一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置的制作方法

本技术涉及热处理设备领域，具体地说是一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置。

背景技术：

1、在悬挂式热处理炉中，炉顶处需设计多个孔腔用于供穿过炉体上方的升降吊挂杆移动，此孔腔毗邻高温炉膛，受热后会发生热膨胀，尤其对高温多吊杆的大型淬火炉来说，其热膨胀变形更为明显。传统解决方案为将孔做大一些，两边采用一节一节的耐热铸铁并通过螺栓与炉顶钢板连接，同时使吊杆中部安装的鱼鳞板与炉体的顶部距离更大一些，并设计足够的间隙以确保热膨胀后的孔腔仍然能通过移动的吊杆。

2、但传统解决方案存在以下问题：由于孔腔要大，炉内热气会沿着孔腔和吊挂杆之间缝隙向炉外溢出，从而造成热损失，使设备能耗增加，另外由于大量高温炉气溢出导致孔腔正上方的吊挂系统长期处在高温环境中，这会降低吊杆上方区域设备寿命，容易发生安全事故，比如吊杆上方的链条经常在高温环境和低温环境之间转换，长期在此环境状态下工作会导致链条寿命降低，进而导致链条断裂造成设备损坏等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其利用一个驱动装置驱动两个密封块移动夹紧吊挂杆实现炉顶孔腔密封，从而实现了抑制高温炉气外溢的目的。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，包括第一密封块、第二密封块、驱动装置和安装板，其中第一密封块下端与安装板滑动连接，并且第一密封块与驱动装置的输出轴固连，所述驱动装置设于一个移动架一端，并且所述移动架另一端设有第二密封块，所述移动架与所述安装板滑动连接，并且第一密封块在所述移动架中移动，所述安装板上设有限位板，所述第一密封块后侧设有限位块，并且所述第一密封块通过所述限位块与所述限位板相抵限定后退位移，所述安装板上设有供吊挂杆通过的通孔，且吊挂杆由第一密封块和第二密封块之间穿过。

4、所述第一密封块下侧设有第一密封滑板组件，且所述第一密封滑板组件包括由上到下依次设置的第一压板、第一密封盘和第一底板，所述安装板上设有滑轨压板，且所述第一底板设于对应侧的滑轨压板下侧，所述第一密封盘侧边与对应侧的滑轨压板边缘相抵，所述第一压板设于对应侧的滑轨压板上侧，所述移动架包括两侧的移动滑杆，且所述移动滑杆设于对应侧的滑轨压板下方，所述第一底板设于两侧移动滑杆之间。

5、所述第二密封块下侧设有第二密封滑板组件，且所述第二密封滑板组件包括由上到下依次设置的第二压板、第二密封盘和第二底板，所述移动架包括两侧的移动滑杆，所述第二底板两侧分别与对应侧的移动滑杆固连，并且所述移动滑杆连同第二底板边沿均设于对应侧的滑轨压板下侧，所述第二密封盘侧边与对应侧的滑轨压板边缘相抵，所述第二压板设于对应侧的滑轨压板上侧。

6、所述第一密封块和第二密封块内部均填充保温材料。

7、所述驱动装置的输出轴端部设有连接板，并且所述连接板通过多个连杆与所述第一密封块连接，所述连接板两端设有导向杆，所述移动架一端设有安装座，且所述驱动装置设于所述安装座上，所述安装座两侧设有供导向杆穿过的导向通孔。

8、所述移动架一端设有支撑板，且所述安装座固定在所述支撑板)上。

9、所述第一密封块和第二密封块的相邻侧均设有半圆孔，且当所述第一密封块和第二密封块闭合时，两侧半圆孔形成完整的供吊挂杆通过的通孔。

10、本实用新型的优点与积极效果为：

11、1、本实用新型利用一个驱动装置驱动两个密封块移动夹紧吊挂杆实现炉顶孔腔密封，从而实现了抑制高温炉气外溢的目的。

12、2、本实用新型的两个密封块利用下侧的密封滑板组件与安装板上的滑轨压板配合实现移动，其中每个密封滑板组件边缘的压板、密封盘和底板形成一个可与对应侧滑轨压板配合的凹口，实现移动的同时还能够保证密封。

13、3、本实用新型第一密封滑板组件中的第一底板设于移动架两侧的移动滑杆之间，第二密封滑板组件中的第二底板两侧则与对应侧的移动滑杆固连，从而实现了移动架与第一底板之间的相对移动，另外安装板上设有限位板，第一密封块后侧设有限位块，且第一密封块通过所述限位块与限位板相抵限定后退位移，本实用新型即通过上述结构实现了利用一个驱动装置驱动两个密封块反向移动的目的，在保证结构紧凑同时也可以节约能耗。

