烟道装置及油烟处理设备的制作方法

本技术涉及油烟过滤，尤其是涉及一种烟道装置及油烟处理设备。

背景技术：

1、目前油烟机、料理机等厨用器具的油烟过滤方法都是在烟道内安装滤芯等过滤材质，利用过滤材质对油烟中的油脂进行吸附过滤。这种方法虽然可以短时间滤除油烟，但时间一久，过滤材质会因附着大量油脂而失去吸附功能，需要经常更换过滤材质，不仅成本高，而且需要手动在烟道内部进行更换，导致用户体验不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟道装置和油烟处理设备，以缓解现有技术中存在的油烟机等厨用器具的油烟过滤方法都是在烟道内安装滤芯等过滤材质，但时间一久，过滤材质会因附着大量油脂而失去吸附功能，需要经常更换过滤材质，不仅成本高，而且需要手动在烟道内部进行更换，导致用户体验不佳的技术问题。

2、第一方面，本实用新型提供一种烟道装置，包括烟道、导热组件和冷热源组件；

3、所述导热组件设置于所述烟道内，且所述导热组件设有与所述烟道相连通的过滤通道；

4、所述冷热源组件与所述导热组件连接，所述冷热源组件用于在所述烟道内通入油烟时制冷以向所述导热组件供冷，以及，在所述烟道内停止通入油烟时制热以向所述导热组件供热。

5、在可选的实施方式中，所述导热组件包括间隔分布的多个导热板，每个所述导热板均沿所述烟道的长度方向延伸，且相邻两个所述导热板之间的间隔为所述过滤通道。

6、在可选的实施方式中，每个所述导热板均沿所述烟道的长度方向呈波浪形延伸。

7、在可选的实施方式中，还包括散热组件，所述散热组件设于所述冷热源组件的一侧，用于在所述冷热源组件制冷时对所述冷热源组件散热。

8、在可选的实施方式中，所述散热组件包括散热器，所述散热器贴合并固定于所述冷热源组件的一侧。

9、在可选的实施方式中，所述散热组件还包括散热通道，所述散热器中空，所述散热器设于所述散热通道上并与所述散热通道连通；

10、所述烟道包括进口和出口，所述烟道的位于其进口和所述导热组件之间的位置设有第一通口，所述烟道的位于其出口和所述导热组件之间的位置设有第二通口；

11、所述散热通道的一端与所述第一通口连通，所述散热通道的另一端与所述第二通口连通。

12、在可选的实施方式中，所述烟道的位于所述导热组件下方的位置设有漏油口。

13、在可选的实施方式中，所述烟道外设有集油容器，所述集油容器设有集油口，所述集油口与所述漏油口对接连通。

14、在可选的实施方式中，所述冷热源组件包括冷凝器和加热器，所述冷凝器在所述烟道内通入油烟时开启并在所述烟道内停止通入油烟时关闭，所述加热器在所述烟道内通入油烟时关闭并在所述烟道内停止通入油烟时开启。

15、第二方面，本实用新型提供一种油烟处理设备，包括前述实施方式任一项所述的烟道装置。

16、本实用新型提供的烟道装置包括烟道、导热组件和冷热源组件；导热组件设置于烟道内，且导热组件设有与烟道相连通的过滤通道；冷热源组件与导热组件连接，冷热源组件用于在烟道内通入油烟时制冷以向导热组件供冷，以及，在烟道内停止通入油烟时制热以向导热组件供热。本实用新型提供的烟道装置可以搭配油烟机使用，其中，冷热源组件既可以制冷，又可以制热。当油烟机产生油烟时，油烟会进入烟道，此时烟道装置中的冷热源组件启动并制冷。导热组件则具有良好的导热性能，当冷热源组件制冷时，导热组件会因热交换而降温，从而使得经过导热组件的过滤通道中的油烟快速降温，加速油烟中的油脂冷却凝结并使得油脂附着于导热组件表面，起到过滤油烟的作用。而当油烟机停止工作，烟道内不再通入油烟时，冷热源组件会启动制热功能，此时导热组件因热交换而升温，从而使得附着于其上的油脂融化，从导热组件上滴落，不仅可以保证导热组件对油烟的吸附功能，且不需定期更换导热组件，可以有效降低过滤耗材的使用成本以及不需用户手动进行更换，从而提升用户使用体验。

17、与现有技术相比，本实用新型提供的烟道装置中的冷热源组件可以在烟道内通入油烟时制冷，从而使得导热组件降温，加速油烟中的油脂凝结并附着于导热组件上，起到过滤油烟的作用；而当烟道内停止通入油烟时，冷热源组件制热，使得导热组件升温，从而使得导热组件上的凝结油脂融化滴落，不需更换、维护导热组件，无需使用过滤耗材，可以降低成本以及提升用户体验。

18、本实用新型提供的油烟处理设备包括上述烟道装置，因而本实用新型提供的油烟处理设备与上述烟道装置具有相同的有益效果。

技术特征：

1.一种烟道装置，其特征在于，包括烟道(1)、导热组件(2)和冷热源组件(3)；

2.根据权利要求1所述的烟道装置，其特征在于，所述导热组件(2)包括间隔分布的多个导热板(21)，每个所述导热板(21)均沿所述烟道(1)的长度方向延伸，且相邻两个所述导热板(21)之间的间隔为所述过滤通道(20)。

3.根据权利要求2所述的烟道装置，其特征在于，每个所述导热板(21)均沿所述烟道(1)的长度方向呈波浪形延伸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟道装置，其特征在于，还包括散热组件(4)，所述散热组件(4)设于所述冷热源组件(3)的一侧，用于在所述冷热源组件(3)制冷时对所述冷热源组件(3)散热。

5.根据权利要求4所述的烟道装置，其特征在于，所述散热组件(4)包括散热器(40)，所述散热器(40)贴合并固定于所述冷热源组件(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的烟道装置，其特征在于，所述散热组件(4)还包括散热通道(41)，所述散热器(40)中空，所述散热器(40)设于所述散热通道(41)上并与所述散热通道(41)连通；

7.根据权利要求1-3任一项所述的烟道装置，其特征在于，所述烟道(1)的位于所述导热组件(2)下方的位置设有漏油口(12)。

8.根据权利要求7所述的烟道装置，其特征在于，所述烟道(1)外设有集油容器(6)，所述集油容器(6)设有集油口，所述集油口与所述漏油口(12)对接连通。

9.根据权利要求1-3任一项所述的烟道装置，其特征在于，所述冷热源组件(3)包括冷凝器和加热器，所述冷凝器在所述烟道(1)内通入油烟时开启并在所述烟道(1)内停止通入油烟时关闭，所述加热器在所述烟道(1)内通入油烟时关闭并在所述烟道(1)内停止通入油烟时开启。

10.一种油烟处理设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的烟道装置。

技术总结
本技术提供一种烟道装置及油烟处理设备，涉及油烟过滤技术领域。该烟道装置包括烟道、导热组件和冷热源组件；导热组件设置于烟道内，且导热组件设有与烟道相连通的过滤通道；冷热源组件与导热组件连接，冷热源组件用于在烟道内通入油烟时制冷以向导热组件供冷，以及，在烟道内停止通入油烟时制热以向导热组件供热。当烟道内通入油烟时，冷热源组件制冷，导热组件降温，从而使油烟中的油脂凝结附着于导热组件上，起到过滤油烟的作用；当烟道内停止通入油烟时，冷热源组件制热，导热组件升温，从而使凝结的油脂融化滴落，不需更换导热组件，可以降低成本以及提升用户体验。

技术研发人员：任富佳,丁涛,周海昕
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/25