本技术涉及布料加工,具体为一种布料晾干架。
背景技术:
1、布料在加工生产的过程中,为了去除布料表面的附着物,使布料整洁干净,需要对布料进行漂洗。漂洗完成后,需要将布料放至晾干架上对布料进行晾晒。多数布料晾干架的晾布量是固定的,商家需要根据最大挂布量选用晾干架,只能选择较大体积的晾干架。若布料数量较少,空余的晾布杆占用空间,这种晾干架不能根据商家需求来调节占地面积,进而降低了该晾干架的使用灵活性。
2、现有技术中,如申请号为cn202222871961.2的专利公开了一种布料加工用的布料晾干架,通过设置晾晒杆、活动杆和卡板的设置,使晾干架达到对晾晒杆的加长效果,从而可以提高将该晾干架的挂布数量。但其晾布杆之间的间距是固定的,晾干架的使用灵活性仍需进一步改进,提高晾干架的实用性。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种布料晾干架,能够改变晾布杆间距,根据需求调节晾布杆间距,改变晾布的速度。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种布料晾干架,包括底板、横梁、固设于底板上用于升高/降低横梁的升降架、以及设置在横梁上的若干根可伸缩的晾布杆,其特征在于,所述晾布杆活动设置在横梁上,所述横梁上设有用于改变相邻的晾布杆之间间距的驱动机构,所述驱动机构包括剪叉机构和用于驱动剪叉机构伸缩的电动推杆,若干根晾布杆分别设置在剪叉机构的各节点上。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
5、横梁可升降、晾布杆可伸缩,能够根据晾布量改变晾干架的占地大小;通过剪叉机构的伸缩,实现晾布杆之间的间距调整,当布料急需出厂时,剪叉机构伸长,调大晾布杆之间的间距,增大布料间的空隙,提高通风效果,加速晾干,实现根据需求调节晾布杆间距,从而达到控制晾布速度的效果;同时也能通过不断改变晾布杆之间的间距,使得布料的摆动,加速晾干。
6、优选地,所述横梁内设有两个驱动机构,剪叉机构包括固定端和伸缩端,所述固定端与横梁固定连接,所述伸缩端能够相对于横梁沿横梁的长度方向移动。
7、优选地,所述横梁上开设有滑槽,所述晾布杆与滑槽滑动连接。
8、优选地,所述底板包括第一板和第二板,所述第二板上设有滑板,所述第一板上开设有用于容纳滑板的容纳槽,所述滑板与容纳槽的内壁滑动连接,所述第一板上设有用于固定滑板的螺栓。
9、优选地,所述底板的底部设有若干个万向轮。
10、优选地,所述升降架包括固设于底板上的固定板、与固定板螺纹连接的丝杠、以及固设于丝杠顶端的推板,所述推板与横梁固定连接或卡接。
11、优选地,所述丝杠的底部设有旋钮。
12、优选地,所述底板与所述横梁之间设有若干根伸缩杆。
13、优选地,所述晾布杆包括第一杆和第二杆,所述第一杆内轴向开设有伸缩槽,所述第二杆上设有滑杆,所述滑杆与伸缩槽的内壁滑动连接。
1.一种布料晾干架,包括底板(1)、横梁(5)、固设于底板(1)上用于升高/降低横梁(5)的升降架(4)、以及设置在横梁(5)上的若干根可伸缩的晾布杆(6),其特征在于,所述晾布杆(6)活动设置在横梁(5)上,所述横梁(5)上设有用于改变相邻的晾布杆(6)之间间距的驱动机构(7),所述驱动机构(7)包括剪叉机构(71)和用于驱动剪叉机构(71)伸缩的电动推杆(72),若干根晾布杆(6)分别设置在剪叉机构(71)的各节点上。
2.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述横梁(5)内设有两个驱动机构(7),剪叉机构(71)包括固定端和伸缩端,所述固定端与横梁(5)固定连接,所述伸缩端能够相对于横梁(5)沿横梁(5)的长度方向移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述横梁(5)上开设有滑槽(51),所述晾布杆(6)与滑槽(51)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述底板(1)包括第一板(11)和第二板(12),所述第二板(12)上设有滑板(121),所述第一板(11)上开设有用于容纳滑板(121)的容纳槽(111),所述滑板(121)与容纳槽(111)的内壁滑动连接,所述第一板(11)上设有用于固定滑板(121)的螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述底板(1)的底部设有若干个万向轮(2)。
6.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述升降架(4)包括固设于底板(1)上的固定板(41)、与固定板(41)螺纹连接的丝杠(43)、以及固设于丝杠(43)顶端的推板(44),所述推板(44)与横梁(5)固定连接或卡接。
7.根据权利要求6所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述丝杠(43)的底部设有旋钮(42)。
8.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述底板(1)与所述横梁(5)之间设有若干根伸缩杆(3)。
9.根据权利要求1所述的一种布料晾干架,其特征在于,所述晾布杆(6)包括第一杆(61)和第二杆(62),所述第一杆(61)内轴向开设有伸缩槽(611),所述第二杆(62)上设有滑杆(621),所述滑杆(621)与伸缩槽(611)的内壁滑动连接。