一种节能燃烧炉排气结构的制作方法

本技术涉及燃烧炉，具体的，涉及一种节能燃烧炉排气结构。

背景技术：

1、燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。

2、专利号为cn216361398u公开了节能燃烧炉排气结构。包括横管、安装板、收集箱、竖管和支撑螺杆，所述横管的一端固定安装有阶梯安装头，所述横管的另一端固定安装在收集箱的一侧，所述横管的另一端的两侧以焊接的方式固定安装有固定板，所述横管上滑动安装有安装板，该节能燃烧炉排气结构通过横管和安装板方便对该排气结构进行安装和固定，通过对该排气结构的拆卸，方便进行运输，通过支撑螺杆能够增加对该排气结构的支撑，提高其稳定性，并且通过支撑螺杆和清理板能够对竖管内部的油灰进行清理，通过收集箱对油灰进行收集和统一处理，使用方便。

3、然而在实施相关技术中发现上述专利存在以下问题：在安装时需要通过多个螺栓进行安装固定，零件不易收纳，操作不便，费时费力，为此，我们提出了一种节能燃烧炉排气结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型希望提供一种节能燃烧炉排气结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种节能燃烧炉排气结构，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的一侧设有第一排气管，所述第一排气管与燃烧炉本体之间设有锁止机构，所述锁止机构包括锁舌、压块和弹簧，所述第一排气管的内部设有压块，且压块与第一排气管之间滑动连接，所述压块与第一排气管之间夹持有弹簧，所述压块靠近燃烧炉本体的一侧安装有锁舌，且锁舌与第一排气管之间滑动连接，且锁舌与燃烧炉本锁舌体之间滑动连接，所述第一排气管背离燃烧炉本体的一侧安装有第二排气管，所述第二排气管的内部设有清理机构，所述清理机构与第二排气管之间设有限位机构。

3、进一步优选的，所述清理机构包括清理滤网、滑杆、密封盖、把手和拉板，所述第二排气管的内部设有清理滤网，且清理滤网与第二排气管之间滑动连接，所述清理滤网的一侧固定连接有滑杆，且滑杆置于第二排气管的内壁，且滑杆与第二排气管之间滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有拉板，所述第二排气管的底部安装有密封盖，且密封盖与第二排气管之间通过螺纹连接，所述密封盖的底部固定连接有把手。

4、进一步优选的，所述限位机构包括转轴和限位板，所述第二排气管的侧壁安装有转轴，且转轴与第二排气管转动连接，所述转轴的一端固定连接有限位板。

5、进一步优选的，所述第一排气管背离第二排气管的一侧设有过滤网，且过滤网置于燃烧炉本体的内部，且过滤网与燃烧炉本体之间固定连接。

6、进一步优选的，所述第二排气管的顶部设有挡盖，所述挡盖与第二排气管之间安装有支撑杆，且支撑杆的两端分别与挡盖与第二排气管之间固定连接。

7、进一步优选的，所述锁舌的截面呈“l”型结构，且锁舌的一端呈弧形结构，所述燃烧炉本体在锁舌的对应位置开设有凹槽。

8、进一步优选的，所述转轴的截面呈“t”型结构，所述限位板的截面呈“凹”字型结构。

9、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

10、一、挤压两个压块，压块使得弹簧收缩的同时带动锁舌从燃烧炉本体中滑出，然后向背离燃烧炉本体的一侧拉动第一排气管，即可实现排气管的拆卸，便于燃烧炉的运输，避免在运输过程中排气管断掉，将第一排气管对准燃烧炉本体的出气口处推进，燃烧炉本体的侧壁作用下，使得锁舌带动压块移动从而使得弹簧收缩，当锁舌与燃烧炉本体上开设的凹槽对应时，弹簧通过压块带动锁舌复位，从而实现第一排气管的安装，结构简单，便于操作，使用方便；

11、二、在长时间的使用后，通过把手转动密封盖，然后转动限位板，使其脱离对拉板的限位，然后拉动拉板，拉板通过滑杆带动清理滤网在第二排气管中滑动，从而实现对第二排气管内部的清理，避免第二排气管堵塞，影响气体的排出。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种节能燃烧炉排气结构，包括燃烧炉本体(1)，其特征在于，所述燃烧炉本体(1)的一侧设有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)与燃烧炉本体(1)之间设有锁止机构(8)，所述锁止机构(8)包括锁舌(81)、压块(82)和弹簧(83)，所述第一排气管(2)的内部设有压块(82)，且压块(82)与第一排气管(2)之间滑动连接，所述压块(82)与第一排气管(2)之间夹持有弹簧(83)，所述压块(82)靠近燃烧炉本体(1)的一侧安装有锁舌(81)，且锁舌(81)与第一排气管(2)之间滑动连接，且锁舌(81)与燃烧炉本锁舌(81)体之间滑动连接，所述第一排气管(2)背离燃烧炉本体(1)的一侧安装有第二排气管(3)，所述第二排气管(3)的内部设有清理机构(6)，所述清理机构(6)与第二排气管(3)之间设有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述清理机构(6)包括清理滤网(61)、滑杆(62)、密封盖(63)、把手(64)和拉板(65)，所述第二排气管(3)的内部设有清理滤网(61)，且清理滤网(61)与第二排气管(3)之间滑动连接，所述清理滤网(61)的一侧固定连接有滑杆(62)，且滑杆(62)置于第二排气管(3)的内壁，且滑杆(62)与第二排气管(3)之间滑动连接，所述滑杆(62)的底部固定连接有拉板(65)，所述第二排气管(3)的底部安装有密封盖(63)，且密封盖(63)与第二排气管(3)之间通过螺纹连接，所述密封盖(63)的底部固定连接有把手(64)。

3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述限位机构(9)包括转轴(91)和限位板(92)，所述第二排气管(3)的侧壁安装有转轴(91)，且转轴(91)与第二排气管(3)转动连接，所述转轴(91)的一端固定连接有限位板(92)。

4.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述第一排气管(2)背离第二排气管(3)的一侧设有过滤网(7)，且过滤网(7)置于燃烧炉本体(1)的内部，且过滤网(7)与燃烧炉本体(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述第二排气管(3)的顶部设有挡盖(4)，所述挡盖(4)与第二排气管(3)之间安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的两端分别与挡盖(4)与第二排气管(3)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述锁舌(81)的截面呈“l”型结构，且锁舌(81)的一端呈弧形结构，所述燃烧炉本体(1)在锁舌(81)的对应位置开设有凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种节能燃烧炉排气结构，其特征在于：所述转轴(91)的截面呈“t”型结构，所述限位板(92)的截面呈“凹”字型结构。

技术总结
本技术涉及燃烧炉技术领域，提出了一种节能燃烧炉排气结构，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的一侧设有第一排气管，所述第一排气管与燃烧炉本体之间设有锁止机构，所述锁止机构包括锁舌、压块和弹簧，所述第一排气管的内部设有压块，且压块与第一排气管之间滑动连接，所述压块与第一排气管之间夹持有弹簧，所述压块靠近燃烧炉本体的一侧安装有锁舌，且锁舌与第一排气管之间滑动连接，且锁舌与燃烧炉本锁舌体之间滑动连接，所述第一排气管背离燃烧炉本体的一侧安装有第二排气管，所述第二排气管的内部设有清理机构，所述清理机构与第二排气管之间设有限位机构。挤压压块，可将排气管拆卸，便于运输，方便安装。

技术研发人员：胡潇
受保护的技术使用者：施能（天津）热能科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15