一种钒氮合金烧结窑炉清理装置的制作方法

本技术涉及烧结窑炉清垢，更具体地说，涉及一种钒氮合金烧结窑炉清理装置。

背景技术：

1、推板窑是钒氮合金生产过程中使用的一种连续式加热烧结设备，炉腔主要包括三个区域：预热区、高温区和冷却区，原料球由窑头进入炉腔内后，依次经过预热区、高温区和冷却区，最后由窑尾出炉。推板窑在使用过程中，其内壁会结垢，影响导热效率的同时还会导致内部堵塞情况的发生，为此需要定期对窑体内部进行清理。

2、经检索，公告号为cn211451919u的实用新型专利公开了一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，包括清垢小车和清垢板；清垢小车包括底部固定架；底部固定架的下方设有车轮，上方设有接垢板；底部固定架上垂直设有固定板；固定板的一侧沿竖直方向设有t形凹槽，另一侧设有推杆；清垢板设置于接垢板的上方；清垢板的一侧设有与t形凹槽形状尺寸相匹配的t形凸台；固定板与清垢板通过t形凹槽和t形凸台可拆卸连接；清垢板的顶部和两侧均设有刮刀；该专利通过在清垢小车上设置带有t形凹槽的固定板以及设置带有t形凸台的清垢板，使固定板与清垢板可拆卸连接，当刮刀出现损坏时，通过将清垢板从固定板的t形凹槽中抽出，并将新的清垢板插入即可实现对清垢板的更换。但上述专利存在以下不足：利用清垢板清垢后会有一些飘散的灰尘不能被接垢板收集，同时结窑炉底也会掉落垢尘，该装置不能对其进行清理。为此我们提出了一种钒氮合金烧结窑炉清理装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金烧结窑炉清理装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，包括底板，所述底板的顶部设置有清垢刮板，所述清垢刮板的外侧设置有清扫机构，所述清扫机构上设置有吸灰机构，所述清垢刮板的外侧设置有推手架，所述推手架的端部设置有推动机构，所述底板顶面的两侧设置有侧板，两个所述侧板之间设置有插板，所述插板的外侧固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱的顶部固定套接有柔性管，所述柔性管的顶端固定套接有第一吸尘罩，所述第一收集箱的内腔设置有第一过滤网，所述第一收集箱的外侧固定安装有第一抽气泵，所述第一收集箱的端部铰接有第一密封门。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述清扫机构包括固定连接在清垢刮板外侧的支撑基板，所述支撑基板的顶面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至支撑基板的底部且固定连接有升降板，所述升降板的顶面固定安装有多个伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至升降板的底部且固定连接有清扫刷。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述吸灰机构包括固定连接在升降板端面的第二收集箱，所述第二收集箱的一侧固定套接有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至第二收集箱的底部且固定连接有第二吸尘罩，所述第二收集箱的另一侧固定安装有第二抽气泵，所述第二收集箱的内腔设置有第二过滤网，所述第二收集箱的正面铰接有第二密封门。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述推动机构包括多个首尾相连的推杆，所述推杆的一端设置有螺纹柱，所述推杆的另一端开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔和螺纹柱相适配，其中一个所述螺纹柱的端部螺纹安装到推手架上。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定安装有多个移动轮。

8、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述侧板的内壁开设有插槽，所述插板的端部固定连接有插块，所述插块的端部延伸至插槽的内腔，所述插块的侧面与插槽的内壁相贴合。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本实用新型中，利用清垢刮板对钒氮合金烧结窑炉内壁的垢尘进行清理，利用侧板和插板围成的区域对清理下来的垢尘进行收集；另外利用第一抽气泵使得第一吸尘罩产生吸力，利用第一吸尘罩的吸力把垢尘清理时产生的飞扬灰尘吸进第一收集箱的内腔收集起来。

11、(2)本实用新型中，通过伺服电机带动清扫刷旋转，利用电动伸缩杆带动旋转的清扫刷对窑底的垢尘进行清扫，另外利用第二抽气泵使得第二吸尘罩产生吸力，利用第二吸尘罩的吸力把清扫起来的垢尘收集至第二收集箱的内腔，实现了对钒氮合金烧结窑炉窑底的垢尘进行清理的功能，提高了其实用性。

技术特征：

1.一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有清垢刮板(2)，所述清垢刮板(2)的外侧设置有清扫机构(11)，所述清扫机构(11)上设置有吸灰机构(32)，所述清垢刮板(2)的外侧设置有推手架(26)，所述推手架(26)的端部设置有推动机构(12)，所述底板(1)顶面的两侧设置有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间设置有插板(4)，所述插板(4)的外侧固定连接有第一收集箱(5)，所述第一收集箱(5)的顶部固定套接有柔性管(9)，所述柔性管(9)的顶端固定套接有第一吸尘罩(10)，所述第一收集箱(5)的内腔设置有第一过滤网(6)，所述第一收集箱(5)的外侧固定安装有第一抽气泵(7)，所述第一收集箱(5)的端部铰接有第一密封门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，其特征在于：所述清扫机构(11)包括固定连接在清垢刮板(2)外侧的支撑基板(14)，所述支撑基板(14)的顶面固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端延伸至支撑基板(14)的底部且固定连接有升降板(17)，所述升降板(17)的顶面固定安装有多个伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴延伸至升降板(17)的底部且固定连接有清扫刷(19)。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，其特征在于：所述吸灰机构(32)包括固定连接在升降板(17)端面的第二收集箱(20)，所述第二收集箱(20)的一侧固定套接有吸尘管(22)，所述吸尘管(22)的一端延伸至第二收集箱(20)的底部且固定连接有第二吸尘罩(23)，所述第二收集箱(20)的另一侧固定安装有第二抽气泵(21)，所述第二收集箱(20)的内腔设置有第二过滤网(25)，所述第二收集箱(20)的正面铰接有第二密封门(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，其特征在于：所述推动机构(12)包括多个首尾相连的推杆(27)，所述推杆(27)的一端设置有螺纹柱(28)，所述推杆(27)的另一端开设有内螺纹孔(29)，所述内螺纹孔(29)和螺纹柱(28)相适配，其中一个所述螺纹柱(28)的端部螺纹安装到推手架(26)上。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有多个移动轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，其特征在于：两个所述侧板(3)的内壁开设有插槽(30)，所述插板(4)的端部固定连接有插块(31)，所述插块(31)的端部延伸至插槽(30)的内腔，所述插块(31)的侧面与插槽(30)的内壁相贴合。

技术总结
本技术公开了一种钒氮合金烧结窑炉清理装置，属于烧结窑炉清垢技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有清垢刮板，所述清垢刮板的外侧设置有清扫机构，所述清扫机构上设置有吸灰机构，所述清垢刮板的外侧设置有推手架，所述推手架的端部设置有推动机构，所述底板顶面的两侧设置有侧板，两个所述侧板之间设置有插板。本技术中，利用清垢刮板对钒氮合金烧结窑炉内壁的垢尘进行清理，利用侧板和插板围成的区域对清理下来的垢尘进行收集；且利用第一抽气泵使得第一吸尘罩产生吸力，利用第一吸尘罩的吸力将垢尘清理时产生的飞扬灰尘吸进第一收集箱的内腔收集起来，提高了实用性。

技术研发人员：赵本强,孟详维,孙宝利
受保护的技术使用者：盘锦禾祥新材料科技有限公司
技术研发日：20230603
技术公布日：2024/2/6