消除粉尘静电的粉末干燥器的制作方法

本技术属于干燥器，具体涉及一种消除粉尘静电的粉末干燥器。

背景技术：

1、粉尘静电引发的爆炸事故是各种静电事故之首。国内聚烯烃行业的粉尘静电爆炸尤其普遍，一旦爆炸会产生极大经济损失。在生产过程中，粉尘颗粒由于互相碰撞、摩擦等作用会产生静电，且产生的静电不易散失，故造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电，静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。

2、粉尘物料的表面会吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸；而且燃点越低，爆炸下限也越低，随着粉尘颗粒的直径减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。二苯砜为白色粉状固体，熔点130℃；广泛用于热敏纸显色剂和特种工程塑料peek的溶剂。二苯砜在纯化过程中需要使用有机溶剂和水，然而少量水分和有机溶剂的存在会导致二苯砜粉末在存放过程中出现结块现象，影响客户对产品的使用。为此，需要使用双锥干燥器对二苯砜粉末进行真空干燥热处理以消除残留水分和有机溶剂，然而该双锥干燥器内壁为搪瓷结构，对静电有高绝缘性。通过投料漏斗进行二苯砜粉末加料至双锥干燥器的过程中，二苯砜粉末通过投料漏斗口产生静电聚集，导致伸进双锥干燥器内的投料漏斗出口出现了粉尘燃爆。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种减少粉尘爆炸以保证安全生的消除粉尘静电的粉末干燥器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种消除粉尘静电的粉末干燥器，包括釜体、静电消除组件，所述静电消除组件包括投料漏斗、消除部，所述釜体上设置开口，所述投料漏斗设置在所述开口上，所述投料漏斗的下部伸进所述釜体内，所述消除部位于所述投料漏斗内，所述消除部与所述投料漏斗的下端连接，以将所述投料漏斗的出口端的静电消除。

4、优选地，所述消除部包括电荷过滤网、第一静电引导线，所述电荷过滤网位于所述投料漏斗的下方，所述电荷过滤网与所述投料漏斗的出口端连接，所述第一静电引导线的一端与所述电荷过滤网连接，所述第一静电引导线的另一端从所述投料漏斗的加料口伸出与地面连接。

5、优选地，所述电荷过滤网首尾相连构成筒体，所述电荷过滤网构成的筒体与所述投料漏斗平行，所述电荷过滤网构成的筒体的开口端与所述投料漏斗的出口端连接。

6、优选地，所述电荷过滤网与所述投料漏斗垂直，所述电荷过滤网封堵在所述投料漏斗的出口端与所述投料漏斗的侧壁连接。

7、优选地，所述消除部还包括第二静电引导线，所述第二静电引导线的一端通过所述投料漏斗的出口伸进所述釜体内，所述第二静电引导线的另一端从所述投料漏斗的加料口伸出与地面连接。

8、优选地，所述第二静电引导线为螺旋形。

9、优选地，所述消除部还包括氮气吹扫管，所述氮气吹扫管插进所述釜体内，所述氮气吹扫管的侧壁与所述釜体的壁连接。

10、优选地，所述第一静电引导线、第二静电引导线、电荷过滤网由铜制作而成。

11、优选地，所述第二静电引导线距所述釜体底部1/3-1/2。

12、优选地，所述氮气吹扫管的端部距所述釜体底部1/4-1/2。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型提供的消除粉尘静电的粉末干燥器，在釜体上设置投料漏斗，并将消除部位于所述投料漏斗内，所述消除部与所述投料漏斗的下端连接，当通过所述投料漏斗向所述釜体内添加粉末状的二苯砜固体时，在物料进入所述釜体的过程中，物料与消除部接触，以将所述投料漏斗的出口端及投料漏斗内的静电带出，进而减少静电聚集情况及静电聚集概率，避免粉尘燃爆，以保证安全生产。

技术特征：

1.一种消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：包括釜体、静电消除组件，所述静电消除组件包括投料漏斗、消除部，所述釜体上设置开口，所述投料漏斗设置在所述开口上，所述投料漏斗的下部伸进所述釜体内，所述消除部位于所述投料漏斗内，所述消除部与所述投料漏斗的下端连接，以将所述投料漏斗的出口端的静电消除；

2.如权利要求1所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述电荷过滤网首尾相连构成筒体，所述电荷过滤网构成的筒体与所述投料漏斗平行，所述电荷过滤网构成的筒体的开口端与所述投料漏斗的出口端连接。

3.如权利要求1所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述电荷过滤网与所述投料漏斗垂直，所述电荷过滤网封堵在所述投料漏斗的出口端与所述投料漏斗的侧壁连接。

4.如权利要求1所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述消除部还包括第二静电引导线，所述第二静电引导线的一端通过所述投料漏斗的出口伸进所述釜体内，所述第二静电引导线的另一端从所述投料漏斗的加料口伸出与地面连接。

5.如权利要求4所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述第二静电引导线为螺旋形。

6.如权利要求4所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述消除部还包括氮气吹扫管，所述氮气吹扫管插进所述釜体内，所述氮气吹扫管的侧壁与所述釜体的壁连接。

7.如权利要求4所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述第一静电引导线、第二静电引导线、电荷过滤网由铜制作而成。

8.如权利要求4所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述第二静电引导线距所述釜体底部1/3-1/2。

9.如权利要求6所述的消除粉尘静电的粉末干燥器，其特征在于：所述氮气吹扫管的端部距所述釜体底部1/4-1/2。

技术总结
本技术提供消除粉尘静电的粉末干燥器，涉及干燥器技术领域，包括釜体、静电消除组件，所述静电消除组件包括投料漏斗、消除部，所述釜体上设置开口，所述投料漏斗设置在所述开口上，所述投料漏斗的下部伸进所述釜体内，所述消除部位于所述投料漏斗内，所述消除部与所述投料漏斗的下端连接，当通过所述投料漏斗向所述釜体内添加粉末状的二苯砜固体时，在物料进入所述釜体的过程中，物料与消除部接触，以将所述投料漏斗的出口端及投料漏斗内的静电带出，进而减少静电聚集情况及静电聚集概率，避免粉尘燃爆，以保证安全生产。

技术研发人员：郝勇,陆红根,陈佳丽,唐明国,周圣泽,刘明荣
受保护的技术使用者：宁夏华昊生物科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/2/19