且窑体(11)内部有预热室、炼成室和冷却室。

4.根据权利要求3所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在窑体(11)上的通风管道(12)、循环管道(13)和排烟管道(14)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述主体组件(10)还包括开设在窑体(11)前端的进口(15)、且与进口(15)对应的另一端有出口。

6.根据权利要求5所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在窑体(11)内底面上的轨道(17)、连接在轨道(17)上的窑车(16)、且窑车(16)包括活动连接在轨道(17)上的轮子(162)、连接在两组轮子(162)上的第一固定轴(164)、连接在第一固定轴(164)两侧的轴承(163)、连接在轴承(163)上端的支撑柱(161)、以及连接在支撑柱(161)上端的托板(160)。

7.根据权利要求1所述的一种铸件加工隧道窑，其特征在于，所述清扫组件(30)包括连接在第一u型固定架(21)上的第二电机(31)、贯穿第一u型固定架(21)连接在第二电机(31)连接第二伸缩杆(32)、以及连接在第二伸缩杆(32)下端的刷子(33)。

技术总结
技术公开一种铸件加工隧道窑，包括：主体组件；除污组件；所述除污组件包括设置的第一U型固定架、用于固定第一U型固定架的螺丝、连接在第一U型固定架上的第一电机、贯穿第一U型固定架连接在第一电机下端的第一伸缩杆、连接在第一伸缩杆下端的第二U型固定架、连接在第二U型固定架之间的第二固定轴、转动连接在第二固定轴上的铲刀、连接在铲刀上的多组弹簧、弹簧另一端连接在第二U型固定架内顶面上；清扫组件；所述清扫组件包括连接在第一U型固定架上的第二电机。通过设置的队污组件与主体组件相互配合使用，在窑车前后两端增加铲刀，在窑车行走时可将前方轨道上堆积的尘污铲去，保证轨道的清洁平整性。

技术研发人员：柳堂明,孟辉
受保护的技术使用者：株洲市亿达铸业有限责任公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15