一种氮化炉用进料装置的制作方法

本技术属于氮化炉，具体而言，涉及一种氮化炉用进料装置。

背景技术：

1、氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，而氮化炉是具有氮化处理的设备，其具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，并具有高疲劳极限和良好的耐磨性；现有进料装置需人工进料，大量的工件同时进入易出现进料口堆积现象，降低工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种氮化炉用进料装置，用于解决现有进料装置需人工进料，大量的工件同时进入易出现进料口堆积现象，降低工作效率。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种氮化炉用进料装置，具有支架，其中，所述支架上部的两侧通过滑道均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆呈字母l形状，所述滑动杆长边的中部均设有凸块，所述滑动杆的长边底端均固定连接有夹料板，所述夹料板呈内凹弧形；

4、两个所述凸块上套设有滑动板，所述滑动板上对称开设有两个滑动槽，所述凸块上均固定连接有第二螺杆的一端，所述滑动板的中部与所述支架之间通过伸缩架活动连接。

5、本实用新型提供的一种氮化炉用进料装置的技术效果如下：通过设置滑动槽，使与凸块连接的滑动杆在滑动槽内移动；通过设置夹料板，采用夹取的方式便于传送材料。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种氮化炉用进料装置还可以做如下改进：

7、进一步，所述伸缩架包括左连接座、右连接座、上连接块、下连接块、右上连杆、右下连杆、左上连杆、左下连杆和第一螺杆。

8、采用上述进一步方案的有益效果为：其中，右上连杆、右下连杆、左上连杆、左下连杆均呈u形槽钢状，使伸缩架收缩时避免受到第一螺杆的遮挡，且开设u形槽的一侧为靠近第一螺杆的一侧。

9、进一步，所述右上连杆一端与上连接块铰接，另一端与右连接座铰接，所述右下连杆一端与右连接座铰接，另一端与下连接块铰接，所述左上连杆一端与左连接座铰接，另一端与上连接块铰接，所述左下连杆一端与左连接座铰接，另一端与下连接块连接；所述上连接块和所述下连接块上均设置有内螺纹，所述第一螺杆与上连接块和下连接块螺纹连接。

10、进一步，所述第一螺杆的顶端穿出所述支架，且所述第一螺杆的顶部设有伺服电机。

11、采用上述进一步方案的有益效果为：其中，伺服电机为一种减速电机；其中，支架具有通孔，通孔的中心线垂直于底面，第一螺杆位于支架内的部分在其通孔内，且该部分为光滑表面，不设置螺纹。

12、进一步，所述滑动杆短边的长度大于所述滑动槽的长度。

13、采用上述进一步方案的有益效果为：其中，支架滑道的宽度大于两个滑动杆短边之和的长度，避免滑动杆向外移动时脱离支架。

14、进一步，所述第二螺杆的另一端穿过所述滑动板且连接有操作柄。

15、采用上述进一步方案的有益效果为：其中，滑动板上具有螺纹孔，该螺纹孔与第二螺杆相适配。

16、进一步，所述滑动杆的两侧边均设有挡板。

17、采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置挡板，防止送料过程中工件材料的掉落。

18、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种氮化炉用进料装置的有益效果是：通过设置滑动槽，使与凸块连接的滑动杆在滑动槽内移动；通过设置伸缩架，带动滑动杆在支架内滑动；通过设置夹料板，采用夹取的方式便于传送材料；其中，右上连杆、右下连杆、左上连杆、左下连杆均呈u形槽钢状，使伸缩架收缩时避免受到第一螺杆的遮挡；其中，支架滑道的宽度大于两个滑动杆短边之和的长度，避免滑动杆向外移动时脱离支架。

技术特征：

1.一种氮化炉用进料装置，具有支架(21)，其特征在于，所述支架(21)上部的两侧通过滑道(22)均滑动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)呈字母l形状，所述滑动杆(23)长边的中部均设有凸块(24)，所述滑动杆(23)的长边底端均固定连接有夹料板(25)，所述夹料板(25)呈内凹弧形；

2.根据权利要求1所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述伸缩架(3)包括左连接座(31)、右连接座(32)、上连接块(33)、下连接块(34)、右上连杆(35)、右下连杆(36)、左上连杆(37)、左下连杆(38)和第一螺杆(30)。

3.根据权利要求2所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述右上连杆(35)一端与上连接块(33)铰接，另一端与右连接座(32)铰接，所述右下连杆(36)一端与右连接座(32)铰接，另一端与下连接块(34)铰接，所述左上连杆(37)一端与左连接座(31)铰接，另一端与上连接块(33)铰接，所述左下连杆(38)一端与左连接座(31)铰接，另一端与下连接块(34)连接；所述上连接块(33)和所述下连接块(34)上均设置有内螺纹，所述第一螺杆(30)与上连接块(33)和下连接块(34)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述第一螺杆(30)的顶端穿出所述支架(21)，且所述第一螺杆(30)的顶部设有伺服电机(39)。

5.根据权利要求4所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述滑动杆(23)短边的长度大于所述滑动槽(41)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述第二螺杆(42)的另一端穿过所述滑动板(4)且连接有操作柄(43)。

7.根据权利要求1所述的一种氮化炉用进料装置，其特征在于，所述滑动杆(23)的两侧边均设有挡板。

技术总结
本技术提供了一种氮化炉用进料装置，属于氮化炉技术领域，该氮化炉用进料装置具有支架，其特征在于，支架上部的两侧通过滑道均滑动连接有滑动杆，滑动杆长边的中部均设有凸块，滑动杆的长边底端均固定连接有夹料板；两个凸块上套设有滑动板，滑动板上对称开设有两个滑动槽，凸块上均固定连接有第二螺杆的一端，滑动板的中部与支架之间通过伸缩架活动连接；伸缩架包括左连接座、右连接座、上连接块、下连接块、右上连杆、右下连杆、左上连杆、左下连杆和第一螺杆；第一螺杆的顶端穿出支架且第一螺杆的顶部设有伺服电机；解决现有进料装置需人工进料，大量的工件同时进入易出现进料口堆积现象，降低工作效率的技术问题。

技术研发人员：方岩,刘涛
受保护的技术使用者：青岛钲瑞热处理有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15