14、4、本实用新型的两个密封块内部均设有保温材料以起到保温隔热作用，进而保证炉体上方的吊挂环境温度不会发生变化，保证链条等吊挂元件的使用寿命。

15、5、本实用新型可通过安装板整体安装在炉体上，拆装方便，尤其适用于现有炉体改造。

技术特征：

1.一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：包括第一密封块(3)、第二密封块(4)、驱动装置(1)和安装板(2)，其中第一密封块(3)下端与安装板(2)滑动连接，并且第一密封块(3)与驱动装置(1)的输出轴固连，所述驱动装置(1)设于一个移动架(402)一端，并且所述移动架(402)另一端设有第二密封块(4)，所述移动架(402)与所述安装板(2)滑动连接，并且第一密封块(3)在所述移动架(402)中移动，所述安装板(2)上设有限位板(5)，所述第一密封块(3)后侧设有限位块(308)，并且所述第一密封块(3)通过所述限位块(308)与所述限位板(5)相抵限定后退位移，所述安装板(2)上设有供吊挂杆(7)通过的通孔，且吊挂杆(7)由第一密封块(3)和第二密封块(4)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述第一密封块(3)下侧设有第一密封滑板组件，且所述第一密封滑板组件包括由上到下依次设置的第一压板(302)、第一密封盘(303)和第一底板(304)，所述安装板(2)上设有滑轨压板(6)，且所述第一底板(304)设于对应侧的滑轨压板(6)下侧，所述第一密封盘(303)侧边与对应侧的滑轨压板(6)边缘相抵，所述第一压板(302)设于对应侧的滑轨压板(6)上侧，所述移动架(402)包括两侧的移动滑杆(4021)，且所述移动滑杆(4021)设于对应侧的滑轨压板(6)下方，所述第一底板(304)设于两侧移动滑杆(4021)之间。

3.根据权利要求1所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述第二密封块(4)下侧设有第二密封滑板组件，且所述第二密封滑板组件包括由上到下依次设置的第二压板(405)、第二密封盘(404)和第二底板(403)，所述移动架(402)包括两侧的移动滑杆(4021)，所述第二底板(403)两侧分别与对应侧的移动滑杆(4021)固连，并且所述移动滑杆(4021)连同第二底板(403)边沿均设于对应侧的滑轨压板(6)下侧，所述第二密封盘(404)侧边与对应侧的滑轨压板(6)边缘相抵，所述第二压板(405)设于对应侧的滑轨压板(6)上侧。

4.根据权利要求1所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述第一密封块(3)和第二密封块(4)内部均填充保温材料。

5.根据权利要求1所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述驱动装置(1)的输出轴端部设有连接板(306)，并且所述连接板(306)通过多个连杆(305)与所述第一密封块(3)连接，所述连接板(306)两端设有导向杆(307)，所述移动架(402)一端设有安装座(407)，且所述驱动装置(1)设于所述安装座(407)上，所述安装座(407)两侧设有供导向杆(307)穿过的导向通孔(406)。

6.根据权利要求5所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述移动架(402)一端设有支撑板(4022)，且所述安装座(407)固定在所述支撑板(4022)上。

7.根据权利要求1所述的用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其特征在于：所述第一密封块(3)和第二密封块(4)的相邻侧均设有半圆孔，且当所述第一密封块(3)和第二密封块(4)闭合时，两侧半圆孔形成完整的供吊挂杆(7)通过的通孔。

技术总结
本技术涉及一种用于悬挂式热处理炉的双向行程密封装置，其中第一密封块下端与安装板滑动连接，并且第一密封块与驱动装置的输出轴固连，所述驱动装置设于一个移动架一端，并且所述移动架另一端设有第二密封块，所述移动架与所述安装板滑动连接，并且第一密封块在所述移动架中移动，所述安装板上设有限位板，所述第一密封块后侧设有限位块，并且所述第一密封块通过所述限位块与所述限位板相抵限定后退位移，所述安装板上设有供吊挂杆通过的通孔，且吊挂杆由第一密封块和第二密封块之间穿过。本技术利用一个驱动装置驱动两个密封块移动夹紧吊挂杆实现炉顶孔腔密封，从而实现了抑制高温炉气外溢的目的。

技术研发人员：钟帆,谷松涛,周贤炎,杨世虎,董恒峰,杨东晓
受保护的技术使用者：新疆众和冶金科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15