一种耐高温的石墨坩埚焙烧装置的制作方法

本技术涉及石墨坩埚生产设备，具体涉及一种耐高温的石墨坩埚焙烧装置。

背景技术：

1、石墨坩埚，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好、使用寿命长等特点。石墨坩埚在生产过程中需要先将原料混合，之后将混合料通过模具进行压制成型，然后再将压制成型的石墨坩埚进行焙烧、石墨化等后续操作。

2、cn 115717821 a公开了一种石墨制品生产备用焙烧装置，其包括烘烤箱，所述烘烤箱的左侧表面下部接通安装管一，烘烤箱的右侧表面上部接通安装管二，所述安装管二的内部固定连接扇叶二，所述扇叶二的转动轴固定连接锥齿轮四，所述锥齿轮四的上端与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮三的上端固定连接转动棒，所述转动棒通轴承与安装管二上开设的圆孔转动连接，转动棒的上端穿过圆孔延伸至安装管二的上部，并且固定连接转盘，所述转盘的上侧表面固定连接凸块，避免外部空气进入炉体的同时将内部的水汽排出，通过传动机构加速内部惰性气体的流动，通过传动结构带动货架转动。该专利申请在使用过程中存在如下问题：1、烘烤箱侧壁耐高温能力差，容易产生变形，同时保温效果较差；2、货架的支撑结构不稳固，对石墨制品的承载力差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，焙烧箱体耐高温能力强，保温效果好，同时加固内部架体结构，增强对石墨制品的承载力，稳定性好。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种耐高温的石墨坩埚焙烧装置，包括底座、设于底座上方的焙烧箱体、设于焙烧箱体中的托架，其技术要点是：所述焙烧箱体由外钢筒、内钢筒、设于内、外钢筒之间的分隔钢筒、填充于分隔钢筒与外钢筒之间的隔热保温材料、设于分隔钢筒与内钢筒外周之间的多个水平定距柱、设于分隔钢筒与内钢筒顶面之间的多个垂直定位柱组成，所述分隔钢筒与内钢筒之间形成进风通道，所述内钢筒中心设有布风立管，所述布风立管由内钢管和设于内钢管外表面的石墨外管组成，所述布风立管由上至下依次设有多组通风孔，所述布风立管上端与内钢筒顶面固定并与进风通道连通，布风立管下端与底座连接固定，布风立管上、下端外壁分别固定有轴承，所述托架为环形且其上、下端套装于轴承外壁上，所述底座下方设有与进风通道连通的进风管和与内钢筒连通的出风管，所述出风管和进风管之间依次连接加热炉和送风泵。

4、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述托架包括环形下托盘、环形上顶盖、间隔布置于环形下托盘和环形上顶盖之间的多个环形中间托板、连接于环形下托盘与最下方的环形中间托板之间的多个下固定柱、连接于相邻两个环形中间托板之间的中间定位柱、连接于最上方的环形中间托板和环形上顶盖之间的上定位柱，所述环形下托盘的中心设有下固定环，环形上顶盖的中心设有上固定环，上、下固定环分别套装于对应的轴承外壁上。

5、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述环形下托盘由下固定环、与下固定环同心的环形支撑板、连接于下固定环与环形支撑板之间的多个连接筋、设于环形支撑板下表面的同心环形导轨组成，所述下固定柱连接于环形支撑板与最下方的环形中间托板之间，所述底座上表面设有与同心环形导轨配合的环形导槽。

6、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述环形下托盘的外周固定有同心齿圈，所述内钢筒中支撑有与同心齿圈啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的轮轴支撑于底座上，底座下方固定有与轮轴连接的驱动电机。

7、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述环形中间托板上均匀设有多个通气孔，以便于对扣装于环形中间托板上的石墨坩埚的内表面进行焙烧。

8、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述水平定距柱和垂直定位柱分别为空心柱，空心柱两端分别设置扩径法兰，以扩大支撑面积。

9、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述外钢筒的外壁由上至下间隔设有多条约束钢圈，以增强外钢筒强度，减小其变形。

10、上述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，所述出风管由立管段、与立管段中部连接的水平段组成，所述立管段上端与底座上表面连接固定，立管段下端固定有疏水阀，水平段末端与加热炉入口管路连接。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、焙烧箱体由外钢筒、内钢筒、分隔钢筒、隔热保温材料、水平定距柱、垂直定位柱组成，其中，水平定距柱和垂直定位柱的采用避免了内钢筒和分隔钢筒在高温状态下发生变形，保证两者的间距，即保证进风通道的间距不发生变化，提高焙烧箱体的耐高温能力；而隔热保温材料的采用一方面避免热量外溢，增强保温效果，另一方面避免外钢筒受高温影响产生变形。

