一种铸轧车间铝料恒温炉的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是涉及一种铸轧车间铝料恒温炉。

背景技术：

1、铸轧是直接将金属熔体“铸造及轧制”成半成品坯或成品材的一种新工艺，而铸轧的前提是对金属进行熔融处理，并需要保持金属熔体的恒温。

2、通过对比专利号cn217686548u一种铸轧车间铝料恒温炉，在对铝制品铸轧过程中，事先要对铝材料进行熔融处理，进而在此方案中，在对铝料进行熔融处理时，不能够对铝料熔融的过程中进行搅拌，进而可能会造成在熔融的过程中存在铝料熔融不完全等现象，铝料不能够被完全熔融利用，降低了铝材料的熔融率，进而可能会影响到后期铝制品的铸轧质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸轧车间铝料恒温炉。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种铸轧车间铝料恒温炉，包括支撑架，所述支撑架之间设置有加热机构，还包括搅拌机构，所述搅拌机构位于所述加热机构上方；

4、所述搅拌机构包括清洁组件、第二电机，所述加热机构上方设置有连接架，所述连接架前侧设置所述第二电机，所述第二电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮一侧设置有齿条，所述齿条下端安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外侧套设有滑动套，所述滚珠丝杠下端安装有搅拌叶。

5、优选的：所述清洁组件包括设置在所述搅拌叶两端的刮板，所述加热机构上侧固定安装有固定盘，所述固定盘上方设置有转动盘。

6、优选的：所述加热机构包括炉体，所述炉体转动安装在所述支撑架之间，所述炉体内部设置有保温仓所述支撑架一侧设置有第一电机，所述保温仓内部放置有多个硅酸钙绝热制品。

7、优选的：所述连接架与所述炉体固定连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条与所述连接架滑动连接，所述齿条与所述滚珠丝杠转动连接。

8、优选的：所述滚珠丝杠与所述滑动套滑动连接，所述滚珠丝杠与所述搅拌叶固定连接。

9、优选的：所述转动盘与所述固定盘上均开设有进料口和出料口，且所述转动盘进料口一侧开设有多个过滤孔。

10、优选的：所述转动盘上方安装有把手，所述转动盘和所述固定盘均与所述滚珠丝杠滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、通过设置有第二电机、滚珠丝杠、转动盘等，通过第二电机动能带动齿轮正反转动，利用齿轮与齿条相啮合，进而带动齿条上下滑动，进而带动滚珠丝杠上下移动，通过与滑动套的滑动，进而带动滚珠丝杠在上下移动的过程中同时旋转，进而带动搅拌叶实现上下移动且旋转的作用，进而对炉体内上下全部的铝料进行均匀的搅拌，使其受热均匀，熔融的更彻底，提高了装置的灵活实用性，同时铝熔融体在倒出完后炉体内壁上可能会粘附一定的残留物，进而通过搅拌叶两端刮板上下移动的过程对粘附在炉体内壁上的铝熔融体进行刮去，进而提高了铝材料的利用率，防止对铝材料进行浪费，且提高了装置内部的清洁度，方便下次的使用。

技术特征：

1.一种铸轧车间铝料恒温炉，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)之间设置有加热机构(2)，其特征在于：还包括搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)位于所述加热机构(2)上方；

2.根据权利要求1所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述清洁组件包括设置在所述搅拌叶(35)两端的刮板，所述加热机构(2)上侧固定安装有固定盘(38)，所述固定盘(38)上方设置有转动盘(37)。

3.根据权利要求1所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述加热机构(2)包括炉体(22)，所述炉体(22)转动安装在所述支撑架(1)之间，所述炉体(22)内部设置有保温仓(23)所述支撑架(1)一侧设置有第一电机(27)，所述保温仓(23)内部放置有多个硅酸钙绝热制品。

4.根据权利要求3所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述连接架与所述炉体(22)固定连接，所述齿轮(32)与所述齿条(33)相啮合，所述齿条(33)与所述连接架滑动连接，所述齿条(33)与所述滚珠丝杠(34)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述滚珠丝杠(34)与所述滑动套(36)滑动连接，所述滚珠丝杠(34)与所述搅拌叶(35)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述转动盘(37)与所述固定盘(38)上均开设有进料口和出料口，且所述转动盘(37)进料口一侧开设有多个过滤孔。

7.根据权利要求2所述的一种铸轧车间铝料恒温炉，其特征在于：所述转动盘(37)上方安装有把手，所述转动盘(37)和所述固定盘(38)均与所述滚珠丝杠(34)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种铸轧车间铝料恒温炉，包括支撑架，所述支撑架之间设置有加热机构，还包括搅拌机构，所述搅拌机构位于所述加热机构上方。有益效果：通过第二电机动能带动齿轮正反转动，利用齿轮与齿条相啮合，进而带动齿条上下滑动，进而带动滚珠丝杠上下移动，通过与滑动套的滑动，进而带动滚珠丝杠在上下移动的过程中同时旋转，进而带动搅拌叶实现上下移动且旋转的作用，进而对炉体内上下全部的铝料进行均匀的搅拌，使其受热均匀，熔融的更彻底，提高了装置的灵活实用性，同时铝熔融体在倒出完后炉体内壁上可能会粘附一定的残留物，进而通过搅拌叶两端刮板上下移动的过程对粘附在炉体内壁上的铝熔融体进行刮去。

技术研发人员：刘超,赵光辉,李高林
受保护的技术使用者：纳优（洛阳）新材料有限责任公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/13