13、2、布风立管由内钢管和设于内钢管外表面的石墨外管组成，内钢管作为内衬，石墨外管耐高温能力强，两者结合在一起一方面保证管体强度，另一方面抗高温，避免变形。

14、3、托架上、下端利用轴承固定于布风产管外侧，旋转支撑结构更为稳固，增强了对石墨制品的承载力，稳定性好。

技术特征：

1.一种耐高温的石墨坩埚焙烧装置，包括底座、设于底座上方的焙烧箱体、设于焙烧箱体中的托架，其特征在于：所述焙烧箱体由外钢筒、内钢筒、设于内、外钢筒之间的分隔钢筒、填充于分隔钢筒与外钢筒之间的隔热保温材料、设于分隔钢筒与内钢筒外周之间的多个水平定距柱、设于分隔钢筒与内钢筒顶面之间的多个垂直定位柱组成，所述分隔钢筒与内钢筒之间形成进风通道，所述内钢筒中心设有布风立管，所述布风立管由内钢管和设于内钢管外表面的石墨外管组成，所述布风立管由上至下依次设有多组通风孔，所述布风立管上端与内钢筒顶面固定并与进风通道连通，布风立管下端与底座连接固定，布风立管上、下端外壁分别固定有轴承，所述托架为环形且其上、下端套装于轴承外壁上，所述底座下方设有与进风通道连通的进风管和与内钢筒连通的出风管，所述出风管和进风管之间依次连接加热炉和送风泵。

2.根据权利要求1所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述托架包括环形下托盘、环形上顶盖、间隔布置于环形下托盘和环形上顶盖之间的多个环形中间托板、连接于环形下托盘与最下方的环形中间托板之间的多个下固定柱、连接于相邻两个环形中间托板之间的中间定位柱、连接于最上方的环形中间托板和环形上顶盖之间的上定位柱，所述环形下托盘的中心设有下固定环，环形上顶盖的中心设有上固定环，上、下固定环分别套装于对应的轴承外壁上。

3.根据权利要求2所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述环形下托盘由下固定环、与下固定环同心的环形支撑板、连接于下固定环与环形支撑板之间的多个连接筋、设于环形支撑板下表面的同心环形导轨组成，所述下固定柱连接于环形支撑板与最下方的环形中间托板之间，所述底座上表面设有与同心环形导轨配合的环形导槽。

4.根据权利要求2所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述环形下托盘的外周固定有同心齿圈，所述内钢筒中支撑有与同心齿圈啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的轮轴支撑于底座上，底座下方固定有与轮轴连接的驱动电机。

5.根据权利要求2所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述环形中间托板上均匀设有多个通气孔。

6.根据权利要求1所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述水平定距柱和垂直定位柱分别为空心柱，空心柱两端分别设置扩径法兰。

7.根据权利要求1所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述外钢筒的外壁由上至下间隔设有多条约束钢圈。

8.根据权利要求1所述的耐高温的石墨坩埚焙烧装置，其特征在于：所述出风管由立管段、与立管段中部连接的水平段组成，所述立管段上端与底座上表面连接固定，立管段下端固定有疏水阀，水平段末端与加热炉入口管路连接。

技术总结
本技术涉及一种耐高温的石墨坩埚焙烧装置，包括底座、焙烧箱体、托架，其技术要点是：焙烧箱体由外钢筒、内钢筒、分隔钢筒、隔热保温材料、多个水平定距柱、多个垂直定位柱组成，分隔钢筒与内钢筒之间形成进风通道，内钢筒中心设有布风立管，布风立管由上至下依次设有多组通风孔，布风立管上端与内钢筒顶面固定并与进风通道连通，布风立管上、下端外壁分别固定有轴承，托架为环形且其上、下端套装于轴承外壁上，底座下方设有与进风通道连通的进风管和与内钢筒连通的出风管，出风管和进风管之间依次连接加热炉和送风泵。本装置焙烧箱体耐高温能力强，保温效果好，同时加固内部架体结构，增强对石墨制品的承载力，稳定性好。

技术研发人员：任学军,史大生,贲有,董阳
受保护的技术使用者：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15